Kompletny przewodnik dla kupujących frezarkę

Definicja frezarki to specjalistyczne urządzenie, które opiera się na obrotowym frezie napędzanym silnikiem w celu skonfigurowania kształtu przedmiotu obrabianego. Frezowany materiał pełny nazywany jest przedmiotem obrabianym i można pozostawić go z wyraźnymi cechami, w tym otworami i krzywiznami.

Podstawowe funkcje frezarek

Frezarki często są wyposażone w niezliczoną ilość różnych opcji cięcia, co otwiera drzwi do wielu operacji frezowania. Możesz wykorzystać swoją frezarkę do wykonania następujących operacji frezowania:

• Usuwanie materiału: Frezarka pomaga zainstalować różne elementy na przedmiocie obrabianym, a nawet dopasować je do rozmiaru poprzez wyodrębnienie drobnych fragmentów. Odbywa się to za pomocą frezu, który można ustawić strategicznie, aby zapewnić precyzję.
• Obróbka rowków: Podczas produkcji komponentów przeznaczonych do uwzględnienia takich elementów, jak rowki wpustowe i łożyska, należy zainstalować rowki. Z pomocą przychodzi frezarka specjalizująca się w wykonywaniu tych kanałów, która robi to z najwyższą precyzją.
• Tworzenie płaskich powierzchni: Niektóre elementy wymagają płaskiej powierzchni, która może służyć jako podstawa lub powierzchnia współpracująca. Za pomocą specjalistycznej frezarki z łatwością stworzysz gładkie powierzchnie na obrabianych przedmiotach.
• Frezowanie szczelin: Niektóre elementy, takie jak silnik, wymagają kieszeni lub szczelin, które służą jako infrastruktura montażowa. Frezarki ze specjalnie zaprojektowanymi frezami mogą pomóc we frezowaniu tych kieszeni, eliminując jednocześnie prawdopodobieństwo błędów.
• Wykończenie powierzchni: W zależności od rodzaju frezu zainstalowanego na Twojej frezarce, możesz nadać obrabianemu przedmiotowi gładkie lub szorstkie wykończenie. Aby uzyskać gładkie wykończenie, frezarka odetnie drobne fragmenty odpowiedzialne za szorstkość.

Rodzaje frezarek

Frezowanie jest niezbędnym procesem produkcyjnym, zwłaszcza jeśli chodzi o produkty wykonane z materiałów litych, takich jak metale i drewno. Zapotrzebowanie na niestandardowe rozwiązania w zakresie frezowania zachęciło do wynalezienia odrębnego sprzętu do frezowania. To zawiera;

· Młyny pionowe

Dzięki tej frezarce wrzeciono obrotowe jest ustawione w pozycji pionowej, mimo że stół roboczy może manewrować w obie strony (pionowo i poziomo). Nadaje się do zastosowań frezarskich, które wymagają pionowego usuwania niepożądanych wiórów, takich jak frezowanie rowków.

Zalety

• Są one dość nieskomplikowane w przeciwieństwie do swoich poziomych odpowiedników, co zapewnia im niższą cenę.
• Mają prostą orientację, co ułatwia naukę ich obsługi. Umieszczenie ich wrzeciona jest również dodatkową zaletą, ponieważ ułatwia proces obsługi.
• Przeciętna frezarka pionowa ma stosunkowo mniejszą powierzchnię, co pozwala na jej zastosowanie w ograniczonych przestrzeniach.
• Jej orientacja przekłada się także na bardziej precyzyjne usuwanie wiórów. Dzięki temu masz pewność, że Twoje detale będą najwyższej jakości i standardu.

· Frezarki poziome

Jest to odrębny sprzęt frezujący charakteryzujący się ustawieniem wrzeciona równoległym do stołu roboczego. Dzięki tej orientacji można frezować stosunkowo większe detale i przedmioty o nieregularnych kształtach. W związku z tym ta wyjątkowa maszyna jest często wykorzystywana do konturowania, wykonywania rowków i rowków.

Zalety

• Maszyna ta jest w stanie wyciąć większe lub bardziej niechciane wióry z przedmiotu obrabianego dzięki zastosowanym zaawansowanym frezom.
• Konstrukcja frezów poziomych pozwala na obróbkę lepiej grubych detali. Ich frezy mogą ciąć głębiej, a ich przypominająca łóżko podstawa może pomieścić duże przedmioty.
• Maszyna została zaprojektowana z wykorzystaniem podzespołów ułatwiających proces wydobywania przyciętych fragmentów.
• Jego pozioma orientacja jest korzystna, ponieważ zapewnia doskonałą stabilność. Umożliwia to frezowanie większych i cięższych detali.

· Frezarki typu łóżkowego

Frezarka ta znana jest z wyjątkowej podstawy, która przypomina typowe łóżko. Ta unikalna konstrukcja zapewnia im niezrównaną stabilność, dlatego do frezowania ciężkich elementów często wykorzystuje się frezarki łożowe. Dodatkowo maszyny te umożliwiają realizację ruchu w trzech osiach.

Zalety

• Studyjny charakter zainstalowanego łoża zapewnia całej maszynie dużą stabilność, co pozwala na frezowanie ciężkich elementów.
• Mają modułową konstrukcję, która otwiera możliwości dodawania dodatkowych funkcji, takich jak systemy chłodzenia.
• Dzięki solidnemu fundamentowi, jakim jest łoże, prawdopodobnie nie doświadczysz wibracji nawet podczas frezowania ciężkich ciał stałych.

· Frezarki uniwersalne

Jest to jedna z najbardziej wszechstronnych frezarek dostępnych na dzisiejszym rynku. Pozwala wybrać orientację (poziomą lub pionową) według własnych upodobań, w zależności od wymagań dotyczących obróbki. Frezarki uniwersalne posiadają ruchomy stół roboczy, który można obracać w obie strony (do 45). Otwiera to możliwości frezowania śrubowego i kątowego.

Zalety

• Uwzględniając orientację poziomą i pionową, maszyny te otwierają więcej możliwości frezowania, w tym frezowania kątowego.
• Można regulować położenie wrzeciona, aby dostosować się do detali o nieregularnym kształcie lub rozmiarze.
• Pełnią one rolę dwóch odrębnych frezarek, co oznacza, że nie ma konieczności zmiany frezarki w trakcie produkcji.
• Posiadanie uniwersalnej frezarki jest oszczędne pod względem przestrzennym w porównaniu z zakupem oddzielnych frezarek poziomych i pionowych.

· Frezarki CNC

Są to najbardziej zaawansowane odmiany frezarek i są cenione za swoją zależność od komputera. Frezarki CNC są wysoce skomputeryzowane, co umożliwia im wykonywanie skomplikowanych operacji frezowania, takich jak obróbka 3D. Frezarka CNC wymaga minimalnego wkładu człowieka, co może znacznie zaoszczędzić na kosztach pracy.

Zalety

• Wyjątkowa precyzja: opierając się na komponentach sterowanych komputerowo, frezarki te mogą osiągnąć doskonałe cięcia nawet wtedy, gdy określone wzory są skomplikowane.
• Zwiększona produktywność: Większość czasochłonnych zadań jest zautomatyzowana na frezarkach CNC. Oszczędza to czas i pracę, jednocześnie zwiększając liczbę obrabianych przedmiotów w określonym czasie.
• Możliwość frezowania skomplikowanych projektów: Komputeryzacja tych frezarek oznacza, że można z łatwością wycinać skomplikowane wzory z dużą precyzją. Ta maszyna umożliwia frezowanie skomplikowanych wzorów, kątów i krzywizn.
• Niższe koszty produkcji.
• Większe bezpieczeństwo.
• Mniejsze straty.

· Suwnica Frezarki

Jest to frezarka znana z unikalnej konfiguracji dwukolumnowej. Posiada suwnicę wspartą na kolumnach, na której suwnica utrzymuje frez. Dzięki temu frezarki bramowe mają ogromne przestrzenie robocze, co oznacza, że można ich używać do frezowania stosunkowo dużych elementów.

Zalety

• Obsługuje obróbkę wieloosiową.
• Większa stabilność.
• Dostęp do stołu roboczego jest łatwy.
• Większość młynów bramowych zawiera komputerowe systemy sterowania.

· Frezarki do wpustów

Jest to wyspecjalizowane urządzenie przeznaczone do wstrzykiwania rowków lub szczelin, które pełnią funkcję rowków wpustowych w różnych elementach. Możesz dostosować szerokość i głębokość frezu do wpustów, aby mieć pewność, że utworzony rowek będzie zgodny z oczekiwanym rozmiarem klucza. Są dostępne w różnych formach, w tym;

• Frezy z wpustami o zębach przestawnych
• Frez wpustowy z zębami prostymi
• Frezarki do marzanki

Zalety

• Są bardzo precyzyjne, co gwarantuje, że rowek wpustowy zostanie wstawiony w określonym obszarze podczas przycięcia do określonych wymiarów.
• Obsługują różne opcje oprzyrządowania wpustowego, co pozwala na wiercenie różnych szczelin lub rowków wpustowych.
• Niektóre frezarki do rowków wpustowych są lekkie i przenośne, co oznacza, że można je łatwo przenosić na wielu stanowiskach roboczych.

· Frezarki kolumnowe

Ten powszechnie używany młyn jest znany i szanowany ze swojej podwójnej konstrukcji nośnej, która składa się z kolumny i kolana. Kolano jest podtrzymywane przez kolumnę, która z kolei podtrzymuje siodło. Kolumna natomiast stanowi podstawę stołu roboczego i kolana.

Zalety

• Są otwarci na integrację CNC.
• Oszczędzają miejsce.
• Mogą spełniać liczne funkcje frezarskie.
• Można łatwo nauczyć się obsługi jednego z nich.

· Frezarki rewolwerowe

Frezarka rewolwerowa jest ceniona za różnorodną gamę narzędzi frezarskich, a także zwiększoną wydajność produkcyjną. Umożliwia to obrotowa głowica rewolwerowa, która jest zwykle wyposażona w wiele frezów. Jeśli zamierzasz zastosować nową operację frezowania, możesz po prostu zmienić typ frezu w swoim frezie.

Zalety

• Wielofunkcyjny: Jest to po prostu pojedyncza maszyna zdolna do realizacji różnych funkcji frezowania.
• Szybsza produkcja: Posiada wiele frezów, dzięki czemu możesz pracować na wielu przedmiotach jednocześnie.
• Oszczędzanie przestrzeni: Może pomieścić wiele narzędzi frezarskich, co oznacza, że nie potrzebujesz wielu frezarek.
• Obróbka kątowa: Głowica frezarska na rewolwerze może się w pewnym stopniu obracać, co pozwala na wycinanie skomplikowanych wzorów.

Co składa się na Twoją frezarkę

• Łóżko: Jest to zazwyczaj fundament z żeliwa lub stali spawanej, który stanowi podstawę dla frezarki. Jego zadaniem jest trzymanie i agregowanie pozostałych części młyna. Ponadto zapewnia stabilne uziemienie stołu roboczego i przedmiotu obrabianego podczas frezowania.
• Wrzeciono: Jest to element napędzany silnikiem, który może się obracać i odpowiada za podparcie frezu. Aby zwiększyć lub zmniejszyć prędkość frezowania, wystarczy dostosować prędkość obrotową wrzeciona.
• Główny silnik napędowy: Silnik napędowy jest siłą napędową wrzeciona i frezu. Napędza ruch wrzeciona, co w konsekwencji inicjuje kontrolowany ruch frezu.
• Kolumna: Kolumna to filar, który biegnie od podstawy w kierunku pionowym i zapewnia wsparcie innym niezbędnym elementom, zwłaszcza kolanu. Trzyma również wrzeciono i zazwyczaj przyjmuje kształt przypominający pudełko.
• Frez: Jest to specjalistyczne narzędzie, które wykonuje właściwe frezowanie i jest umieszczone w głowicy frezującej lub tnącej. Twoja frezarka może składać się z wielu frezów, tak jak ma to miejsce w przypadku frezów rewolwerowych. Rodzaj frezu może być jednym z następujących;
  • Frez palcowy
  • Frez cylindryczny
  • Przecinarka tarczowa
  • Frez do wpustów
  • Frez do form
  • Frez tarczowy
  • Przecinarka kątowa
• Trzpień tnący: Trzpień frezu to wałek łączący wrzeciono z frezem i ma zazwyczaj okrągły kształt. Gdy wrzeciono obraca się lub zaczyna się obracać, trzpień przekazuje ten ruch do frezu, co w konsekwencji prowadzi do właściwego frezowania.
• Siodło: Siodełko wystające z kolana pełni funkcję prowadnicy podtrzymującej stół młyna. Możesz dostosować jego położenie, aby kolano miało wyraźne prowadzenie.
• Kolano: Jest to element, który pozwala dostosować położenie frezu i przedmiotu obrabianego. Jest wyposażony w śrubę podnoszącą, której można użyć do dyktowania jego ruchu wzdłuż kolumny.
• Tabela: Jest to płaska powierzchnia, zwykle wytwarzana z żeliwa. Jest podtrzymywany lub utrzymywany przez siodło i działa jak platforma, która utrzymuje obrabiany przedmiot podczas procesu frezowania. Może poruszać się na trzy sposoby;
  • Wzdłużnie
  • Pionowo
  • Transwertycznie
• Nadgarstek: Jest to element przypominający ramię, który podtrzymuje silnik zaburtowy wrzeciona i którego zadaniem jest utrzymanie sztywności.

• Nadgarstek: Jest to element przypominający ramię, który podtrzymuje silnik zaburtowy wrzeciona i którego zadaniem jest utrzymanie sztywności.

Podstawowe operacje frezowania

Mielenie to zauważalny proces produkcyjny, który może mieć różne wyniki. Dlatego istnieje wiele różnych urządzeń i komponentów do mielenia. Są one celowo zaprojektowane do realizacji następujących operacji:

• Okładzina: Aby to osiągnąć, będziesz potrzebować frezu czołowego, który wytnie i usunie niechciane segmenty przedmiotu obrabianego, aby utworzyć płaską powierzchnię.
• Frezowanie obwodowe: Jest to funkcja, która wymaga od frezarki wyodrębnienia wiórów materiału z przedmiotu obrabianego do rowków, kanałów i kieszeni.
• Frezowanie końcowe: Operacja ta polega na frezowaniu skomplikowanych elementów i kształtów na obrabianym przedmiocie za pomocą frezu walcowo-czołowego.
• Frezowanie pod kątem: Frezowanie pod kątem to proces wymagający unikalnego zestawu sprzętu frezującego. Jest przeznaczony do wykonywania cięć pod kątem lub kształtów, dlatego wymaga ruchomych frezów.
• Frezowanie wpustów: Frezowanie wpustów jest bardzo specyficzną operacją frezowania, w wyniku której powstają rowki wpustowe w różnych przedmiotach obrabianych. Wymaga specjalistycznej frezarki do rowków wpustowych.
• Frezowanie gwintów: Ta operacja pomaga grawerować gwinty na przedmiocie obrabianym za pomocą specjalistycznych frezów. Wzór i wymiar frezu do gwintów określają profil gwintu wygrawerowany w obrabianym przedmiocie.

Wybór idealnej frezarki

Chociaż rynek jest pełen wysokiej jakości frezarek, znalezienie odpowiedniego frezu do danego zastosowania może być próbą. Możesz jednak ocenić poniższe funkcje, aby określić, która maszyna najbardziej Ci odpowiada.

• Prędkość wrzeciona: Upewnij się, że wybierasz frezarkę z zakresem prędkości wrzeciona, który spełnia Twoje wymagania produkcyjne bez pogorszenia jakości przedmiotu obrabianego.
• Moc wrzeciona: Jeśli zamierzasz frezować ciężkie materiały pełne, upewnij się, że moc wrzeciona frezarki jest wystarczająca. Jeśli zamierzasz frezować lżejsze przedmioty, możesz zadowolić się mniejszą mocą wrzeciona.
• Automatyzacja: Jeśli chodzi o automatyzację, masz trzy opcje; ręczne, automatyczne i półautomatyczne. Zdecyduj się na frezarkę, która oferuje odpowiedni poziom automatyzacji. Na przykład, jeśli zależy Ci na maksymalnej automatyzacji, możesz zdecydować się na frezarkę CNC.
• Rodzaj przedmiotu obrabianego: Frezarki są przystosowane do obróbki określonych materiałów. Upewnij się, że wybierasz maszynę, której komponenty i funkcje są wykonane na zamówienie, aby obsłużyć odpowiedni materiał i konstrukcję przedmiotów obrabianych.
• Rozmiar tabeli: Należy pamiętać, że wielkość stołu w Twojej frezarce determinuje wymiary detali, które frezarka może obsłużyć.

Serwisowanie frezarki

Serwisowanie frezarki nie tylko utrzymuje młynek w doskonałym stanie, ale także ogranicza przedwczesną degradację. Oto kilka wskazówek serwisowych, które pomogą Ci zoptymalizować produktywność młyna.

• Regularnie czyść frezarkę z nagromadzonych fragmentów przedmiotu obrabianego i brudu.
• Regularnie smaruj łączone elementy.
• Przeprowadzaj regularne kontrole wizualne w celu ustalenia zużytych części.
• Regularnie sprawdzaj, czy śruby nie są poluzowane i odpowiednio je dokręcaj.
• Usuń stary olej z elementów łączących i często zastępuj go nowym.

Typowe zastosowania frezarek

Frezarki łączą w sobie wiele funkcji, co zapewnia niezliczoną ilość korzyści, które zwiększają ich wykorzystanie.

• Obróbka ogólna
• Obróbka metalu
• Branża motoryzacyjna
• Produkcja elektroniki
• Przemysł lotniczy
• Przetwarzanie medycznych wyrobów stomatologicznych
• Tworzenie matryc
• Prototypowanie
• Produkcja drewna
• Robienie biżuterii
• Tworzenie form

Często Zadawane Pytania

· Ile kosztuje frezarka?

Obecnie frezarki są dostępne w różnych kategoriach, a każda kategoria oferuje inne funkcje. Różnica ta często przekłada się na cenę tych niezastąpionych maszyn. Na przykład można kupić frezarkę stołową za około 200 USD i przemysłową frezarkę CNC za ponad 100 000 USD.

· Czy frezarki mogą frezować drewno i szkło?

Frezarki często specjalizują się w obróbce detali wykonanych z określonych materiałów. Materiały te obejmują;

• Metale, np. aluminium, stal i tytan
• Tworzywa sztuczne, np. polietylen, nylon i akryl
• Drewno
• Pianka np. pianka EVA i styropian
• Ceramika
• Guma i grafit

· Czy frezarki są bezpieczne?

W instrukcji obsługi frezarek pogrubioną czcionką podano środki ostrożności, jakie należy podjąć podczas instalacji i użytkowania frezarki. Niezastosowanie się do tych środków ostrożności może prowadzić do:

• Cięcia
• Splątane ubrania
• Urazy spowodowane latającymi odłamkami
• Urazy powypadkowe
• Narażenie na szkodliwe substancje

· Jakie są najczęstsze problemy związane z frezarkami?

Mimo swojej solidności i wydajności, frezarki nie są pozbawione niedoskonałości. Podczas korzystania z jednego z nich możesz napotkać jeden z następujących problemów;

Powszechne problemy	Zaradzić
Ślady rozmów	Są one spowodowane drżeniem podczas frezowania i można temu zaradzić poprzez solidne uziemienie schematu frezarki.
Zniekształcenie przedmiotu obrabianego	Jest to często spowodowane naprężeniami wewnętrznymi i można je wyleczyć, regulując moc i prędkość wrzeciona.
Uszkodzone elementy	Może to być konsekwencją podeszłego wieku lub niewłaściwego użytkowania i jedynym lekarstwem jest wymiana uszkodzonych części.
Zwiększone tarcie	Może się to zdarzyć, gdy w ruchomych częściach zabraknie smaru. Można temu zaradzić, stosując odpowiedni lubrykant.

Jeśli szukasz wysokiej jakości i niezawodnych frezarek z Chin, Sprzęt CNC Tsinfa. Jeśli Twój zaufany partner.

Aby uzyskać więcej informacji, poproś o frezarkę w formacie PDF.

Dodatkowe typy frezarek:

• Minifrezarka
• Maszyna do mielenia ryżu
• Frezarka strumieniowa

Więcej zasobów:

Frezarka i Wiertarka – Źródło: TSINFA

Frezarki CNC – Źródło: TSINFA

Frezarka rewolwerowa – Źródło: TSINFA

Frezarka uniwersalna – Źródło: TSINFA

Przemiał – Źródło: WIKIPEDIA

Pionowa maszyna do frezowania metali – Źródło: SCIENCE DIRECT