Centrum gwintujące CNC – kompletny przewodnik

Wiertarki ręczne i gwintowniki mają nierówną jakość gwintu i mogą działać dość wolno. Jednakże centrum gwintowania CNC jest tutaj, aby przekształcić operacje gwintowania.

Ta skomputeryzowana maszyna obiecuje pomóc Ci odblokować nowy poziom wydajności, czasu i dokładności gwintowania.

Co to jest centrum gwintujące CNC?

Centrum gwintujące CNC to sterowana cyfrowo maszyna zaprojektowana, aby pomóc w wykonywaniu połączeń gwintowych lub otworów w różnych materiałach. Włączenie sterowania komputerowego gwarantuje uwzględnienie nawet najdrobniejszych szczegółów.

Gwarantuje to dokładne rozmiary otworów i spójne gwinty.

Zalety maszyn do gwintowania CNC

Dzięki maszynie do gwintowania CNC można osiągnąć niezrównany poziom precyzji i spójności. Ten skomputeryzowany system oferuje mnóstwo korzyści, m.in.:

• Wysoka celność: W przeciwieństwie do ręcznej maszyny do gwintowania, użycie centrum do gwintowania CNC zapewnia kontrolę nad głębokością otworu. Narzędzie do gwintowania jest również pozycjonowane za pomocą skomputeryzowanych czujników, co pozwala na osiągnięcie stałej jakości.
• Zwiększona prędkość produkcji: W przypadku korzystania z centrum do gwintowania CNC wystarczy wydać programowi polecenie wykonania określonej operacji gwintowania. Następnie maszyna wykonuje tę funkcję ze znacznie większą szybkością, zwiększając w ten sposób Twoją produktywność.
• Niższe koszty pracy: Zatrudnienie wykwalifikowanych operatorów do wykonywania operacji gwintowania w Twoim imieniu może być dość kosztowne. Jednak dzięki centrum gwintowania CNC znacznie zmniejszasz liczbę potrzebnych operatorów, oszczędzając w ten sposób na ich wynagrodzeniach.
• Lepsza jakość: Ulepszona kontrola głębokości i rozmieszczenie narzędzi, które są dostępne w gwintownikach CNC, przekładają się na równomierne gwintowanie detali. Podnosi to jakość komponentów, dzięki czemu wyróżniają się one na tle innych.
• Zmniejszony błąd ludzki: Centra gwintowania CNC wykorzystują specjalne programy do kontrolowania całej operacji gwintowania. Eliminuje to ryzyko niespójności spowodowanych działaniami człowieka, takimi jak nacisk dłoni.
• Rejestracja danych: Skomputeryzowane elementy sterujące w kranie CNC mogą rejestrować wykonywane operacje gwintowania. Ułatwia to monitorowanie jego działania i rozwiązywanie potencjalnych problemów.
• Zwiększone bezpieczeństwo: Zdecydowana większość współczesnych centrów gwintowania CNC ma zamknięte przestrzenie robocze i prawie nie wymaga obsługi narzędzi skrawających. Zmniejsza to ryzyko, na które jesteś narażony.

Elementy centrum gwintującego CNC

Wyposażona w najnowocześniejsze części i funkcje, nowoczesna maszyna do gwintowania CNC jest dziełem sztuki, które gwarantuje wysoką jakość detali. Do jego podstawowych elementów należą:

• Baza: Jest to po prostu rama centrum gwintującego CNC, której głównym zadaniem jest umieszczenie w niej innych komponentów. Podstawa podtrzymuje kolumnę, szafę sterowniczą, a nawet zbiornik płynu chłodzącego. Często jest wykonany ze sztywnych materiałów, takich jak żeliwo.
• Kolumna: Jest to pionowy element montowany na podstawie maszyny do gwintowania CNC, którego zadaniem jest umieszczenie innych ruchomych części.
• Wrzeciono: Jest to zasadniczo najważniejszy element i jest to zespół obrotowy, którego zadaniem jest podparcie narzędzia do gwintowania kranu. Możesz zaprogramować swoje centrum gwintujące CNC tak, aby ustawiało prędkość i kierunek wrzeciona, zapewniając w ten sposób kontrolę nad rozmiarem i położeniem gwintu.
• Zmieniacz narzędzi: Element ten można porównać do ramienia robota i jest on powiązany z oprogramowaniem CNC w kranie. Zmieniacz narzędzi pobiera wybrane narzędzie do gwintowania z magazynu narzędzi, umożliwiając w ten sposób wykonanie preferowanej operacji gwintowania.
• System sterowania CNC: Ten komponent steruje wszystkimi operacjami maszyny do gwintowania. Umożliwia podawanie instrukcji dotyczących ścieżki narzędzia, prędkości gwintowania oraz głębokości gwintowania.
• System chłodzenia: Element ten napełniany jest odpowiednim chłodziwem, które dostarcza do centrum gwintującego. Chłodziwo to nie tylko chłodzi obszar gwintowania, ale także smaruje ten obszar, zmniejszając w ten sposób tarcie.
• System zarządzania wiórami: Spuszczanie powoduje powstawanie odpadów, które mogą utrudniać późniejsze operacje spuszczania. Współczesne gwintowniki CNC wyposażone są w system obróbki wiórów w postaci przenośników wiórów, które odprowadzają powstałe wióry.

Typy centrów gwintujących CNC

Nadawanie gwintów wewnętrznych różnym materiałom może wydawać się łatwe, ale jest to wymagający proces, który wymaga zaawansowanych maszyn. Te centra gwintujące CNC obejmują:

· Pionowe centrum gwintujące

To centrum gwintujące charakteryzuje się unikalną konfiguracją, w której wrzeciono porusza się w górę i w dół wzdłuż kolumny. Oznacza to, że możesz uzyskać dostęp do przedmiotu obrabianego od góry, a nawet dotykać różnych komponentów.

· Poziome centrum gwintujące

Jest to maszyna do gwintowania CNC wyposażona we wrzeciono, które manewruje na boki w osiach X i Y. Taka konfiguracja sprawia, że idealnie nadaje się do gwintowania elementów, które są stosunkowo nieporęczne lub są wyposażone w dodatkowe mocowania na górze.

· Centrum gwintowania CNC z podwójnym wrzecionem

Nazwa tego centrum gwintującego pochodzi od liczby wrzecion, w które jest wyposażone. Jest wyposażona w dwa wrzeciona, co umożliwia natychmiastowe gwintowanie wielu otworów w obrabianym przedmiocie. Dzięki temu możesz obrabiać więcej komponentów za jednym razem, oszczędzając w ten sposób czas i zasoby.

· Jednowrzecionowe centrum gwintujące

Jest to uproszczona wersja gwintownika dwuwrzecionowego, charakteryzująca się pojedynczym wrzecionem. Jeśli obrabiasz przedmioty o prostszej konstrukcji, jest to idealne centrum do gwintowania dla Ciebie. Jest równie skuteczny i dokładny jak jego dwuwrzecionowy odpowiednik. Jednak jego ograniczenie polega na liczbie elementów, które może pomieścić za jednym razem.

Rozważania przy wyborze centrum gwintowania CNC

• Wymagania produkcyjne: Spójrz na objętość przedmiotów, które zamierzasz gwintować. Jeśli Twoje zastosowanie wymaga jednoczesnej obróbki kilku elementów, wybierz dwuwrzecionową maszynę do gwintowania CNC.
• Ograniczenia budżetowe: Nie można sobie pozwolić na lekceważenie ograniczeń budżetowych. Upewnij się, że wybierasz centrum gwintujące CNC, które mieści się w Twoim budżecie i oferuje optymalną wartość dla Twojej inwestycji.
• Kompatybilność materiałowa: Weź pod uwagę materiały, które zamierzasz obrabiać. Na przykład, jeśli zamierzasz obrabiać metalowe przedmioty, wybierz maszynę do gwintowania z solidną podstawą i kolumną.
• Złożoność przedmiotu obrabianego: Przyjrzyj się projektowi swoich detali. Jeśli są proste, gwintownik z jednym wrzecionem może działać, ale jeśli są stosunkowo złożone, rozważ zakup gwintownika z podwójnym wrzecionem lub gwintownika poziomego.

Zastosowania centrów gwintujących CNC

Centra gwintujące CNC doskonale radzą sobie z gwintowaniem otworów w wielu różnych komponentach, które mają kluczowe znaczenie w wielu gałęziach przemysłu. Branże te obejmują:

• Elektronika: Takie jak płytki PCB i obudowy elektroniczne.
• Przemysł lotniczy: Takie jak elementy silnika i panele kadłuba.
• Automobilowy: Takie jak części podwozia i silnika.
• Hydraulika i HVAC: Takie jak złączki i rury.
• Obrona: Choćby sprzęt wojskowy.
• Morski: Takie jak silniki morskie i inne części statków.
• Budowa: Takie jak elementy równiarek i koparek.

Wniosek

Jest całkiem jasne, że jeśli chcesz uniknąć niespójności związanych z gwintowaniem ręcznym, odpowiedzią są centra gwintujące CNC. Te kluczowe maszyny pomogą Ci w wykonywaniu precyzyjnych otworów w przedmiotach obrabianych, jednocześnie podnosząc Twoją produktywność.

Więcej zasobów:

Frezowanie gwintów a gwintowanie – Źródło: TSINFA

Co to jest Centrum obróbcze – Źródło: TSINFA

Gwintowanie w obróbce–Źródło: TSINFA