Top 21 de accesorii importante pentru strung CNC pe care fiecare mașinist ar trebui să le cunoască

Accesoriile pentru strung CNC oferă operațiunilor dumneavoastră o precizie și eficiență sporite și standarde superioare de siguranță în timpul prelucrării.

Aceste unelte îmbunătățesc menținerea lucrării în timp ce eficientizează ținerea sculelor alături de automatizare și întreținere pentru a oferi operațiuni normalizate ale mașinii cu timpi de nefuncționare minim și rezultate de calitate excepționale.

Să ne uităm la câteva accesorii comune în care veți găsi mașini de strung.

Accesorii pentru suport de lucru

1. Mandrine (mandrine cu 3 fălci, 4 fălci, mandrine)

Strungul CNC folosește mandrine ca mijloc de a prinde piesele de prelucrat cu stabilitate completă în timpul funcționării. Mandrina cu 3 fălci oferă centrare imediată atunci când lucrați cu material rotund sau hexagonal, în timp ce mandrina cu 4 fălci oferă ajustare individuală pentru materiale de diferite forme. Precizia mandrinelor, împreună cu capacitatea lor de a prinde piesele mici în siguranță, duce la o vibrație redusă pentru o prelucrare îmbunătățită de înaltă precizie.

2. Placi frontale

Piesele de prelucrat mari sau cu formă neregulată necesită plăci frontale pentru o fixare sigură atunci când nu pot încăpea într-o mandră. Suprafața creează un punct de fixare fiabil care vă permite să aplicați cleme pentru piesele de prelucrat sau componente suplimentare de fixare. Devine posibil un control mai bun asupra prelucrării în afara centrului, combinat cu riscuri reduse de alunecare în timpul operațiunilor de tăiere.

3. Odihna constantă și pauze de urmărire

Suporturile stabile vă ajută să susțineți piesele lungi și astfel rămân stabile pentru prelucrare precisă. Urmăriți deplasarea suporturilor împreună cu unealta de tăiere pentru a oferi stabilitate mașinii și pentru a minimiza vibrațiile cunoscute sub denumirea de vibrații. Accesoriile oferă suport esențial care ajută la prevenirea îndoirii materialelor atunci când întâmpină forțe de tăiere, în special atunci când se ocupă de materiale subțiri și flexibile.

4. Mandrine și centre

Mandrinele acționează ca unelte care asigură o prindere fermă a pieselor de prelucrat goale sau cu pereți subțiri, folosind capacitatea lor de a se extinde în interiorul alezajului. Centrele active și moarte funcționează ca suport pentru piesele de prelucrat prin mecanismele lor respective, care reduc la minimum deformarea. Sculele servesc la îmbunătățirea nivelurilor de precizie, astfel încât acestea devin vitale pentru operațiunile de prelucrare a pieselor cilindrice, cum ar fi arbori și țevi.

Accesorii pentru unelte

5. Turele de scule

Turele de scule oferă un sistem în care puteți păstra mai multe unelte de tăiere care comută automat în timpul procesului de prelucrare. Programarea pozițiilor sculelor creează fluxuri de lucru mai eficiente, minimizând în același timp timpul de oprire a echipamentului. Funcționarea automată a turnulelor permite strunjirea, găurirea și filetarea simultană cu implicarea minimă a operatorului pentru a oferi atât timpi de ciclu mai rapidi, cât și precizie fiabilă.

6. Posturi de instrumente cu schimbare rapidă

Stalpii de scule cu schimbare rapidă vă permit să schimbați rapid uneltele fără a fi nevoie să le realiniați. Utilizarea acestor suporturi presetate înseamnă că sculele sunt întotdeauna poziționate în mod constant. Reduce timpul de configurare, prin urmare crește productivitatea și asigură precizia.

Cu acest sistem, puteți trece cu ușurință de la operațiuni precum strunjirea frontală și canelarea, extinzându-vă flexibilitatea generală de prelucrare.

7. Bare plictisitoare și suporturi

Barele și suporturile dvs. de foraj folosesc bare și suporturi pentru a mări găurile existente cu precizie. Ține bara de foraj, astfel încât este asigurată și stabilă și reduce vibrațiile. Selectând combinația potrivită de tăietor și plumb, diametrele găurilor dvs. sunt precise și finisajele netede. Prelucrarea interioară, cum ar fi cilindrii de găurit și scaunele lagărelor, necesită aceste unelte.

8. Centrele vii și moarte

Pentru a stabiliza piesele de prelucrat în timpul prelucrării, utilizați punctele active și moarte. Frecarea și acumularea de căldură sunt reduse prin rotirea unui centru activ cu piesa de prelucrat. Acest sprijin rigid este dat de un punct mort care rămâne staționar.

Ambele vă permit să reduceți deformarea și, prin urmare, mai puțină deformare duce la o precizie mai mare la prelucrarea arborilor, tijelor sau pieselor componente lungi.

Instrumente de tăiere și măsurare

9. Inserții din carbură și biți de scule

Pentru tăiere, modelare și finisare precise, utilizați inserții din carbură și biți de scule. Durabilitatea și durata de viață mai lungă a muchiilor decât în cazul oțelului sunt obținute cu inserții din carbură. Strunjirea, fațarea și canelurarea sunt funcții care necesită versatilitate, iar bițile de scule o asigură.

Aceasta înseamnă că puteți obține un finisaj mai bun al suprafeței și puteți crește eficiența prelucrarii prin alegerea insertului sau a burghiei corecte.

10. Instrumente de filetare

Când te bazezi pe unelte de filetare pentru a tăia filete interne și externe precise pe piesele de prelucrat. Inserțiile de filetare, robineții și matrițele asigură că șuruburile, piulițele și elementele de fixare sunt montate corect. Acest lucru menține asamblarea mai ușoară și creează un profil de filet consistent, dar va asigura și conexiuni sigure în componentele prelucrate.

11. Instrumente de alezat

Precizia este aplicată atunci când utilizați instrumente de găurit pentru a rafina sau a mări găurile existente. Inserția de tăiere este ținută pe loc cu o bară de alezaj, garantând stabilitate și precizie. Folosind instrumentul de alezat adecvat, puteți obține toleranțe strânse și finisaje netede, potrivite pentru frezarea cilindrilor de motor, a carcaselor lagărelor și a fitingurilor de precizie pentru țevi.

12. Indicatoare cu cadran și micrometre

Folosind comparatoare și micrometre, măsurați cu precizie dimensiunile. Deformarea, alinierea și deformarea sunt verificate de un indicator cadran pentru a menține prelucrarea cât mai precisă posibil. Măsurătorile de grosime și diametru sunt furnizate de un micrometru. Utilizarea acestor instrumente vă menține la standardele dvs. de înaltă calitate, limitând erorile și piesele potrivindu-se în ansambluri așa cum ar trebui.

Sisteme de răcire și lubrifiere

13. Pompe și duze pentru lichid de răcire

Răciți zona de tăiere direcționând lichidul de răcire împotriva acesteia, folosind pompe și duze de lichid de răcire pentru a face acest lucru. Pompa asigură un debit constant cu duze reglabile pentru o răcire precisă. Sistemul va preveni supraîncălzirea, va îmbunătăți finisarea suprafețelor și va elimina așchiile pentru o prelucrare eficientă și precisă.

14. Colectori de ceață

Folosiți colectoare de ceață pentru a prinde uleiul din aer și ceața de lichid de răcire din spațiul de lucru. Prin filtrarea particulelor dăunătoare, aceste dispozitive asigură o calitate bună a aerului și o calitate bine întreținută. De asemenea, are un potențial redus de practici de lucru nesănătoase, contaminare redusă a mașinilor și respectarea reglementărilor de siguranță la locul de muncă.

15. Transportoare de așchii și tăvi

Așchiile pot fi îndepărtate rapid din transportoarele și tăvile de așchii, iar acumularea este evitată pentru a menține performanța mașinii dumneavoastră. Resturile se adună în tăvi care sunt ușor de eliminat, iar așchiile sunt îndepărtate din zona de tăiere și transportate. Menținerea curată a spațiului de lucru ajută la economisirea timpului de nefuncționare, protejează componentele mașinii și ajută la îmbunătățirea productivității generale.

Automatizări și îmbunătățiri ale productivității

16. Alimentatoare de bare

Pentru a încărca manual, mai trebuie să plasați materia primă în fața strungului CNC, dar cu alimentatoarele de bare puteți alimenta automat materia primă. Îmbunătățește eficiența, scade timpul de nefuncționare și continuă prelucrarea. Acest lucru duce în cele din urmă la o producție constantă, la o intervenție redusă a operatorului și la o productivitate generală îmbunătățită.

17. Catchers de piese

Captatoarele de piese vă permit să colectați piesele finite, astfel încât acestea să nu fie deteriorate și lucrurile să nu fie manipulate manual în mod inutil. Acest lucru netezește și mai mult lucrurile, cu tăvile sau recipientele automate care păstrează piesele în siguranță într-o poziție de reținere pentru procesare ulterioară. Un colector de piese crește eficiența, menține calitatea și crește fluxul de producție.

18. Încărcător robot

Încărcătoarele robot sunt folosite pentru a încărca și descărca material pentru a economisi costurile cu forța de muncă și pentru a crește precizia. Manipularea cu precizie a acestora crește timpul și consistența ciclului. Integrarea încărcătoarelor de roboți oferă oportunitatea de a optimiza fluxul de lucru, de a minimiza erorile umane și de a construi un mediu de prelucrare automatizat extrem de eficient.

Accesorii de siguranță și întreținere

19. Protecții și carcase pentru mașini

Protecțiile și carcasele mașinii sunt folosite pentru a vă proteja mâinile de resturile zburătoare, stropii de lichid de răcire și contactul accidental cu piesele în mișcare. Aceste bariere acționează ca bariere în calea siguranței la locul de muncă și conțin zgomotul și praful. Apărătoarele adecvate pot reduce șansele de rănire, pot respecta reglementările de siguranță și pot ajuta la securizarea unei întregi zone de prelucrare.

20. Scuturi de cip

Folosești scuturi pentru așchii pentru a împiedica așchiile metalice să ajungă la tine sau la o componentă a mașinii care este sensibilă. Inlocuind aceste bariere cu unele transparente, vizibilitatea este sporita si spatiul de lucru este mai curat si mai sigur. Scuturile pentru așchii protejează lucrătorii de răni, reduc uzura mașinii și ușurează un proces de prelucrare care este mai puțin periculos și perturbator.

21. Instrumente de întreținere (truse de curățare, instrumente de aliniere)

Cu un strung CNC, aveți seturi de curățare și instrumente de aliniere pentru a-l menține în starea pe care o merită, în timp ce îl folosiți pentru proiectele dvs. Se folosesc perii, raclete și lubrifianți pentru a îndepărta resturile; instrumentele de aliniere de precizie sunt folosite pentru a alinia corect mașina. Întreținerea regulată asigură performanța optimă a echipamentului și reduce timpul de nefuncționare și defecțiuni și prelungește durata de viață a echipamentului și, prin urmare, reduce semnificativ costurile.

Concluzie

Accesoriile pentru strung CNC sunt importante deoarece ajută la precizie, viteză și siguranță în prelucrare. Aceste instrumente oferă consecvență, menținere îmbunătățită a lucrării, menținere a sculelor, automatizare și întreținere, care permit fiecărei operații să funcționeze la o calitate superioară, cu un timp de nefuncționare mai mic.

Mai multe resurse:

Mașină de strung – Sursa: TSINFA

Control numeric al computerului – Sursa: WIKIPEDIA