Wprowadzenie do tokarki: 16 typów tokarek
Tokarka to jedna z najczęściej stosowanych obrabiarek w dziedzinie obróbki metali. Istnieją różne rodzaje obrabiarek. Ludziom, którzy nie znają tej branży, trudno jest wyjaśnić różnicę między różnymi typami obrabiarek. W artykule dokonujemy klasyfikacji z 6 podsystemów: tryb sterowania, budowa maszyny, zastosowanie, materiały obróbkowe, liczba oprawek narzędziowych, rodzaj części maszyn. Chociaż różne rodzaje nazw tokarek, istnieją przypadki krzyżowe, takie jak tokarka z łożem szczelinowym ma również tokarkę poziomą, tokarka do rur ma równieżTokarka CNC, ale nie wpływa to na nasze rozumienie tokarki.
Rodzaje wprowadzenia tokarki:
Zgodnie z metodą kontroli
- Tokarka konwencjonalna
- Tokarka CNC
Zgodnie ze strukturą maszyny
- Tokarka pozioma
- Tokarka pionowa
- Tokarka ze skośnym łożem
Zgodnie z przeznaczeniem maszyny
- Tokarka do wału korbowego, tokarka do wałków rozrządu, tokarka do kół, tokarka do osi, tokarka do walców i wlewków, tokarka i frezarka, tokarka do zestawów kołowych, tokarka do gwintów rur
Według przetworzonych materiałów
- Tokarka do drewna
- Tokarka do metalu
Sklasyfikowane według liczby oprawek narzędziowych
- Pojedynczy uchwyt narzędziowy Tokarka CNC, podwójny uchwyt narzędziowy Tokarka CNC
Klasyfikowane według podstawowego rodzaju obrabianych części
- Tokarka CNC typu Chuck, górna tokarka CNC
Zgodnie z metodą kontroli
Obecnie istnieją dwie metody sterowania tokarką, jedna to sterowanie ręczne, a druga to sterowanie programowe CNC. Według różnych metod sterowania tokarka jest podzielona na tokarkę konwencjonalną i tokarkę CNC.
Tokarka konwencjonalna
Tokarka ogólna ma szeroki przedmiot obróbczy, zakres regulacji prędkości obrotowej wrzeciona i wielkość posuwu jest duży. Można obrabiać powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne, powierzchnie czołowe oraz gwinty wewnętrzne i zewnętrzne przedmiotu obrabianego. Ten typ tokarki jest obsługiwany głównie ręcznie przez pracownika. Jest łatwy w obsłudze. We wczesnym etapie reguluje się prędkość, zmienia bieg, podnosi dźwignię rozruchu, a następnie przesuwa joystick do przodu. Narzędzie tokarskie przesuwa się, tył ciągnie, narzędzie tokarskie cofa się w lewo, a narzędzie tokarskie przesuwa się w lewo. Lewa i prawa są takie same. Chociaż obsługa ogólnego pojazdu jest prosta, obróbka części jest czynnością techniczną, a pracownicy będą patrzeć na narzędzia pomiarowe i rysunki do obróbki. Podczas obróbki małych partii części konwencjonalne tokarki mają większą wydajność niż CNCTokarka. Wielokrotnie obrabiano tokarki ogólnego przeznaczenia, a tokarki CNC są nadal na etapie programowania. Ze względu na tę cechę zwykła tokarka nadal ma rynek, nadającą się do produkcji pojedynczych elementów, małych partii i warsztatów konserwacyjnych.
Tokarki te można podzielić na szereg konwencjonalnych tokarek o różnych specyfikacjach, takich jak LT6232 i LT6250, w zależności od wysokości i odległości między osiami. Oprócz toczenia wszelkiego rodzaju obrotowych przedmiotów obrabianych mogą również toczyć różne gwinty, takie jak gwint metryczny, calowy, modułowy, średnicowy i końcowy.
Aby poprawić średnicę obróbki konwencjonalnej tokarki, wyprowadzono tokarkę z łożem szczelinowym (zwaną również tokarką siodłową).
Lewy koniec tokarki z łożem szczelinowym z przodu skrzyni wlewowej jest zagłębiony i może pomieścić części o dużej średnicy. Kształt tokarki jest dwugłowicowy, niski w środku i wygląda jak siodło, dlatego nazywa się to tokarką siodłową. Tokarka siodłowa nadaje się do obróbki części o dużych wymiarach promieniowych i małych wymiarach osiowych. Nadaje się do toczenia koła zewnętrznego, otworu wewnętrznego, powierzchni czołowej, rowka i metrycznego, calowego, modułu, gwintu osnowy oraz wiercenia i wytaczania. , rozwiercanie i inne procesy, szczególnie odpowiednie dla jednoelementowych, seryjnych przedsiębiorstw. Tokarka siodłowa może obrabiać elementy o większej średnicy w rowku siodła. Prowadnice obrabiarki są hartowane i dokładnie szlifowane, co zapewnia łatwą i niezawodną pracę. Tokarka ma cechy dużej mocy, dużej prędkości, dużej sztywności, wysokiej precyzji i niskiego poziomu hałasu.
Tokarka CNC
Tokarka CNC jest rozwijana z tokarki, a system sterowania programem jest dodawany do głównej maszyny. Program sterowany jest przez program do sterowania maszyną w celu wykonania operacji według określonej procedury, kończąc cykl całego procesu obróbki.
Podobnie jak konwencjonalne tokarki, tokarki CNC są również używane do obróbki wirującej powierzchni części. Ogólnie rzecz biorąc, może automatycznie zakończyć obróbkę zewnętrznej powierzchni cylindrycznej, powierzchni stożkowej, powierzchni kulistej i gwintu, a także może przetwarzać niektóre złożone powierzchnie obrotowe, takie jak hiperboloidy. Obrabiane przedmioty tokarki i zwykłej tokarki są instalowane w ten sam sposób. W celu poprawy wydajności obróbki na tokarkach hydraulicznych przeważają uchwyty hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne.
Kształt tokarki CNC jest podobny do tokarki konwencjonalnej, to znaczy składa się z łoża, wrzeciennika, uchwytu narzędziowego, układu dociskowego układu posuwu, układu chłodzenia i smarowania. System posuwu tokarki CNC jakościowo różni się od konwencjonalnej tokarki. Konwencjonalna tokarka ma podajnik i nośnik wymiany. Tokarka CNC wykorzystuje bezpośrednio silnik serwo do napędzania suwaka i uchwytu narzędziowego przez śrubę kulową, aby zrealizować ruch posuwu. Struktura systemu podawania jest znacznie uproszczona.
Dzisiejsze tokarki CNC są już spopularyzowane do sterowania mikrokomputerem. Obecnie istnieją dwie kategorie tokarek CNC, z których jedna to prosta obrabiarka sterowana mikrokomputerem, a druga to obrabiarka sterowana komputerowo. Podczas pracy tokarka CNC wykonuje obliczenia zgodnie z instrukcjami programu wejściowego i wprowadza wyniki obliczeń do jednostki napędowej. Urządzenie sterujące wykonuje obliczenia zgodnie z poleceniem, wprowadza wynik obliczeń do urządzenia napędowego, steruje urządzeniem napędowym (silnikiem krokowym) w środku urządzenia napędowego w celu napędzania mechanicznego mechanizmu przekładniowego i steruje krokiem roboczym maszyny narzędzie (suport wzdłużny i poziomy) do realizacji ruchu cięcia.
Zgodnie ze strukturą maszyny
Tokarka pozioma
Główną cechą tokarki poziomej jest to, że główna oś jest równoległa do stołu warsztatowego i wygląda tak, jakby leżała na ziemi. Tokarki poziome nadają się do obróbki lżejszych przedmiotów, które nie mają dużej średnicy, ale są długie. Dzieje się tak, ponieważ pozioma tokarka jest obrabiana przez uchwyt i górną część na obrabianym przedmiocie. Taka konstrukcja sprawia, że ciężar przedmiotu obrabianego nie może być bardzo duży. Zwykłe maksymalne obciążenie wynosi 300 kg, a ciężka tokarka może unieść 1 tonę. Długość obróbki jest główną zaletą tokarki poziomej w stosunku do tokarki pionowej.
Długość obróbki to 750 mm, 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm, 4000 mm lub nawet 8000 mm itp.
Tokarka pionowa
Główną cechą tokarki pionowej jest to, że wrzeciono jest ustawione prostopadle do stołu, a przedmiot obrabiany jest zamocowany do stołu. Tokarka pionowa nadaje się do obróbki ciężkich przedmiotów o dużej średnicy i małej długości. Dzieje się tak, ponieważ na tokarce pionowej mocowanie i wyrównanie części jest wygodne, a prowadnica obrotowa między stołem roboczym a podstawą ma lepszą nośność. Płynność ruchu podczas pracy jest wysoka, więc jakość obróbki części jest wysoka, ale jakość tych części jest trudna do zagwarantowania po umieszczeniu na konwencjonalnych tokarkach i tokarkach czołowych.
Tokarki karuzelowe można podzielić na tokarki pionowe jednokolumnowe i tokarki karuzelowe dwukolumnowe. Tokarki pionowe jednokolumnowe zwykle mają pionowy uchwyt narzędziowy i boczny uchwyt narzędziowy. Oba uchwyty mają oddzielne podajniki, które mogą być obsługiwane indywidualnie lub jednocześnie dla przejazdów pionowych i poziomych. Duże tokarki pionowe mają zazwyczaj dwa słupki. Aby ułatwić obróbkę, dwukolumnowa tokarka pionowa ma zwykle dwa pionowe uchwyty narzędziowe i jeden boczny uchwyt narzędziowy. Większy dwupłatowiec ma boczny uchwyt noża na każdej z dwóch kolumn.
Tokarka ze skośnym łożem
Nachylona konstrukcja szyn pozwala tokarce na sztywniejsze i łatwiejsze usuwanie wiórów.
Zgodnie z przeznaczeniem maszyny
Tokarki do wałów korbowych, tokarki do kół, tokarki do walców i tokarki do wlewków, tokarki i frezarki, tokarki do gwintów rur.
Tokarka do wału korbowego
Tokarka do wału korbowego to specjalistyczny typ tokarki służący do obróbki szyjki korbowodu i strony ramienia korbowego silnika spalinowego oraz wału korbowego sprężarki powietrza.
Tokarka kołowa CNC
Tokarka kołowa CNC to specjalna obrabiarka do obróbki i naprawy par kół maszyn kolejowych. W celu poprawy wydajności i stosunku ceny obrabiarki opracowano system CNC dla podwójnego uchwytu narzędziowego tokarki kołowej oraz omówiono funkcje automatycznego pomiaru, ustawiania narzędzi oraz ekonomiczne funkcje skrawania systemu CNC. Jest to w pełni automatyczny tryb obróbki skrawaniem, wyposażony w automatyczny układ pomiarowy, który automatycznie oblicza optymalne parametry skrawania po pomiarze powierzchni bieżnika naprawianego koła.
Tokarki rolkowe
Tokarki walcowe to tokarki przeznaczone do obróbki rolek. Rolki są zwykle rolkami używanymi w walcowni. Jest to bardzo duży, ciężki i ciężki cylindryczny kształt z rowkami.
Tokarka i frezarka
Włączanie ifrezarka uniwersalnaobróbka kompozytów narzędziowych jest jednym z najpopularniejszych procesów obróbki skrawaniem na świecie. Jest to zaawansowana technologia wytwarzania. Obróbka kompozytów to realizacja kilku różnych procesów obróbki na jednej maszynie. PrzemiałWiercenie, tokarka. Przetwarzanie kompozytów jest najpowszechniej stosowane, a najtrudniejsze jest połączenie toczenia i frezowania. Połączone centrum obróbcze tokarsko-frezarskie jest odpowiednikiem połączenia tokarki CNC i centrum obróbczego.
Tokarka do gwintów rurowych
Tokarka do gwintów rurowych, znana również jako tokarka do gwintów rurowych, to pozioma tokarka przeznaczona do toczenia kształtek rurowych o dużej średnicy. Posiada dużą średnicę otworu w wale głównym (zwykle 135 mm lub więcej) oraz uchwyt z przodu iz tyłu skrzynki wrzeciona. Aby ułatwić mocowanie i obróbkę kształtek rurowych lub prętów o dużej średnicy, produkt jest szeroko stosowany w obróbce mechanicznej maszyn, przemyśle naftowym, chemicznym, węglowym, eksploracji geologicznej, wodociągach miejskich i kanalizacji.
Według przetworzonych materiałów
Tokarka do drewna
Tokarka do metalu
Wózek do cięcia metalu jest podobny do wózka do obróbki drewna, ponieważ służy do cięcia przedmiotu obrabianego przez obracanie przedmiotu obrabianego w kontakcie z narzędziem.
Jednak różnica między nimi jest również ogromna:
- Struktura uchwytu noża jest inna. Samochody do obróbki drewna są bardziej elastyczne. Na przykład, używając tokarki do metalu do napędzania wazonu, przesuwanie narzędzia w celu ukształtowania go może być niewygodne.
- Charakter przedmiotu obrabianego jest inny. Przedmiot obrabiany pojazdu do obróbki metali jest generalnie jednorodny, a gęstość i twardość pozostają zasadniczo takie same, dzięki czemu można go ciąć na 3 mm na raz, a narzędzie można automatycznie przesuwać. Jeśli drewno zostanie użyte w ten sposób, zostanie sprowokowane, a nawet zostanie rozdarte. Samochód do cięcia metalu z twardego drewna jest lepszy.
- Narzędzia tokarskie są różne. Krawędź tnąca narzędzia tokarskiego różni się od kąta.
Klasyfikowane według podstawowego rodzaju obrabianych części
Tokarki CNC typu uchwytowego
Tokarki te nie mają konika i nadają się do obracania tarcz (w tym krótkich wałów). Większość metod mocowania to sterowanie elektryczne lub hydrauliczne, a konstrukcja uchwytu ma wiele regulowanych lub niehartowanych szczęk (tj. Szczęki miękkie).
Najlepsze tokarki CNC
Tokarki te są wyposażone we wspólny konik lub konik CNC. Nadają się do toczenia długich części i części tarczowych o małej średnicy.
Ponadto może się różnić w zależności od dokładności przetwarzania
Tokarka jest podzielona na tokarkę ogólną, tokarkę precyzyjną i tokarkę precyzyjną. Tokarki precyzyjne i precyzyjne są zwykle oparte na zwykłych tokarkach precyzyjnych. Dzięki poprawie dokładności geometrycznej maszyny, zmniejszeniu skutków drgań i źródeł ciepła oraz zastosowaniu łożysk o wysokiej wydajności, maszyna charakteryzuje się wysoką dokładnością obróbki.
Wszelkie pytania prosimy o kontakt.