Różnice pomiędzy tokarkami CNC a tokarkami zwykłymi

Czy to dobry moment na przejście ze zwykłych tokarek na tokarki CNC?

Cóż, to pytanie zadaje sobie wiele osób – ale wszystko zależy od zakresu pracy. Dwójka rodzaje tokarek odgrywają zasadniczą rolę w przemyśle wytwórczym.

Jednak wybór odpowiednich tokarek zależy od zrozumienia różnic między nimi – przejdźmy od razu do:

Co to jest tokarka CNC?

CNC oznacza komputerowe sterowanie numeryczne, a to oznacza, że pracą tokarki steruje oprogramowanie komputerowe. Ustawiasz dane wejściowe dla wymiarów i funkcji, które chcesz, a maszyna tnie, wierci i kształtuje go z precyzją.

Masz wiele korzyści, w tym oszczędność czasu na pracy ręcznej, zwiększenie wydajności i możliwość dokładnego tworzenia skomplikowanych projektów.

Co to jest zwykła tokarka?

Zwykła tokarka zwana także tokarka ręczna to ręczna obrabiarka, która przytrzymuje przedmiot obrabiany i obraca go wokół osi. Sterujesz narzędziami tnącymi i w stosunku do nich obrabianym przedmiotem, aby uzyskać pożądany kształt, wiercić lub ciąć. Prostsze typy tokarek obejmują wrzeciennik, konik, wózek i funkcje łoża, które składają się na sprzęt.

Kluczowe różnice między tokarkami CNC a tokarkami zwykłymi

Obsługa i sterowanie

· Ręczny a automatyczny

Na zwykłej tokarce wszystkie operacje wykonuje się ręcznie, a to wiąże się z ręcznym przesuwaniem narzędzi skrawających i przedmiotu obrabianego. W przypadku tokarki CNC procesy te sterowane są za pomocą oprogramowania komputerowego, co eliminuje zmienność i konieczność ciągłego czuwania nad maszyną.

· Mechanizmy kontrolne

W zwykłej tokarce znajdują się suwaki i dźwignie do regulacji i sterowania narzędziami za pomocą kółek ręcznych. Najlepiej byłoby to zrobić z dużą wiedzą i doświadczeniem, ponieważ – nie zapominajmy – pomiary powinny być dokładne.

Tokarkę CNC obsługuje się poprzez wprowadzanie poleceń do komputerowego panelu sterowania, z którego CNC koordynuje ruchy i operacje narzędzia. Umożliwia to masową i powtarzalną obróbkę przy ograniczonej ingerencji człowieka.

Precyzja i dokładność

· Tolerancje

Jeśli w przypadku zwykłej tokarki potrzebne są części o wąskich tolerancjach, potrzebny jest specjalista i dalsze ręczne mikrozarządzanie. Koordynacja jest dość trudna do utrzymania, a zachowanie spójności z precyzją w skomplikowanych operacjach staje się dość trudne. Jednak przy użyciu tokarki CNC bardzo łatwo jest uzyskać wysoki poziom precyzji i dokładności. Ponieważ cały proces jest sterowany komputerowo, margines błędu lub szansa na różne grubości jest niewielka lub żadna.

· Powtarzalność

Na zwykłej tokarce kilkukrotne wykonanie tej samej operacji może być nieco problematyczne ze względu na czynniki ludzkie. Ale w przypadku tokarki CNC Twoja praca jest dokładna z tego prostego powodu, że narzędzie tnące może wielokrotnie powracać do tego samego punktu.

Raz ustawione programy można wielokrotnie powtarzać, aby utworzyć tę samą część z bezbłędną replikacją, zapewniając w ten sposób spójność dużych linii produkcyjnych.

Szybkość i wydajność produkcji

· Produkcja seryjna

Produkcja seryjna jest również znacznie szybsza i wydajniejsza, gdy korzystasz z tokarki CNC. Dzięki temu możesz jednorazowo skonfigurować maszynę, a następnie zlecić jej wykonanie wielu podobnych części bez żadnej interwencji z Twojej strony.

Zależności te, a także automatyzacja pozwalają skrócić czas potrzebny na wytworzenie produktów do absolutnego minimum.

Używając zwykłej tokarki, musisz samodzielnie dostosować określone ustawienia, a to jest czasochłonne i produktywne w przypadku błędów. Kolejną różnicą pomiędzy tokarkami CNC jest ich zdolność do produkcji dużej liczby tokarek, ponieważ wiążą się z automatyzacją procesu.

· Czasy konfiguracji i przezbrojeń

Czas konfiguracji tokarki CNC i czas przezbrajania są znacznie zmniejszone. Jest to naprawdę bardzo proste, a po wprowadzeniu programu i materiałów maszyna działa. Szczególnie przy przejściu z jednej działalności na inną lub z jednego produktu na inny, ta wydajność jest wysoko ceniona.

W zwykłej tokarce ustawianie i przezbrajanie odbywa się ręcznie, co wiąże się ze zmianami narzędzi i ponowną kalibracją, co jest czasochłonne. Na tokarce CNC możesz łatwo przełączać się z jednego zadania na drugie, oszczędzając w ten sposób czas i zwiększając wydajność linii produkcyjnej.

Elastyczność i możliwości

· Złożoność zadań

Jest to dodatkowa zaleta, ponieważ zawsze, gdy używasz tokarki CNC, zawsze możesz wykonać skomplikowane zadanie. Posiada komputer, który umożliwia operatorowi zaprojektowanie produktu i wykonanie skomplikowanych cięć, których nie da się wykonać ręcznie.

Można go używać do wytwarzania części o skomplikowanych kształtach, dokładnym wykończeniu powierzchni i systematycznej kontroli wymiarów.

Nawet przy całej niezbędnej staranności i dużej zręczności manualnej możesz nie osiągnąć celu takiej pracy na zwykłej tokarce. Dzieje się tak dlatego, że zazwyczaj istnieje pewność, że nawet skomplikowane zadania zostaną sprawnie wykonane przy użyciu tokarki CNC.

· Możliwość dostosowania i adaptacji

Zasadniczo to, co robi wrażenie w tokarce CNC, to fakt, że zapewnia ona istotę dostosowywania i możliwości adaptacji w zasięgu ręki. Łatwo jest szybko wprowadzać zmiany w programach, aby zbudować inne sekcje, zmienić tryby lub zmienić szczegóły.

Ta elastyczność jest przydatna, gdy projekt ulega zmianie w oczekiwaniach i jego przygotowanie nie wymaga czasu.

Z drugiej strony, w przypadku zwykłej tokarki dostosowywanie to proces fizycznego wprowadzania zmian i używania narzędzi do wprowadzania zmian. Może to być męczące i uniemożliwiać szybkie dostosowanie się do pojawiających się wymagań.

Zastosowanie tokarki CNC oznacza, że można dostosować operacje do synchronizacji z różnymi i dynamicznymi potrzebami.

Implikacje kosztowe

· Inwestycja początkowa

Biorąc pod uwagę tokarki CNC jako rodzaj inwestycji, należy przygotować się na nieco wyższy koszt początkowy. Maszyny te są kosztowne, ponieważ posiadają zaawansowane technologie i zawierają więcej automatycznych funkcji. Koszt ten można jednak pokryć wzrostem produktywności i precyzji, jaki powodują.

Z drugiej strony zwykła tokarka jest tańsza pod względem inwestycji początkowej i nadaje się do małych warsztatów lub majsterkowania. Rozważając zwykłą tokarkę warto wiedzieć, że nie automatyzując procesu, można uzyskać mniejszą wydajność produkcji.

Oto więcej spostrzeżeń na temat: Ile kosztuje tokarka CNC.

· Koszty konserwacji i eksploatacji

Tokarki CNC są na ogół kosztowne pod względem konserwacji i obsługi, ponieważ technologia i komponenty maszyn są złożone. Maszyna będzie wymagała serwisowania, a być może nawet usług przeszkolonych specjalistów, aby ją naprawić. Jednak oprogramowanie może również wymagać aktualizacji i być może pracownicy również powinni zostać przeszkoleni w zakresie jego użytkowania.

Jednak zwykła tokarka często wiąże się z mniejszymi wydatkami na konserwację, ponieważ wykorzystuje mniej skomplikowanych komponentów mechanicznych i materiałów. Proste prace konserwacyjne i naprawcze można wykonać bez pomocy mechanika. Kompromis polega na tym, że ręczna obsługa może podnieść koszty pracy i czas spędzony nad każdym projektem.

Części w tokarkach CNC, których nie ma w zwykłych tokarkach

Panel sterowania CNC

Zastosowanie panelu sterowania CNC wiąże się z koniecznością wprowadzenia nowych instrukcji, które z kolei wykonuje maszyna.

Używasz tego do kontrolowania wszystkich procesów za pomocą komputera, który oferuje dokładne i zautomatyzowane operacje. W zwykłej tokarce czegoś takiego nie ma; wszystkie funkcje obsługiwane są ręcznie.

Automatyczny zmieniacz narzędzi

Tokarka CNC posiada automatyczny zmieniacz narzędzi, który szybko i sprawnie wymienia narzędzia skrawające, bez konieczności angażowania operatora.

Ta funkcja zwiększa produktywność i umożliwia wykonywanie skomplikowanych operacji na części.

Czujniki i systemy sprzężenia zwrotnego

Tokarki CNC wyposażone są w czujniki i mechanizmy sprzężenia zwrotnego, które obserwują cały proces obróbki. Gwarantują dokładność, ponieważ te korekty są dokonywane w czasie rzeczywistym na podstawie zebranych danych.

Silniki serwo

Tokarka CNC wyposażona jest w serwomotory, które precyzyjnie kontrolują ruch narzędzia i przedmiotu obrabianego. Silniki te otrzymują polecenia z panelu sterowania i wykonują je w precyzyjny sposób.

Zamknięty obszar roboczy

Nowoczesne tokarki CNC mogą mieć zakrytą konstrukcję, aby zminimalizować rozprzestrzenianie się wiórów i zapewnić ochronę podczas operacji z dużymi prędkościami. Obudowa ta zapewnia brak bezpośredniej ingerencji ludzi lub zwierząt; dlatego jest to również sposób na utrzymanie higieny.

Aplikacje

· Zwykła tokarka

• • Jednorazowe części lub produkcja małoseryjna.
  • Warsztaty naprawcze i konserwacyjne.
  • Nauka podstawowych umiejętności obróbki skrawaniem.

· Tokarka CNC

• • Masowa produkcja identycznych części.
  • Złożone komponenty z wąskimi tolerancjami.
  • Środowiska produkcyjne o dużym wolumenie.

Wniosek

Tokarki CNC są skomputeryzowane, dokładne i terminowe, dzięki czemu nadają się do skomplikowanych i powtarzalnych prac. Natomiast zwykłe tokarki są tańsze i bardziej odpowiednie do prostych operacji. Wybieraj mądrze, w zależności od swoich wymagań.

Więcej zasobów:

Rodzaje maszyn CNC – Źródło: TSINFA

Tokarka – Źródło: TSINFA