ماكينة مخرطة يدوية 6000 مم ، 6 متر للبيع

تعتبر Tsinfa موردًا ومصنعًا محترفًا لآلات المخرطة اليدوية في الصين.
يعتمد سعر المخرطة اليدوية بشكل أساسي على قطر الدوران والطول بين المراكز، وكذلك وزن قطعة العمل. مواصفات مختلفة وأسعار مختلفة. يمكن الاتصال بقسم المبيعات لمعرفة السعر المحدد: اتصل بنا على +86-15318444939وتحدث إلى أحد ممثلي خبرائنا. يمكنك أيضًا ملء نموذج الاتصال الخاص بنا:.

كيفية معالجة رمح مرهف؟

أجزاء العمود ذات نسبة الطول إلى قطر قطعة الشغل الأكبر من 25 (أي L / d> 25) تسمى أعمدة رفيعة. العمود ذو نسبة طول قطعة العمل إلى القطر أكبر من 50 وأقل من 100 هو عمود طويل فائق الدقة. تلعب أجزاء العمود دورًا مهمًا في الصناعة التحويلية. العمود النحيف هو جزء من عمود النقل. على سبيل المثال ، في مجال السيارات ، يلعب الجزء الذي يربط بين جهاز الطاقة وجهاز الحركة دورًا مهمًا في قوة القيادة ورفع الأشياء الثقيلة في صناعة الآلات الثقيلة. نظرًا لأن العمود النحيف له شكل نحيف ، وصلابة ضعيفة ، وتبديد حراري ضعيف ، فمن السهل جدًا أن تتشوه في المعالجة ، والتي لها تأثير كبير على دقة المعالجة وجودة المعالجة. تحت تأثير قوة الدوران ، قوة الطرد المركزي ، الجاذبية وقوة الشد القمي ، إلى جانب حرارة القطع ، من السهل ثني العمود النحيف المعلق أفقيًا أو حتى فقدان الاستقرار ، مما يؤدي إلى عيوب مثل حبيبات صدمة السكين ، الاستدقاق ، شكل أسطوانة الخصر ، شكل مشترك الخيزران ، الشكل الثلاثي وهلم جرا. لذلك ، من الضروري حل مشكلة الضغط عند تدوير أعمدة رفيعة والتأكد من دقة الأبعاد. في الوقت نفسه ، يجب اتخاذ سلسلة من الإجراءات الفعالة ، مثل تدوير التغذية العكسية ، مع أفضل المعلمات الهندسية للأداة ، وكمية القطع ، وجهاز الشد ، وحامل أداة من نوع جلبة العمود ، وما إلى ذلك. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين صلابة العمود النحيف وتلبية متطلبات التشغيل الآلي. إن معالجة العمود النحيف أو العمود الطويل الدقيق للغاية هو اختبار المستوى الفني الشامل لفني المخرطة. ماذا علينا ان نفعل؟ يرجى الرجوع إلى المهارات العملية التالية.

1. استخدم الفحص الذاتي الدقيق للمخرطة لفحص وضبط دقة واستقرار مغزل أداة الآلة. يمكن استخدام مؤشر القرص لاكتشاف دقة مغزل الظرف ، والحفاظ على الخط المركزي لمركز المغزل ومركز غراب الذيل بشكل أساسي موازٍ للطول الكامل لقضيب التوجيه. ينتبه الزملاء للتحقق من اهتزاز كل محرك.
2. تحول التغذية العكسية من الرأس إلى الذيل ؛ إن دوران التغذية العكسي هو استخدام القاطع المدبب لإخراج الفراغ في موضع قطعة العمل على رأس السرير ، وتثبيت حامل الأداة ، ثم إجراء حركة القطع من رأس السرير إلى ذيل السرير. سينتج مكونها المحوري قوة شد على قطعة العمل ، مما يجعل الجزء المعالج من قطعة العمل يتمدد محوريًا ، وهو ما يتوافق مع اتجاه التسخين والاستطالة لقطعة العمل. بالمقارنة مع التغذية الأمامية ، فإن الاتجاه العكسي يتمتع باستقرار أفضل ومقاومة اهتزاز.
3. حادة ومتوافقة مع معلمات الأداة بقوة معينة ؛ الاختيار المعقول لزاوية الأداة هو المفتاح لتحقيق القطع المستقر.
4. اختيار وتطبيق معايير القطع المناسبة ؛ يمكن تقليل التشوه. قلل عمق القطع قدر الإمكان ، وستؤدي زيادة التغذية إلى زيادة سماكة القطع وقوة القطع. من وجهة نظر تحسين كفاءة القطع ، فإن زيادة معدل التغذية أفضل من زيادة عمق القطع. تؤدي زيادة سرعة القطع إلى تقليل قوة القطع. مع زيادة سرعة القطع ، تزداد درجة حرارة القطع ، ويقل الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل ، وسيقل تشوه قوة العمود النحيف. ومع ذلك ، إذا كانت سرعة القطع عالية جدًا ، فإن قوة الطرد المركزي ستزيد وتدمر استقرار القطع ، لذلك يجب التحكم في سرعة القطع في نطاق محايد.
5. النقاط الرئيسية وتطبيق مقطع واحد أعلى لقط ؛ يوجد نوعان من التثبيت للعمود الطويل للسيارات العادية: أحد طرفي العمود النحيف مثبت بظرف ، والطرف الآخر مدعوم بمركز غراب الذيل للمخرطة (يشار إليها بمشبك واحد وقمة واحدة ) ؛ أمسك بقوة الرفع الموجودة في الجزء العلوي واشعر بها برفق. من السهل التراجع عند التراجع يدويًا. ضيق خفيف جدا. يجب تعديل مقبض غراب الذيل وإحكامه في أي وقت لمنع الغلاف العلوي من التراجع تحت القوة والحفاظ على وضع الجزء العلوي دون تغيير. يوصى بشدة بتثبيت أربعة مخالب: استخدم أربعة ظرف مخلب بدلاً من ثلاثة ظرف مخلب ، مع قوة أربعة مخالب كبيرة ، وتعليق قوي في اتجاه الطول ، وليس من السهل تغيير الوضع عند التشديد في أربعة اتجاهات ؛ قوة المخلب الثلاثة ضعيفة ، الاتجاهات الثلاثة مشدودة ، وسيتغير الوضع بين عشية وضحاها ؛ يجب استخدام أربعة مخالب ، ويجب ألا يزيد طول لقط قطعة العمل عن 60 مم. ملحوظة: جزء التثبيت هو السطح الأملس الذي تمر به السيارة ، وهو ليس من السهل إجباره ، ونقطة الاتصال جيدة ؛

آخر: كلا طرفي العمود النحيف مدعومان من الأعلى (قمتان) ؛ يحتوي الجزء العلوي والقمم العلوي على قوة تثبيت كبيرة وقوة تعليق طويلة ، لكن الأطراف العلوية المزدوجة ليست جيدة مثل قمة واحدة. المرونة المحورية للنصائح العلوية المزدوجة غير كافية. على الرغم من دقة تحديد المواقع ، إلا أن التمدد أسوأ. إنها مناسبة فقط لأجزاء العمود ذات نسبة قطر الطول الصغيرة ، بدل تصنيع صغير ومتطلبات محورية عالية ؛

6. تطبيق الأدوات المساعدة مثل الإطار المركزي وإطار كعب الأداة وطوق الإطار ؛ الإطار المركزي له وظيفتان في تدوير العمود النحيف: 1. يتم استخدام إطار واحد لقلب وجه النهاية ، وخرق الفتحة المركزية ، وطحن الفتحة المركزية ، وعمل فتحات مستقيمة في طرفي السيارة ؛ 2. يمكن قلب جسم المحور إلى أقسام ، ويمكن دعم الإطار المركزي مباشرة في منتصف قطعة العمل ؛ يتم تقليل نسبة الطول والقطر لهذا الدعم إلى النصف ، أي ، يتم تقليل الامتداد بين العمود والدعم ، وزيادة صلابة قطعة العمل ، ويمكن تقليل تشوه الانحناء أثناء معالجة العمود بشكل فعال ؛ في التطبيق العملي: سيتم استخدام غلاف النقل في منتصف قطعة العمل لإخراج دائرة موضع الإطار ، ثم تحريك الإطار المركزي إلى موضع إطار قطعة العمل ؛ ثبت الإطار المركزي خلف السرير. عندما تدور قطعة العمل ، أولاً ، اجعل مخلبي الدعم السفليين يلمسان بالتساوي السطح الداعم لقطعة العمل ثم قم بقفله. ثم اربط الغطاء العلوي ، واضبط موضع مخلب الدعم العلوي وقم بقفله بعد أن يكون مناسبًا. إجهاد المخلب الداعم موحد والضيق معتدل ؛ سطح المحمل متحد المحور مع مركز دوران العمود الرئيسي.

بشكل عام ، يتم تثبيت متابع الأداة على سرج السرير وله مخلبان أو ثلاثة مخالب داعمة ، والتي يمكن أن تتبع أداة الدوران لتعويض قوة القطع الشعاعية ، وزيادة صلابة قطعة العمل ، وتحسين دقة الشكل وخشونة السطح للعمود الطويل ؛ إنه ملحق لا غنى عنه لتصنيع العمود النحيف ؛ يجب أن يكون مركز مسند الكعب ، بغض النظر عن مخالبين / 3 مخالب ، في نفس مركز مركز الظرف وغراب الذيل. من أجل ضمان أن رأس الدعم لديه سطح قوس تلامس جيد مع الدائرة الخارجية لقطعة العمل ، يمكن تثبيت المثقاب الأسطواني أو قاطع الطحن الأسطواني على ظرف لتصحيح رأس الدعم.

7. يجب تزويد المبرد بالكامل وتشحيمه ؛ تقليل حرارة القطع. سيؤدي قطع الحرارة أثناء القطع إلى استطالة حرارية لقطعة العمل ، مما يؤدي إلى ثني العمود الطويل بسبب البثق المحوري. لتقليل نسبة حرارة القطع ، يجب استخدام سائل القطع. يجب أن يكون الرذاذ كافيًا. يجب أن يغطي السائل منطقة معالجة قطعة العمل بالكامل وجسم الأداة. يحتوي السائل على معدل تدفق كبير ، والذي يمكن أن يأخذ كمية كبيرة من الطاقة الحرارية بسرعة ويحافظ على درجة الحرارة العادية لقطعة العمل وجسم أداة الدوران. هذا أكثر أهمية. لا يوجد تسرب للمياه في خزان إمداد المياه ، مما يحافظ على دوران المياه بشكل جيد
8. تسلسل المعالجة: التقليب الخشن / الناعم / الناعم يجب فصله ؛ أول تحول خشن ، يجب أن يقطع السكين الأول الجلد الأسود. ثانيًا ، التدوير شبه النهائي: استبدل أداة التدوير الدقيقة ، واستبدل مخلب دعم الكعب من الدرجة الأولى ، وكرر الإجراءات أثناء التقليب الخشن للقطع. التشطيب النهائي.