Apakah itu 2 Axis CNC Lathe & Bagaimana ia Berfungsi?

Pelarik CNC 2-Axis memberi anda keupayaan untuk memusing, menghadap, membosankan dan menjalin benang dengan pergerakan paksi X dan Z.

Oleh kerana cekap, ia juga tepat dan sesuai untuk pengeluaran sebahagian daripada bentuk silinder.

Dalam artikel ini, kita akan meneroka beberapa aspek asas unik ini jenis mesin CNC.

Apakah itu Mesin Larik CNC 2 Axis?

Mesin pelarik CNC 2-Axis membolehkan anda melakukan operasi pusingan ketepatan melalui 2 pergerakan terkawal, paksi X & paksi Z. Mesin menggerakkan alat pemotong secara berserenjang melalui paksi X dan sepanjang paksi gelendong melalui paksi Z. Dengan menggunakan mesin ini, anda membuat produk silinder dengan ketepatan yang tinggi atau menghadap, mengulir dan membosankannya.

Automasi kawalannya memastikan konsistensi dan mengurangkan usaha manual, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran. Ia mahir dalam tugas pemesinan mudah tetapi tidak mempunyai paksi tambahan untuk pengilangan atau geometri kompleks. Untuk pemesinan aci, rod dan bahagian simetri lain yang berkesan kos dan berkelajuan tinggi, anda bergantung pada mesin pelarik CNC 2 paksi.

Kelebihan Pemesinan CNC 2 paksi

Ketepatan dan Ketekalan

Pelarik CNC 2 paksi memberikan anda ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi. Kawalan automatik bermakna setiap bahagian adalah tepat mengikut spesifikasi tanpa ralat yang datang dengan manusia. Ketepatan ini diperlukan untuk menghasilkan secara besar-besaran, untuk mengurangkan kecacatan dan mengekalkan kualiti antara kelompok.

Pemeteran bahan juga menyumbang kepada fabrikasi yang cekap, mengakibatkan kurang pembaziran bahan dan mengurangkan masa dan kos.

Kecekapan dan Kepantasan

Pergerakan alat automatik menjadikan anda lebih pantas dalam menyelesaikan tugas pemesinan. Sistem 2 paksi ini menawarkan kurang daripada 2 jumlah paksi yang lengkap, tiada pelarasan semula manual yang berulang; berpaling, menghadap, dan membosankan. Anda mengurangkan masa persediaan dan meningkatkan kelajuan pemotongan, meningkatkan kadar pengeluaran.

Kecekapan ini membolehkan anda memenuhi tarikh akhir dan mencapai kualiti yang konsisten dalam proses pembuatan berskala besar.

Keberkesanan kos

Ia mengurangkan kos pengeluaran anda dengan menggunakan mesin yang lebih ringkas dengan bahagian yang lebih sedikit. Pelarik CNC 2 paksi menduduki ruang yang lebih sedikit, memerlukan kuasa yang lebih sedikit, dan kurang sukar untuk diselenggara berbanding alternatif berbilang paksi. Ini bermakna kurang tenaga kerja dan masa persediaan, dan memberikan hasil yang hebat, semuanya pada harga yang lebih rendah menjadikannya sesuai untuk mereka yang mempunyai bajet.

Kemudahan Pengaturcaraan

Ia memudahkan pengaturcaraan CNC dengan hanya dua paksi untuk dikawal. Pelarik 2 paksi ialah persediaan dan operasi yang lebih cepat, berbanding mesin berbilang paksi, yang memerlukan pengekodan yang kompleks. Kemudahan penggunaan mengurangkan keluk pembelajaran untuk pengendali dan anda boleh memulakan pemesinan dengan lebih cepat dan meningkatkan produktiviti keseluruhan anda di bengkel anda.

Kerja-kerja Pelarik CNC 2 paksi Diterangkan

Anda mengapit bahan kerja dengan ketat di dalam chuck. Bahan kerja dipegang dan diputar pada kelajuan yang diprogramkan oleh gelendong. Ketepatan pemesinan dan meminimumkan runout kepada pemesinan bergantung pada penjajaran yang betul.

Anda kemudian memasukkan arahan pemesinan ke dalam pengawal CNC. Laluan alat, kelajuan gelendong, kadar suapan dan kedalaman pemotongan ditentukan oleh program. Dengan kod G, menyatakan cara alat bergerak pada paksi X dan paksi Z untuk penyingkiran bahan yang tepat.

Pada kelajuan yang diprogramkan, gelendong ditetapkan berputar. Pergerakan putaran dalam laluan pemotongan ini membolehkan alat pemotong membentuk bahan kerja dengan mengeluarkan bahan berlebihan semasa ia bergerak mengikut arah yang ditetapkan.

Anda mengawal pergerakan alat sepanjang paksi X yang selari dengan gelendong. Paksi ini membolehkan penentuan kedalaman pemotongan dan seterusnya membolehkan operasi muka, pusingan dan alur melalui kedudukan alat secara jejari.

Paksi Z adalah berserenjang dengan gelendong dan alat pemotong bergerak di sepanjangnya. Pergerakan ini membolehkan anda mengawal gerakan memanjang alat, untuk operasi seperti pusingan silinder, benang dan membosankan.

Alat pemotong diposisikan oleh turet atau tiang alat sedemikian yang seterusnya berputar mengikut mesin proses. Pada sistem CNC, anda mengautomasikan proses ini untuk mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan.

Semasa penggunaan, anda memantau haus alat, kadar suapan dan kedalaman pemotongan, semasa alat bergerak dalam arah X dan Z. Automasi CNC memastikan operasi yang lancar, tetapi anda menyesuaikan dengan sewajarnya seperti yang diperlukan untuk ketepatan.

Selepas pemesinan selesai, anda hentikan gelendong dan tarik balik alat. Kemudian anda buka pengapit dan keluarkan bahan kerja yang telah siap. Pelarik CNC membersihkan dirinya sendiri dan bersedia untuk operasi seterusnya.

Keupayaan Pemesinan

· Berpusing dan Menghadap

Untuk mengurangkan diameter bahan kerja anda menggunakan pusingan dan anda menggerakkan alat pemotong sepanjang paksi Z. Jika menghadap dipilih, maka bahan dikeluarkan dari hujung dengan menggerakkan alat di sepanjang paksi X. Penciptaan permukaan tepat yang licin ini diperlukan untuk membentuk bahagian silinder yang mempunyai produk berdimensi yang berterusan.

· Boring dan Grooving

Untuk membesarkan lubang sedia ada, anda gerakkan alat di sepanjang paksi Z dan lakukan yang membosankan. Alur mencipta ceruk atau saluran pada permukaan bahan kerja. Kedua-dua proses perlu mengawal paksi X dan Z dengan kedalaman, lebar tertentu untuk mencipta tempat duduk galas atau alur pengedap.

· Memotong Benang

Menggerakkan alat di sepanjang paksi Z secara serentak dengan putaran gelendong membolehkan anda memotong benang. Proses ini memastikan padang dan kedalaman benang yang seragam. Kawalan CNC membolehkan anda melakukan penyulingan yang tepat dan berulang, sama ada untuk kegunaan dalaman atau luaran, menjadikannya sempurna untuk skru, bolt dan bahagian berulir lain.

Aplikasi Mesin Larik 2 paksi

· Pembuatan Aci dan Rod

Dengan mesin pelarik CNC 2 paksi, anda membuat aci dan rod yang tepat diametrik dan penamat yang bijak. Ia menjamin standard untuk aplikasi automotif, aeroangkasa dan perindustrian di mana komponen berputar menuntut ketepatan yang tinggi.

· Pengeluaran Komponen Berulir

Dalam kes anda, anda menghantar bolt, skru dan sisipan berulir dari tempat anda tetapi ia adalah artikel yang dikilang dan anda menggunakan operasi benang yang tepat. Untuk aplikasi pengikat mekanikal, pergerakan alat yang disegerakkan dan putaran gelendong mesin pelarik CNC memastikan padang dan kedalaman benang yang konsisten.

· Pemesinan Bearing dan Bushing

Untuk galas dan sesendal, anda buat dengan diameter dalam dan luar yang tepat. Bahagian ini dijadikan operasi yang membosankan, oleh itu memberikan kesesuaian yang licin dan tepat, yang menjadikannya boleh dipercayai untuk mengurangkan geseran dalam jentera.

· Pemprosesan Paip dan Tiub

Anda memotong paip muka dan benang yang digunakan dalam paip, minyak dan gas, pembinaan. Mesin pelarik CNC membolehkan anda mencapai potongan yang bersih dan benang yang tepat untuk kelengkapan yang selamat.

· Bahagian Logam dan Plastik Tersuai

Untuk pelbagai industri, termasuk robotik, elektronik dan perubatan, anda mengeluarkan bahagian silinder yang unik. Kedua-dua pengeluaran berskala kecil dan besar boleh mendapat manfaat daripada ketepatan berulang yang ditawarkan oleh mesin pelarik CNC.

Soalan Lazim

1. Berapakah Purata Harga Pelarik CNC 2 paksi?

Harga berkisar antara $10,000 hingga $100,000, bergantung pada saiz, jenama dan ciri.

2. Bagaimanakah perbandingan Mesin Larik CNC 2 paksi dan 3 paksi?

Pelarik 2 paksi mengendalikan pusingan asas, manakala pelarik 3 paksi menambah keupayaan pengilangan untuk pemesinan yang kompleks.

3. Apakah Had Mesin Larik CNC Pusat Pusing 2 paksi?

Berbanding dengan mesin berbilang paksi, ia kurang serba boleh kerana ketiadaan pergerakan paksi Y, yang mengehadkan pemotongan pengilangan dan pelbagai arah.

Kesimpulan

Menggunakan mesin pelarik CNC 2 paksi untuk mesin bahagian silinder menawarkan keberkesanan kos, kecekapan dan ketepatan. Untuk memusing, menghadapi, membongkok dan berbenang, anda bergantung pada pergerakan paksi X dan Znya. Kerumitannya terhad, tetapi pembuatan berketepatan tinggi dan berkelajuan tinggi adalah sangat baik. Memilih mesin pelarik CNC 2 paksi menjamin hasil yang konsisten dan boleh dipercayai untuk pelbagai industri.

Sumber berkaitan:

Kawalan Berangka Komputer – Sumber: WIKIPEDIA

Pelarik CNC 4 paksi – Sumber: TSINFA

Perbezaan antara paksi 3, paksi 4 dan paksi 5 – Sumber: TSINFA