TORNO MANUAL 6000MM 6 METROS EN VENTA

Tsinfa es un proveedor y fabricante profesional de tornos manuales en China.
El precio del torno manual depende principalmente del diámetro giratorio y la longitud entre centros, así como del peso de la pieza de trabajo. Diferentes especificaciones, diferentes precios. El precio específico se puede contactar con el departamento de ventas:Llámanos al + 86-15318444939y hable con uno de nuestros representantes expertos.También puede completar nuestro: formulario de contacto.

¿Cómo procesar el eje delgado?

Las piezas de eje con una relación entre la longitud y el diámetro de la pieza de trabajo superior a 25 (es decir, L/d > 25) se denominan ejes esbeltos. El eje con una relación entre la longitud de la pieza de trabajo y el diámetro mayor de 50 y menor de 100 es un eje largo ultrafino. Las piezas del eje juegan un papel importante en la industria manufacturera. El eje delgado es una parte del eje de transmisión. Por ejemplo, en el campo del automóvil, la parte que conecta el dispositivo de potencia y el dispositivo de movimiento juega un papel importante en la conducción de energía y el levantamiento de objetos pesados en la industria de maquinaria pesada. Debido a que el eje delgado tiene una forma delgada, poca rigidez y poca disipación de calor, es muy fácil que se deforme durante el mecanizado, lo que tiene un gran impacto en la precisión y la calidad del mecanizado. Bajo la acción de la fuerza de giro, la fuerza centrífuga, la gravedad y la fuerza de apriete apical, junto con el calor de corte, el eje delgado suspendido horizontalmente es fácil de doblar o incluso perder estabilidad, lo que resulta en defectos como el grano de choque de la cuchilla, la conicidad, la forma del tambor de la cintura, Forma de junta de bambú, forma triangular, etc. Por lo tanto, es necesario resolver el problema de la tensión al tornear ejes delgados y garantizar la precisión dimensional. Al mismo tiempo, se deben tomar una serie de medidas efectivas, como torneado de avance inverso, con los mejores parámetros geométricos de herramienta, cantidad de corte, dispositivo tensor, portaherramientas tipo manguito de eje, etc. Esto puede mejorar la rigidez del eje delgado y cumplir con los requisitos de mecanizado. Mecanizar ejes delgados o ejes largos ultrafinos es probar el nivel técnico integral de un técnico de torno. ¿Qué debemos hacer? Consulte las siguientes habilidades prácticas.

1. Utilice la autoinspección de precisión del torno para comprobar y ajustar la precisión y la estabilidad del husillo de la máquina herramienta. El indicador de cuadrante se puede utilizar para detectar la precisión del husillo del mandril y mantener la línea central del centro del husillo y el centro del contrapunto básicamente paralelos a la longitud total del riel guía. Colegas, presten atención para verificar la vibración de cada motor.
2. Alimentación inversa girando de la cabeza a la cola; El torneado de avance inverso consiste en usar el cortador puntiagudo para sacar la vacante en la posición de la pieza de trabajo en la cabecera de la cama, instalar el portaherramientas y luego hacer un movimiento de corte desde la cabecera de la cama hasta la cola de la cama. Su componente axial producirá fuerza de tracción en la pieza de trabajo, haciendo que la parte procesada de la pieza de trabajo se estire axialmente, lo cual es consistente con la dirección de calentamiento y alargamiento de la pieza de trabajo. En comparación con la alimentación hacia adelante, la dirección hacia atrás tiene mejor estabilidad y resistencia a la vibración.
3. Afilado y compatible con parámetros de herramientas con cierta fuerza; La selección razonable del ángulo de la herramienta es la clave para realizar un corte estable.
4. Selección y aplicación de parámetros de corte apropiados; La deformación se puede reducir. Reduzca la profundidad de corte tanto como sea posible, y el aumento de avance aumentará el espesor de corte y la fuerza de corte. Desde el punto de vista de mejorar la eficiencia de corte, aumentar la velocidad de avance es mejor que aumentar la profundidad de corte. El aumento de la velocidad de corte conduce a la reducción de la fuerza de corte. Con el aumento de la velocidad de corte, la temperatura de corte aumenta, la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo disminuye y la fuerza de deformación del eje delgado disminuirá. Sin embargo, si la velocidad de corte es demasiado alta, la fuerza centrífuga aumentará y destruirá la estabilidad del corte, por lo que la velocidad de corte debe controlarse en un rango neutral.
5. Puntos clave y aplicación de sujeción superior con un clip; Hay dos tipos de sujeción para el eje largo de los automóviles ordinarios: un extremo del eje delgado se sujeta con un mandril y el otro extremo se sujeta con el centro del contrapunto del torno (conocido como una abrazadera y una parte superior). ); Sujete la fuerza de elevación de la parte superior y siéntala ligeramente. Es fácil retirarse cuando se retira manualmente. La estanqueidad es muy ligera. El mango del contrapunto debe ajustarse y apretarse en cualquier momento para evitar que el manguito superior retroceda bajo la fuerza y mantener la posición de la parte superior sin cambios. Se recomienda encarecidamente la sujeción de cuatro garras: use un portabrocas de cuatro garras en lugar de un portabrocas de tres garras, con una gran fuerza de cuatro garras, una fuerte suspensión en la dirección de la longitud, y no es fácil cambiar de posición cuando se aprieta en cuatro direcciones; La fuerza de las tres garras es débil, las tres direcciones están apretadas y la posición cambiará durante la noche; Se utilizarán cuatro garras y la longitud de sujeción de la pieza de trabajo no superará los 60 mm. Nota: la parte de sujeción es la superficie lisa por la que pasa el vehículo, que no es fácil de forzar, y el punto de contacto es bueno;

Otro: ambos extremos del eje delgado están sostenidos por la parte superior (dos partes superiores); Una parte superior y dos partes superiores tienen una gran fuerza de sujeción y una gran fuerza de suspensión de la pieza de trabajo, pero las puntas dobles superiores no son tan buenas como una parte superior. La elasticidad axial de las puntas de doble punta es insuficiente. Aunque el posicionamiento es preciso, la extensibilidad es peor. Solo es adecuado para piezas de eje con una relación de diámetro de longitud pequeña, margen de mecanizado pequeño y requisitos de alta coaxialidad;

6. Aplicación de herramientas auxiliares como marco central, marco de talón de herramienta y aro de marco; El marco central tiene dos funciones en el torneado del eje delgado: 1. Un marco se usa para girar la cara del extremo, perforar el orificio central, rectificar el orificio central y hacer aberturas rectas en ambos extremos del automóvil; 2. El cuerpo del eje se puede girar en secciones y el marco central se puede apoyar directamente en el medio de la pieza de trabajo; La relación de diámetro de longitud de este soporte se reduce a la mitad, es decir, se reduce el espacio entre el eje y el soporte, se aumenta la rigidez de la pieza de trabajo y se puede reducir efectivamente la deformación por flexión durante el mecanizado del eje; En la aplicación práctica: el manguito de transición se utilizará en el medio de la pieza de trabajo para girar el círculo de posición del marco y luego mover el marco central a la posición del marco de la pieza de trabajo; Fije el marco central detrás de la cama. Cuando la pieza de trabajo esté girando, primero haga que las dos garras de soporte inferiores toquen uniformemente la superficie de apoyo de la pieza de trabajo y luego bloquéela. Luego fije la cubierta superior, ajuste la posición de la garra de soporte superior y bloquéela cuando sea apropiado. La tensión de la garra de soporte es uniforme y la tensión es moderada; La superficie de apoyo es coaxial con el centro de rotación del eje principal.

Generalmente, el seguidor de la herramienta se fija en la silla de la cama y tiene dos o tres garras de soporte, que pueden seguir la herramienta de torneado para compensar la fuerza de corte radial, aumentar la rigidez de la pieza de trabajo y mejorar la precisión de la forma y la rugosidad de la superficie del eje largo; Es un accesorio indispensable para mecanizar ejes delgados; El centro del apoyo del talón, independientemente de 2 garras/3 garras, debe estar en el mismo centro que el centro del mandril y el contrapunto. Para garantizar que el cabezal de soporte tenga una buena superficie de arco de contacto con el círculo exterior de la pieza de trabajo, el escariador cilíndrico o la fresa cilíndrica se pueden sujetar en el mandril para corregir el cabezal de soporte.

7. El refrigerante deberá estar completamente suministrado y lubricado; Reduzca el calor de corte. El calor de corte durante el corte provocará el alargamiento térmico de la pieza de trabajo, lo que provocará la flexión del eje largo debido a la extrusión axial. Para reducir la relación de calor de corte, se debe usar fluido de corte. El spray debe ser suficiente. El líquido debe cubrir toda el área de procesamiento de la pieza de trabajo y el cuerpo de la herramienta. El líquido tiene una gran velocidad de flujo, lo que puede eliminar rápidamente una gran cantidad de energía térmica y mantener la temperatura normal de la pieza de trabajo y el cuerpo de la herramienta de torneado. Esto es más importante. No hay fugas de agua en el tanque de suministro de agua. Mantenga una buena circulación de agua.
8. Secuencia de procesamiento: se separará el torneado grueso / fino / fino; Primer torneado áspero, el primer cuchillo debe cortar la piel negra. En segundo lugar, torneado semiacabado: reemplace la herramienta de torneado fino, reemplace la garra de soporte del talón de primer orden y repita los procedimientos durante el torneado de desbaste para el corte. Acabado final.