Panduan Membeli Mesin Pengisar Permukaan

Mesin Pengisar Permukaan, biasanya dirujuk sebagai pengisar permukaan, mesin ini adalah alat penggilap permukaan. Ia dilengkapi dengan roda seperti kertas pasir, yang mencukur bahan yang tidak diingini menjadikan permukaan bahan kerja anda tidak rata dan kasar.

Ragum mesin menampung komponen anda dan bertanggungjawab untuk membawanya bersentuhan dengan roda pengisar.

Bahagian Pengisar Permukaan

Pada pandangan pertama, anda boleh tahu bahawa mesin pengisar permukaan mempunyai pelbagai komponen berbeza di bawah tudungnya.

Sebaik sahaja anda mula menggunakan mesin, anda akan menyedari bahawa setiap komponen mempunyai peranan yang dibintangi walaupun saiz atau komposisinya. Mereka termasuk:

· Roda Pengisar

Ini ialah cakera yang menyerupai roda sebenar dan ia ditugaskan untuk mencukur bahagian yang tidak diingini daripada komponen anda. Anda boleh menganggap roda pengisar sebagai alat pemotong anda. Mereka datang dalam bentuk yang berbeza termasuk;

• Roda Pengisar Aluminium Oksida:Mereka mempunyai kebolehan pemotongan yang luar biasa, menjadikannya pilihan pilihan untuk menggilap logam keras dan lembut.
• Roda Pengisar Berlian:Mereka boleh dikatakan sebagai roda pengisar yang paling teguh berkat kemasukan berlian. Ini telah meningkatkan penggunaannya dalam mengisar komponen tugas berat yang diperbuat daripada logam, karbida, dan komposit.
• Roda Pengisaran CBN:Roda ini mempunyai boron nitrida padu, yang hampir sekeras berlian. Oleh itu, penggunaannya mengatasi keluli pemesinan dan aloi keras yang lain.
• Roda Pengisar Silikon Karbida:Roda ini dihormati kerana aksi pemotongannya yang pantas dan ia telah terbukti agak keras. Ini telah mendorong penggunaannya dalam mengisar logam bukan ferus. Mereka, bagaimanapun, secara relatifnya lebih rapuh.

· Pangkalan Mesin

Ini pada asasnya adalah cangkerang pengisar permukaan anda, yang bukan sahaja menampung komponen lain tetapi juga menyerap getaran semasa mengisar. Oleh itu, asasnya biasanya diperbuat daripada bahan yang kukuh, terutamanya besi tuang. Tapak yang lemah berkemungkinan menyebabkan pengisar anda tidak stabil semasa pemesinan dan ini akan meninggalkan anda dengan permukaan yang kasar dan tidak rata.

· Ragum

Ini adalah permukaan seperti meja yang dilengkapi dengan keupayaan magnet yang memastikan ia menempatkan bahan kerja anda dengan selamat semasa mengisar. Selain menyokong bahan kerja anda, ragum menghantar komponen anda ke roda pengisar sama ada dengan berputar atau dengan bergerak ke belakang dan ke hadapan. Pengisar permukaan kontemporari dilengkapi dengan meja kerja automatik.

· Pengawal Roda

Ini hanyalah tempat perlindungan yang menempatkan roda pengisaran anda dan ia bertanggungjawab untuk melindungi pengendali anda atau pengendali anda daripada berterbangan.

Selalunya diperbuat daripada logam teguh, tempat perlindungan ini mempunyai bukaan dari mana anda boleh mengakses roda pengisar anda untuk penyelenggaraan atau penggantian.

· Kepala Roda

Ini adalah struktur sokongan yang membolehkan roda pengisar anda bergerak. Ia juga menyokong gelendong, bermakna anda boleh melaraskan panjangnya untuk memberi kesan kepada kedalaman pemotongan anda.

Mesin pengisar permukaan kontemporari, membolehkan anda mengawal pergerakan dan kedudukan kepala roda melalui program CNC.

· Lajur

Biasanya disokong oleh tapak pengisar, lajur berjalan secara menegak dan ia menempatkan kepala roda dan gelendong anda. Ia membolehkan anda menggerakkan kepala roda secara menegak dan ini seterusnya membolehkan anda meletakkan roda pengisar anda untuk mengisar.

Mesin Pengisar Permukaan

Jenis pengisar permukaan yang anda perlukan untuk mengisar komponen logam adalah berbeza daripada jenis pengisar yang diperlukan untuk mesin bahan kerja seramik.

Kekhususan aplikasi anda menentukan jenis jentera yang anda perlukan. Anda boleh memilih daripada:

· Pengisar Permukaan Spindle Mendatar (Jadual Salingan)

Mereka terkenal dengan konfigurasi unik gelendong mereka dan jenis meja kerja atau ragum yang mereka datangkan.

Spindle mereka diposisikan secara mendatar bermakna roda pengisar anda mencukur bahagian yang tidak diingini apabila ragum salingan anda mengayunkan bahan kerja anda ke depan dan ke belakang. Pengisar permukaan gelendong mendatar berkembang maju dalam kemasan kedua-dua komponen kecil dan besar.

· Pengisar Permukaan Spindle Menegak (Jadual Salingan)

Tidak seperti mesin pengisar gelendong mendatar mereka, pengisar ini khusus untuk membantu anda mengisar sisi bahan kerja anda.

Ia juga menampilkan ragum salingan, bermakna bahan kerja yang dipasang anda berayun secara mendatar apabila roda pengisar anda menghilangkan benjolan. Mereka mencapai tahap ketepatan yang tinggi oleh itu mereka banyak dieksploitasi untuk mengisar komponen yang rata, besar dan kukuh.

· Pengisar Permukaan Spindle Mendatar (Meja Putar)

Pengisar permukaan ini mempunyai ragum berputar yang bertentangan dengan meja salingan.

Konfigurasi gelendong mereka bagaimanapun berasaskan mendatar, yang membolehkan mereka mencapai kemasan yang sangat halus.

Pengisaran dilakukan kerana bahan kerja anda dipusingkan beberapa kali, dengan roda pengisaran anda mengeluarkan benjolan yang tidak rata. Pengisar ini sangat dihormati dalam industri aeroangkasa dan automotif kerana kesesuaiannya untuk komponen besar.

· Pengisar Permukaan Spindle Menegak (Meja Putar)

Dilengkapi dengan gelendong menegak, yang menyokong dan menggerakkan roda pengisar anda secara menegak, dan ragum berputar, yang memutarkan bahan kerja anda untuk mengisar, pengisar ini menyukai komponen bulat yang besar. Mereka memungkinkan untuk mengisar saiz komponen anda dengan ketepatan yang terbaik.

· Mesin Pengisar Permukaan Cakera Tunggal

Dilengkapi dengan roda kasar tunggal, pengisar ini berkembang maju dalam pemesinan bahan kerja yang agak besar.

Mereka mempunyai kawasan sentuhan yang lebih besar, bermakna mereka mencukur bahan yang tidak diingini dengan lebih pantas dan lebih cekap. Mereka dieksploitasi terutamanya untuk membersihkan dan meratakan komponen yang tidak sekata untuk jentera aeroangkasa dan automotif.

· Pengisar Permukaan Dua Cakera

Pengisar permukaan canggih ini mempunyai roda pengisar berkembar yang dikonfigurasikan untuk mengisar dalam arah yang berbeza. Ini bermakna komponen anda digilap pada kedua-dua belah secara serentak.

Ini bermakna bahan kerja anda pada asasnya diapit di antara dua roda yang melelas ini. Ia tumbuh subur dalam mengisar bahan kerja nipis.

Cara Mengendalikan Mesin Pengisar Permukaan Anda

Menghasilkan komponen penting seperti gear dan komponen berteknologi tinggi lain memerlukan anda memberi perhatian yang teliti kepada butiran yang lebih halus seperti kemasan permukaan.

Pengisaran permukaan memastikan komponen yang diproses anda menonjol dengan memahat permukaan licin. Berikut ialah semua yang anda perlu ketahui tentang operasinya:

1. Konfigurasikan dan Sediakan Pengisar Permukaan Anda

Dapatkan komponen yang anda ingin kisar pada pengisar anda. Letakkannya di atas naib dan kencangkannya untuk memastikan ia kekal tidak bergerak semasa mengisar. Pastikan peletakan anda tepat untuk mengelakkan pengisaran bahagian komponen anda yang salah.

2. Pilih Roda Pelelas Ideal Anda

Sebelum memulakan pengisaran, gunakan roda pengisar yang ciri-cirinya memihak kepada ciri komponen anda.

Ini akan memastikan anda mendapat hasil yang anda inginkan. Sebagai contoh, anda mungkin berpuas hati dengan roda pengisar aluminium oksida dengan bijirin yang lebih halus, jika anda berhasrat untuk mencapai kemasan yang agak licin.

3. Tetapkan Mesin Anda

Sekarang, tetapkan kadar yang anda inginkan permukaan tanah komponen anda. Perlu diingat bahawa menetapkan kadar suapan yang lebih tinggi mungkin menghasilkan kemasan yang agak kasar. Selain itu, tetapkan sudut kepala roda pengisar anda serta kedalaman potongan yang anda inginkan.

4. Mengisar

Teruskan untuk mengaktifkan pengisar permukaan dan ini akan memulakan pergerakan serentak roda pengisar anda dan bahan kerja anda.

Ragum akan membawa komponen anda ke arah roda kasar yang mendorong penyingkiran bahan. Jika anda melihat pemanasan yang berlebihan, gunakan penyejuk yang sesuai.

5. Memuktamadkan

Tundukkan komponen anda kepada pas pengisaran akhir untuk memperhalusi kelicinan permukaannya. Semasa hantaran terakhir, anda boleh menurunkan kadar suapan atau menggunakan roda kersik yang lebih halus untuk melicinkan permukaan.

Menjaga Mesin Pengisar Permukaan Anda

Mengabaikan mesin pengisar permukaan anda pasti akan meninggalkan anda dengan permukaan yang cacat, menjadikan komponen anda lebih rendah dan kurang menarik. Ia juga boleh diterjemahkan kepada masa henti yang mahal sekali gus menekankan keperluan untuk penyelenggaraan yang betul. Berikut adalah semua yang anda perlukan untuk memastikan pengisar permukaan anda dalam bentuk terbaik:

• penyejukan:Jika pengisar permukaan anda mempunyai sistem penyejuk, pastikan paras penyejuk tidak pernah jatuh dengan ketara. Isi semula terlebih dahulu untuk mengelakkan kehabisan penyejuk semasa permukaan mengisar.
• Pembersihan:Pengisaran permukaan menjana habuk dan pencukur logam, yang boleh mengganggu operasi masa hadapan. Ini menjadikannya perlu untuk mengeluarkan kerepek dan kotoran yang terhasil dengan kerap. Semasa membersihkan, pastikan anda juga menanggalkan baki penyejuk dan pelincir.
• Penjajaran:Bergantung pada kekerapan anda menggunakan pengisar permukaan anda, sentiasa selaraskan semula mana-mana komponen yang tidak sejajar. Jika anda sering mengisar, lakukan laluan dan penjajaran semula meja kerja setiap minggu.
• Pelinciran:Jangan tunggu bunyi berdecit pada galas gelendong mesin anda atau laluan pandu membesar menjadi terlalu kuat untuk menggunakan pelincir. Selalunya pelincir komponen bergerak pengisar anda untuk pengisaran lancar.

Aplikasi Mesin Pengisar Permukaan

Industri yang boleh melakukan dengan komponen yang digilap halus adalah banyak dan ini menjelaskan keunggulan mesin pengisar permukaan hari ini. Kelaziman mereka dalam industri berikut membuktikan kepentingannya:

• Pembuatan Die: Permukaan yang sempurna adalah satu keperluan dalam acuan dan acuan maka pengisar permukaan telah menemui penggunaan yang hebat dalam pengeluaran acuan untuk pengecapan logam dan pengacuan suntikan.
• Industri automotif: Dalam industri automotif, mesin pengisar permukaan membantu menggilap kepala dan aci silinder, yang mesti disiapkan dengan lancar untuk dimuatkan dengan sempurna.
• Industri Aeroangkasa: Bahagian aeroangkasa termasuk gear pendaratan dan sayap pesawat tidak mempunyai margin untuk ralat justeru ia memerlukan pengisar permukaan untuk menyempurnakan kemasannya.
• Pembuatan Elektronik: Apabila mengeluarkan elektronik yang berbeza seperti papan litar, pengisar permukaan memainkan peranan yang penting.
• Pembuatan Prototaip: Menggunakan pengisar permukaan semasa membuat prototaip memastikan jurutera dapat bereksperimen dengan sampel yang hampir sempurna.