Centrum tokarskie kontra centrum obróbcze: jaka jest różnica

Prawdopodobnie spotkałeś się już z terminami centrum tokarskie i centrum obróbcze.

Obie maszyny odgrywają integralną rolę w produkcji części. Ale jaka jest dokładnie różnica między tymi dwiema maszynami?

Dowiedzmy się:

Czym jest Turning Center?

A centrum tokarskie jest maszyna CNC poświęcona obrotowi przedmiotu obrabianego podczas cięcia go przez narzędzie tnące. Ta maszyna jest używana do produkcji części cylindrycznych, takich jak pręty, wały i inne okrągłe elementy.

Obrabiany przedmiot mocowany jest za pomocą uchwytu lub tulei zaciskowej i obraca się z dużą prędkością, podczas gdy narzędzie skrawające pozostaje nieruchome lub porusza się liniowo, usuwając materiał i nadając pożądany kształt.

Centra tokarskie to maszyny wielofunkcyjne, które wykonują toczenie czołowe, gwintowanie, wiercenie i radełkowanie, wśród innych operacji. Niektóre zaawansowane modele mają narzędzia obrotowe, które umożliwiają im frezowanie, wiercenie, a także gwintowanie, co poszerza ich możliwości.

Czym jest centrum obróbcze?

Jest to również maszyna CNC przeznaczona głównie do procesy mieleniaPolega ona na użyciu obracającego się narzędzia skrawającego w celu usunięcia materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego.

Centra obróbcze doskonale nadają się do produkcji skomplikowanych elementów pryzmatycznych, posiadających szczeliny, otwory i kieszenie.

Ponadto maszyny te mają automatyczne zmieniacze narzędzi (ATC). Umożliwia to automatyczne przełączanie z jednego typu narzędzia skrawającego na inny, co ułatwia obróbkę wieloetapową. Istnieją dwa typy centrów obróbczych: konfiguracje pionowe i poziome.

Centra obróbcze pionowe (VMC) są zazwyczaj używane do obróbki ogólnego przeznaczenia, podczas gdy centra obróbcze poziome (HMC) najlepiej sprawdzają się w przypadku złożonych zadań produkcyjnych o dużej objętości.

Różnica między centrum tokarskim a centrum obróbczym

Aby dokonać właściwego wyboru maszyny odpowiadającej konkretnym potrzebom, należy zrozumieć różnice pomiędzy centrami tokarskimi i centrami obróbczymi.

Chociaż oba są ważne w obróbce CNC, mają różne funkcje i możliwości wydajnościowe. Oto niektóre z głównych różnic, które wyróżniają te maszyny:

Funkcjonalność:

Centrum obróbcze: Koncentruje się na operacjach związanych z frezowaniem, w których występuje obrót narzędzia skrawającego, podczas gdy przedmiot obrabiany nie porusza się. Nadaje się do produkcji skomplikowanych form o licznych cechach.
Centrum tokarskie: Specjalnie zaprojektowany do wykonywania operacji toczenia, w których przedmiot obrabiany obraca się, gdy powierzchnia narzędzia tnącego zmienia jego kształt. Ta maszyna nadaje się do tworzenia okrągłych elementów.

Konfiguracja osi

Centrum obróbcze:Obróbka może być wykonywana przy użyciu trzech do pięciu osi, w tym Osie X, Y i Z do obróbkiNiektóre zaawansowane maszyny mają więcej niż jedną oś obrotową (A i B) do bardziej skomplikowanych zadań obróbczych.
Centrum tokarskie:Zazwyczaj działa w dwóch do czterech osiach. Najczęstszy układ obejmuje oś X (przesuw poprzeczny) i oś Z (przesuw wzdłużny).

Orientacja przedmiotu obrabianego

Centrum obróbcze:Obrabiany przedmiot jest mocno przytrzymywany na stole maszynowym i zwykle pozostaje nieruchomy. Narzędzie tnące porusza się w różnych kierunkach, obracając się, aby wykonywać różne czynności.
Centrum tokarskie:Wrzeciono trzyma przedmiot obrabiany i powoduje jego obrót wokół środka. Liniowy ruch narzędzi skrawających ułatwia usuwanie materiału.

Elastyczność

Centrum obróbcze:Zapewnia ogromną wszechstronność poprzez wykonywanie wielu operacji na różnych materiałach, co czyni ją idealną do wszelkiego rodzaju wymagań obróbczych.
Centrum tokarskie: Głównie skoncentrowane wokół pewnego rodzaju prac tokarskich. Istnieje minimalna możliwość dostosowania do innych funkcji, chyba że są wyposażone w narzędzia robocze.

Obróbka

Centrum obróbcze: Posiada ATC (automatyczny zmieniacz narzędzi), który ma pojemność pozwalającą na przechowywanie większej liczby narzędzi. ATC automatycznie zmienia narzędzia w zależności od zaprogramowanych operacji, umożliwiając bezproblemową obróbkę wieloma narzędziami.
Centrum tokarskie:Posiadaj wieżyczkę z wieloma narzędziami, które są umieszczone w taki sposób, że mogą wykonywać określone funkcje. Wieżyczkę można obracać, aby umieścić wymagane narzędzie.

Rodzaje operacji

Centrum obróbcze: Nadaje się do rozwiercania, gwintowania, wiercenia i frezowania. Wiele narzędzi i osi pozwala na wykonywanie skomplikowanych zadań.
Centrum tokarskie: Najbardziej odpowiednie do operacji takich jak obróbka powierzchniowa, toczenie, rozwiercanie i gwintowanie. Ponadto zaawansowane projekty mogą również wykorzystywać narzędzia napędzane do wiercenia i frezowania.

Wielkość produkcji

Centrum obróbcze:Stosowane powszechnie w przypadkach, gdy wielkość produkcji jest średnia lub duża, zwłaszcza gdy w grę wchodzą złożone elementy wymagające kilku procesów obróbczych.
Centrum tokarskie:Doskonały do cykli produkcji masowej, zarówno stosunkowo mniejszych, jak i większych. Zapewnia dokładność powtarzalnych zadań, dlatego jest wyjątkowym wyborem do masowej produkcji elementów cylindrycznych.

Wykończenie powierzchni

Centrum obróbcze: W zależności od operacji jakość wykończenia powierzchni może się różnić. Chociaż frezowanie może powodować powstawanie śladów narzędzi, możliwe jest uzyskanie gładkich wykończeń najwyższej jakości przy użyciu dobrych parametrów i skoordynowanego doboru narzędzi.
Centrum tokarskie:Ciągły proces skrawania i płynny ruch narzędzia umożliwiają uzyskanie idealnego wykończenia powierzchni części cylindrycznych.

Geometria części

Centrum obróbcze:Dobry do kształtów o nierównych wzorach, w tym wszelkiego rodzaju form, szczelin, perforacji i otworów. Stosowany głównie w produkcji części samochodowych, a także części samolotów, które są skomplikowanymi i wyszukanymi formami.
Centrum tokarskie: Nadaje się do produkcji części, które mają przede wszystkim kształt cylindryczny lub mają podobne średnice na całej długości. Przykłady obejmują tuleje, wały i inne okrągłe elementy.

Okres na konfigurację i przełączenie

Centrum obróbcze: Potrzeba więcej czasu na przygotowanie, ponieważ operacje są skomplikowane i trzeba skonfigurować wiele narzędzi i urządzeń. Jednak po skonfigurowaniu można szybko dokonać zmian za pomocą ATC.
Centrum tokarskie: Normalne czynności tokarskie zwykle wymagają mniej czasu na przygotowanie. Jednak dodanie narzędzi roboczych lub złożonych ustawień może wydłużyć czas potrzebny na zmianę.

Kiedy wybrać centrum tokarskie lub centrum obróbcze

Wybór między centrum tokarskim a centrum obróbczym zależy od dokładnych warunków wstępnych Twoich operacji produkcyjnych. Oto kilka pomysłów, które pomogą Ci podjąć świadomą decyzję:

Wybierz centrum obróbcze, gdy:

Do produkcji potrzebne są różne rodzaje materiałów i urządzenie o regulowanej wydajności.
Różne części posiadające skomplikowane cechy, na przykład otwory, powinny być obrabiane za pomocą maszyny.
Bez wysiłku możesz przełączać się pomiędzy różnymi instrumentami i procesami.
Wymagasz szybkiej obróbki z zastosowaniem zautomatyzowanych procesów dla średnich i dużych serii produkcyjnych.

Wybierz centrum tokarskie, gdy:

Musisz utworzyć komponenty cylindryczne lub części o stałych średnicach.
Skupiasz się na produkcji wielkoseryjnej z szybkim terminem realizacji.
Twoja produkcja obejmuje monotonne czynności wymagające dużej dokładności.
Potrzebne są operacje takie jak gwintowanie, rozwiercanie lub planowanie powierzchni okrągłych przedmiotów obrabianych.

Wniosek

W celu zwiększenia wydajności bardzo istotne jest rozróżnienie centrów tokarskich od centrów obróbczych. Operacje CNCDlatego zakup odpowiedniej maszyny zgodnie z Twoimi potrzebami jest ważnym krokiem w zwiększaniu produktywności, zwiększaniu precyzji, a także w zapewnianiu niedrogiej produkcji.

Jeśli chodzi o wszystkie Twoje maszyny CNC, TSINFA jest Twoim zaufanym partnerem w Chinach, Skontaktuj się z nami teraz.