Tsinfa adalah pemasok profesional & produsen mesin bubut manual di Cina.
Harga bubut manual terutama tergantung pada diameter dan panjang putar antara pusat, serta berat benda kerja. Beda spesifikasi, beda harga. Harga spesifik dapat menghubungi departemen penjualan:Hubungi kami di + 86-15318444939, dan berbicara dengan salah satu perwakilan ahli kami.Anda juga dapat mengisi: formulir kontak kami.
Gambar dan spesifikasi mesin bubut tugas berat 6 meter (Hot sale):
Mesin bubut manual tugas berat LT6240
Ayunan di atas tempat tidur: 400mm
Spindle bore: 52/80 / 105mm
Jarak antar pusat:
750/1000/1500/2000/3000 / 4000mm
Mesin bubut manual tugas berat LT6250
Ayunan di atas tempat tidur: 500mm
Spindle bore: 52/80 / 105mm
Jarak antar pusat:
750/1000/1500/2000/3000 / 4000mm
Mesin bubut manual tugas berat LT6266
Ayunan di atas tempat tidur: 660mm
Spindle bore: 52/80 / 105mm
Jarak antar pusat:
750/1000/1500/2000/3000 / 4000mm
Mesin bubut manual tugas berat LT6280
Ayunan di atas tempat tidur: 800mm
Spindle bore: 52/80 / 105mm
Jarak antar pusat:
750/1000/1500/2000/3000 / 4000mm
Mesin bubut manual tugas ringan LH6240C
Ayunan di atas tempat tidur: 400mm
Lubang poros: 80mm
Jarak antar pusat:
1000/1500/2000mm
Mesin bubut manual tugas ringan LH6250C
Ayunan di atas tempat tidur: 500mm
Lubang poros: 80mm
Jarak antar pusat:
1000/1500/2000mm
Mesin bubut manual konvensional tugas ringan LH6260C
Ayunan di atas tempat tidur: 600mm
Lubang poros: 80mm
Jarak antar pusat:
1000/1500/2000mm
Mesin bubut tipe celah manual tugas sedang LT6236, LT6240
Ayunan di atas tempat tidur: 360mm 400mm
Lubang poros: 52mm
Jarak antar pusat:
750/1000/1500/2000mm
Mesin bubut manual tugas sedang LH6251
Ayunan di atas tempat tidur: 510mm
Lubang poros: 52mm
Jarak antar pusat:
1000/1500/2000mm
Mesin bubut manual tugas sedang LH6260
Ayunan di atas tempat tidur: 600mm
Lubang poros: 52mm
Jarak antar pusat:
1000/1500/2000mm
Mesin bubut manual kecil LH1440K
Ayunan di atas tempat tidur: 360mm
Lubang poros: 40mm
Jarak antar pusat:
1000/1500mm
Mesin bubut tugas berat manual
Berayun di atas tempat tidur: 630-1600mm
Lubang spindel: 104-520mm
Jarak antar pusat:
1500-6000mm
Bagaimana cara memproses poros ramping?
Bagian poros dengan rasio panjang terhadap diameter benda kerja lebih besar dari 25 (yaitu L / d > 25) disebut poros ramping. Poros dengan rasio panjang benda kerja terhadap diameter lebih besar dari 50 dan kurang dari 100 adalah poros panjang yang sangat halus. Bagian poros memainkan peran penting dalam industri manufaktur. Poros ramping adalah bagian poros transmisi. Sebagai contoh, dalam bidang otomotif, bagian penghubung alat listrik dan alat gerak memegang peranan penting dalam menggerakkan tenaga dan mengangkat benda berat di industri alat berat. Karena poros ramping memiliki bentuk yang ramping, kekakuan yang buruk dan pembuangan panas yang buruk, sangat mudah mengalami deformasi dalam pemesinan, yang berdampak besar pada akurasi pemesinan dan kualitas pemesinan. Di bawah aksi gaya putar, gaya sentrifugal, gravitasi dan gaya pengencangan apikal, ditambah dengan panas pemotongan, poros ramping yang ditangguhkan secara horizontal mudah ditekuk atau bahkan kehilangan stabilitas, yang mengakibatkan cacat seperti butiran kejut pisau, lancip, bentuk drum pinggang, bentuk sambungan bambu, bentuk segitiga dan sebagainya. Oleh karena itu, perlu untuk memecahkan masalah tegangan saat memutar poros ramping dan memastikan akurasi dimensi. Pada saat yang sama, serangkaian tindakan efektif harus diambil, seperti pembubutan umpan balik, dengan parameter geometri pahat terbaik, jumlah pemotongan, perangkat penegang, pemegang pahat tipe lengan poros, dll. Ini dapat meningkatkan kekakuan poros ramping dan memenuhi persyaratan permesinan. Poros ramping pemesinan atau poros panjang ultra-halus adalah untuk menguji tingkat teknis komprehensif teknisi bubut. Apa yang harus kita lakukan? Silakan lihat keterampilan praktis berikut.
- Gunakan inspeksi diri presisi bubut untuk memeriksa dan menyesuaikan presisi dan stabilitas spindel perkakas mesin. Dial indicator dapat digunakan untuk mendeteksi keakuratan chuck spindel, dan menjaga garis tengah pusat spindel dan pusat tailstock pada dasarnya sejajar dengan panjang penuh rel pemandu. Rekan-rekan perhatikan untuk mengecek getaran masing-masing motor.
- Umpan balik berputar dari kepala ke ekor; Pembubutan umpan balik adalah dengan menggunakan pemotong runcing untuk mematikan kekosongan pada posisi benda kerja di kepala tempat tidur, memasang dudukan alat, dan kemudian melakukan gerakan pemotongan dari kepala tempat tidur ke ujung tempat tidur. Komponen aksialnya akan menghasilkan gaya tarik pada benda kerja, membuat bagian benda kerja yang diproses meregang secara aksial, yang konsisten dengan arah pemanasan dan pemanjangan benda kerja. Dibandingkan dengan umpan maju, arah sebaliknya memiliki stabilitas dan ketahanan getaran yang lebih baik.
- Tajam dan kompatibel dengan parameter pahat dengan kekuatan tertentu; Pemilihan sudut pahat yang wajar adalah kunci untuk mewujudkan pemotongan yang stabil.
- Pemilihan dan penerapan parameter pemotongan yang sesuai; Deformasi dapat dikurangi. Kurangi kedalaman pemotongan sebanyak mungkin, dan peningkatan umpan akan meningkatkan ketebalan pemotongan dan gaya pemotongan. Dari sudut pandang peningkatan efisiensi pemotongan, meningkatkan laju umpan lebih baik daripada meningkatkan kedalaman pemotongan. Meningkatkan kecepatan potong kondusif untuk mengurangi gaya potong. Dengan meningkatnya kecepatan potong, suhu pemotongan meningkat, gesekan antara pahat dan benda kerja berkurang, dan deformasi gaya poros ramping akan berkurang. Namun, jika kecepatan potong terlalu tinggi, gaya sentrifugal akan meningkat dan merusak stabilitas pemotongan, sehingga kecepatan potong harus dikontrol dalam kisaran netral.
- Poin-poin penting dan penerapan satu penjepit atas klip; Ada dua jenis penjepit untuk poros panjang mobil biasa: salah satu ujung poros ramping dijepit dengan chuck, dan ujung lainnya didukung oleh pusat tailstock mesin bubut (disebut sebagai satu penjepit dan satu atas ); Pegang kekuatan dongkrak bagian atas dan rasakan dengan ringan. Sangat mudah untuk mundur saat mundur secara manual. Ketegangannya sangat ringan. Pegangan tailstock harus disesuaikan dan dikencangkan setiap saat untuk mencegah lengan atas mundur karena tekanan dan menjaga posisi bagian atas tidak berubah. Penjepitan empat cakar sangat disarankan: gunakan empat cakar chuck alih-alih tiga cakar chuck, dengan kekuatan empat cakar besar, suspensi kuat dalam arah panjang, dan tidak mudah untuk mengubah posisi saat dikencangkan di empat arah; Kekuatan tiga cakar lemah, tiga arah diperketat, dan posisinya akan berubah dalam semalam; Empat cakar harus digunakan, dan panjang penjepit benda kerja tidak boleh melebihi 60mm. Catatan: bagian penjepit adalah permukaan halus yang dilewati kendaraan, yang tidak mudah dipaksakan, dan titik kontaknya bagus;
Lain: kedua ujung poros ramping didukung oleh bagian atas (dua puncak); Satu bagian atas dan dua bagian atas memiliki gaya klem yang besar dan gaya suspensi benda kerja yang panjang, tetapi ujung atas ganda tidak sebaik satu bagian atas. Elastisitas aksial dari ujung atas ganda tidak mencukupi. Meskipun pemosisiannya akurat, ekstensibilitasnya lebih buruk. Ini hanya cocok untuk bagian poros dengan rasio diameter panjang kecil, tunjangan pemesinan kecil dan persyaratan koaksialitas tinggi;
- Aplikasi alat bantu seperti rangka tengah, rangka tumit alat dan rangka ring; Rangka tengah memiliki dua fungsi dalam memutar poros ramping: 1. Satu rangka digunakan untuk memutar permukaan ujung, melubangi lubang tengah, menggiling lubang tengah, dan membuat bukaan lurus di kedua ujung mobil; 2. Badan poros dapat diputar menjadi beberapa bagian, dan rangka tengah dapat langsung ditopang di tengah benda kerja; Rasio diameter panjang penyangga ini berkurang setengahnya, yaitu, rentang antara poros dan penyangga berkurang, kekakuan benda kerja meningkat, dan deformasi lentur selama pemesinan poros dapat dikurangi secara efektif; Dalam aplikasi praktis: lengan transisi akan digunakan di tengah benda kerja untuk memutar lingkaran posisi bingkai, dan kemudian memindahkan bingkai tengah ke posisi bingkai benda kerja; Perbaiki bingkai tengah di belakang tempat tidur. Saat benda kerja berputar, pertama-tama buat kedua cakar penyangga bawah menyentuh permukaan penyangga benda kerja secara merata, lalu kunci. Kemudian kencangkan penutup atas, sesuaikan posisi cakar penyangga atas dan kunci setelah sesuai. Tekanan cakar pendukung seragam dan kekencangannya sedang; Permukaan bantalan koaksial dengan pusat rotasi poros utama.
Umumnya, pengikut pahat dipasang pada sadel tempat tidur dan memiliki dua atau tiga cakar pendukung, yang dapat mengikuti pahat putar untuk mengimbangi gaya potong radial, meningkatkan kekakuan benda kerja, dan meningkatkan akurasi bentuk dan kekasaran permukaan poros panjang; Ini adalah aksesori yang sangat diperlukan untuk pemesinan poros ramping; Bagian tengah sandaran tumit, terlepas dari 2 cakar / 3 cakar, harus berada di tengah yang sama dengan pusat chuck dan tailstock. Untuk memastikan bahwa kepala penopang memiliki permukaan busur kontak yang baik dengan lingkaran luar benda kerja, reamer silinder atau pemotong frais silinder dapat dijepit pada chuck untuk memperbaiki kepala penopang.
- Pendingin harus disuplai dan dilumasi sepenuhnya; Kurangi panas pemotongan. Panas pemotongan selama pemotongan akan menyebabkan pemanjangan termal benda kerja, yang mengakibatkan bengkoknya poros panjang akibat ekstrusi aksial. Untuk mengurangi rasio panas pemotongan, cairan pemotongan harus digunakan. Semprotan harus cukup. Cairan harus menutupi seluruh area pemrosesan benda kerja dan badan alat. Cairan memiliki laju aliran yang besar, yang dapat dengan cepat menghilangkan sejumlah besar energi panas dan mempertahankan suhu normal benda kerja dan badan alat putar. Ini lebih penting. Tidak ada kebocoran air di tangki pasokan air, Pertahankan sirkulasi air yang baik
- Urutan pemrosesan: pembubutan kasar / halus / halus harus dipisahkan; Pembalikan kasar pertama, pisau pertama harus memotong kulit hitam. Kedua, pembubutan setengah jadi: ganti alat pembubutan halus, ganti cakar penyangga tumit orde pertama, dan ulangi prosedur selama pembubutan kasar untuk pemotongan. Penyelesaian akhir.











