Tsinfa یک تامین کننده و تولید کننده حرفه ای ماشین تراش در چین است. اگر می خواهید قطعه کار فلزی میله ای یا دیسکی را پردازش کنید ، یک سطح بیرونی روشن تر بدست آورید ، نخ را خارج از میله گرد پردازش کنید ، سوراخ داخلی را پردازش کنید یا صورت انتهایی را پردازش کنید تا چهره انتهایی یکنواخت شود ، سپس ماشین تراش فلزی ما انتخاب خوبی است. تراش های فلزی به طور گسترده ای در فرآوری فلزات ، حمل و نقل ، نفت ، اتومبیل ، استخراج زغال سنگ و سایر زمینه ها استفاده می شود.
سوالی دارید؟با ما +8615318444939 تماس بگیرید، و با یکی از تکرارهای متخصص ما صحبت کنید.همچنین می توانید فرم تماس با ما را پر کنید.
دستگاه تراش
مشخصات تصویر:
چرخش سرو موتور توسط سیستم CNC ، تغذیه اتوماتیک ، مناسب برای پردازش دسته ای کنترل می شود
اسپیندل تراش از طریق سوراخ نسبتا بزرگ است ، طول پردازش می تواند بیش از 10 متر باشد ، می تواند وزن قطعه کار را تا چندین تن تحمل کند
دیافراگم اسپیندل مناسب برای اتصال لوله های با قطر طولانی و بزرگ ، نسبتاً بزرگ است
یک زین متحرک را در موقعیت بستر تراش نصب کنید ، قطر چرخش نوع دیسک تراش را افزایش دهید
هد و محور C را روی ماشین تراش برای فرز و حفاری اضافه کنید ، کاملاً خودکار است
دستگاه تراش کوچک
مناسب برای پردازش قطعه کار کوچک ، قیمت ارزان ، وزن قطعه کار چند صد کیلوگرم است
دستگاه تراش عمودی
قطعه کار به صورت افقی می چرخد و برش به سمت بالا و پایین حرکت می کند. برای قطعه کار با وزن و قطر زیاد مناسب است
ما می توانیم مطابق با نیازهای شما سفارشی کنیم ، برای راه حل و قیمت با ما تماس بگیرید
وقتی نوبت به انتخاب دستگاه تراش می رسد ، این امر عمدتاً به طول ، اندازه ، وزن و حالت پردازش قطعه کار بستگی دارد. تراش افقی ، تراش عمودی را می توان انتخاب کرد. اگر تولید انبوه است ، اختیاری تراش CNC را در نظر بگیرید ، اما اگر تعداد پردازش قطعه کار بسیار کم باشد ، تراش CNC کمی هدر است ، می توانید ماشین تراش دستی را انتخاب کنید. کیفیت تراش ما از منبع کیفیت کنترل خرید ، مشخصات کامل پایدار است. از سوالات استقبال می شود
دستگاه تراش فلزی چیست
دستگاه تراش فلز نوعی ابزار جهانی دستگاه برش فلز است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد ، می تواند دور ، سوراخ و انتهای آن چرخانده شود.
یک سر قطعه کار بر روی چوب گیره می شود ، انتهای دیگر آن توسط مرکز پشتیبانی می شود و مرکز آن روی قسمت عقب ثابت می شود. از طریق چرخش اسپیندل درایو موتور ، چرخش چاک درایو اسپیندل ، چرخش قطعه کار درایو چاک ، هنگامی که ابزار قطعه کار با سرعت بالا چرخش ، قطعه کار را لمس می کند. این ابزار بر روی تکیه گاه ابزار نصب شده است ، که در صفحه اسلاید است. پیچ لید توسط موتور برای چرخش هدایت می شود. پیچ سرب صفحه اسلاید را حرکت می دهد تا ابزار را به اطراف منتقل کند.
هنگامی که طول ماشینکاری کافی نیست ، قطعه کار می تواند از سوراخ مرکز اسپیندل عبور کند تا دامنه ماشینکاری ماشین تراش را گسترش دهد. این مستلزم آن است که قطر اسپیندل از طریق سوراخ بزرگتر از قطر قطعه کار باشد.
دستگاه تراش فلزی ساده ، راحت و کارآمد است. این یک ابزار ضروری در برش فلز است.
یک دستگاه تراش چه کاری انجام می دهد ، استفاده از دستگاه تراش فلزی
صنعت خودرو
برای پردازش قطعات خودرو که 70٪ ارزش کل تجهیزات خودرو را به خود اختصاص می دهد ، ابزارآلات لازم است. مانند بلوک موتور ، سر سیلندر ، میل لنگ ، میل بادامک ، میله اتصال و غیره. بدنه و سر سیلندر توسط مرکز ماشینکاری پردازش می شوند و میل بادامک میل لنگ توسط تراش و آسیاب CNC پردازش می شود. توپی چرخ اتومبیل توسط تراش عمودی CNC با کارایی و دقت بالا پردازش می شود.
صنعت راه آهن
تعمیر و نگهداری توپی راه آهن مستلزم استفاده از ماشین تراش است و فقط توسط چرخ روی تراش قابل پردازش است.
صنعت نفت
این دستگاه تراش سری به طور گسترده ای به صنایع از جمله بهره برداری از نفت ، مواد معدنی ، معدن ، لوله کشی شیمیایی و جستجوی زمین شناسی اطلاع می دهد.
صنعت وسایل نقلیه گاری گلف
دستگاه تراش در ساخت گاری گلف برای شکل دادن و اصلاح قطعات فلزی مانند شفت و محور استفاده می شود. تراز دقیق و سطوح صاف را تضمین می کند و دوام و عملکرد آن را افزایش می دهد چرخ دستی گلف.
ساخت ابزار دقیق ، ساخت سخت افزار ، صنعت شیر پوسته ، صنعت دیسک ترمز ، ماشین آلات ساختمانی ، تجهیزات پزشکی ، صنعت حمل و نقل ، صنعت نگهداری.
قطعات دستگاه تراش فلزی
اجزای اصلی ماشین تراش به شرح زیر است:
تخت ، مواد ریخته گری است ، قسمت اصلی ماشین تراش ، تحمل وزن اصلی ماشین تراش و نصب قطعات
پیچ سرب وظیفه رانندگی را بر عهده دارد و چرخش پیچ سرب دارنده ابزار را به حرکت در امتداد محور XY سوق می دهد
چهار یا شش یا هشت موقعیت کاری برای نگهدارنده ابزار و نصب ابزار وجود دارد
موتور ، منبع اصلی برق
از چاک و دم برای ثابت کردن قطعه کار در هر دو انتها استفاده می شود
پایه در یک انتهای تخت نصب شده است ، با دوک نخ ، چرخ دنده و یاطاقان داخل آن ،
چراغ های کار ،
نئوپان برای جلوگیری از افتادن تراشه های آهن به زمین
ماشین تراش چگونه کار می کند
ابتدا بررسی کنید وضعیت کلی ماشین تراش خوب است ، ایمنی مدار ، روغن روانکاری و غیره
در مرحله دوم ، قطعه کار را نصب کنید و آن را با یک گیره گیر کنید
سپس ، با توجه به نیاز پردازش ، سرعت ، ورودی و غیره را انتخاب کنید
پس از پردازش ، دستگاه تراش را متوقف کرده ، قطعه کار را تخلیه کرده و تمیز کنید.
دستگاه تراش CNC
نیاز به دانستن نحوه برنامه نویسی ، با توجه به نوع برنامه ریزی قطعه کار ، انتخاب ابزار مناسب ، پردازش
دستگاه تراش معمولی
عملکرد ساده ، عملکرد دستی.
Tsinfa ، به عنوان یک شرکت ابزار ماشین سازی ، اغلب به مشتریان با تبلیغات تراش ، CNC یا کتابچه راهنمای کاربر ، مانند مجموعه مکمل های اضافی یا تخفیف ، پاداش می دهد. اما در زمان های خاصی از سال. موارد خاص می توانند برای مشاوره نامه ارسال کنند.
انواع دستگاه تراش فلزی
دستگاه تراش عمودی ، دستگاه تراش افقی
با توجه به جهت اسپیندل ، می توان به تراش عمودی و افقی تقسیم کرد
با توجه به حالت کنترل ، می توان به CNC و معمولی تقسیم کرد
با توجه به وزن قطعه کار ، می توان به سنگین و سبک تقسیم کرد
با توجه به زاویه بستر ، می توان برای تختخواب تختخواب صاف تختخواب تقسیم کرد
با توجه به عملکرد ، می توان به تراش و مرکز چرخش تقسیم شده است
با توجه به یک زین ، می توان به تراش زین و ماشین تراش معمولی تقسیم شده است
با توجه به عملکرد ، می توان به ماشین تراش نخ لوله ، تراش میل لنگ ، تراش میل میل ، ماشین چرخ ، تراش محور ، تراش رول ، و تراش شمش تقسیم کرد.
ابزارهای رایانه ای که از نظر عددی کنترل می شوند
دستگاه تراش میانی
قیمت دستگاه تراشکاری CNC و دستی
هنگام خرید ماشین تراش ، علاوه بر وزن محصولات ، قیمت فاکتور بسیار مهمی است. ما به طور خلاصه قیمت انواع ماشین تراش را معرفی می کنیم.
قیمت دستگاه تراش CNC بالاتر از دستگاه تراش دستی است. اما نیاز به مقایسه با مشخصات ، مانند طول پردازش 1 متر ، قطر چرخش 400 تراش ، تراش CNC قیمت حدود 10000 دلار است. طول پردازش 2 متر ، قیمت حدود 11000 دلار است.
قیمت سیستم های CNC مارک های مختلف نیز متفاوت است که تقریباً می توان آنها را به دو دسته تقسیم کرد. یکی ساخت چین است و دیگری FANUC ، میتسوبیشی ، زیمنس و مارک های دیگر. به طور کلی ، مارک های وارداتی بسیار گران تر از مارک های داخلی هستند و شکاف قیمت در حدود 2000-8000 دلار آمریکا است.
تراشه تراشکاری CNC هیدرولیک نسبت به چاک دستی ، قیمت حدود 1000 دلار بالاتر است
قیمت دستگاه تراش CNC با برجک قدرت حدود 8000 دلار آمریکا بالاتر از دستگاه تراش CNC معمولی است ، زیرا دارای توانایی پردازش ترکیبی قوی ، باعث صرفه جویی در زمان بارگیری و تخلیه قطعه های کاری می شود و می تواند چندین فرآیند را همزمان پردازش کند.
اگر می خواهید محصولی با عملکرد پرهزینه انتخاب کنید ، بهتر است قبل از دستیابی به پایین ترین قیمت قیمت محصولات مربوطه ، نیازهای خود را دریابید.
برای دریافت آخرین لیست قیمت با فروشنده تماس بگیرید
قیمت دستگاه های تراش دستی نیز از 6000 دلار تا 120000 دلار آمریکا نامیده می شود. با توجه به ساختار و مشخصات ماشین تراش ، قیمت بسیار متفاوت است
تخت افقی تخت ، طول پردازش 2000 میلی متر ، قطر چرخشی 500 میلی متر ، عرض تخت 400 میلی متر ، قیمت حدود 10500 دلار آمریکا است. هرچه طول بیشتر باشد ، قیمت بالاتر خواهد بود. در عین حال ، قطر چرخش ، به ویژه عرض تخت نیز تأثیر بیشتری در قیمت دارد.
ساختار تراش نیز عامل اصلی موثر بر قیمت است ، مانند ماشین تراش عمودی ، قیمت نسبتا بالا است.
ماشین تراش مناسب برای پردازش دیسک ، قطعه کار میله گرد ، مناسب برای کارخانه ، مدرسه و غیره است. هنگامی که قصد خرید دستگاه تراش فلزی را دارید ، می توانید لوازم جانبی اختیاری زیادی را انتخاب کنید:
با خوراک میله ای
اگر قطعه کار بلندی وجود دارد که باید دایره بیرونی را بچرخاند و پس از تراش یک طول خاص باید قطع شود ، پس برای تغذیه باید یک فیدر اتوماتیک خریداری کنید. کارایی پردازش دسته ای بسیار زیاد است. دستگاه تغذیه میله را از طریق دوک به داخل ماشین فشار می دهد و می توان چاک را برای پردازش بست.
با ابزار زندگی
اگر قطعه کار پیچیده ای برای پردازش دارید ، علاوه بر چرخش دایره بیرونی و صورت انتهایی ، باید هواپیما را نیز سوراخ و آسیاب کنید ، سپس برای پردازش فرآیندهای پیچیده باید یک برجک قدرت بخرید و روی دستگاه تراش CNC نصب کنید ، که تا حد زیادی بهره وری پردازش را بهبود می بخشد
با محور y
اگر تراکتور معمولی نیاز به حرکت عمودی داشته باشد ، تراش متداول فقط دارای دو محور XZ است ، بنابراین محور y مورد نیاز است. دامنه پردازش تراش را گسترش می دهد و می تواند پردازش قوس را انجام دهد.
محدوده تراش: تراش CNC تخت و تراش CNC بستر مورب. قیمت دستگاه تراش CNC تخت نسبتاً پایین است و در هزینه صرفه جویی می شود.
اگر پردازش دسته ای ندارید ، بیشتر کار تعمیر و نگهداری است ، بهتر است یک ماشین تراش معمولی انتخاب کنید ، به برنامه نویسی پیچیده ای احتیاج ندارید ، به پول زیادی احتیاج ندارید ، می توانید خرید کنید.
آسیاب و تراشکاری
بین آسیاب و تراش متفاوت است
دستگاه فرز و دستگاه تراش دو نوع اصلی در صنعت دستگاه برش فلز هستند. دو ویژگی و اصل پردازش متفاوت است.
دستگاه فرز و برش بر روی اسپیندل بارگیری می شوند ، دستگاه فرز می چرخد و قطعه کار بر روی میز کار سوار می شود تا بالا و پایین برود. فرز ، کلید راه ، حفاری ، هواپیمای فرز و غیره ،
تراشکاری ، ابزار چرخاننده بر روی نگهدارنده ابزار نصب شده است ، ابزار چرخش نمی چرخد ، قطعه کار بر روی اسپیندل نصب می شود ، توسط چاک بست می شود و اسپیندل قطعه کار را به چرخش می کشاند. ماشین تراش در امتداد محور XZ بر روی برجک حرکت می کند. چرخاندن صورت انتهایی ، دایره بیرونی ، شیار و غیره
این دو مکمل هم هستند.
قیمت این دو با توجه به مشخصات لازم قضاوت می شود. قیمتها متفاوت است. می تواند به سیستم CNC ، کنترل CNC وانمود کند.
آسیاب یا تراشکاری
انتخاب دستگاه فرز یا تراش به نوع محصولاتی که برای پردازش نیاز دارید بستگی دارد.
اگر یک پردازش میله گرد است ، نیاز به چرخش دایره بیرونی ، بهترین انتخاب ماشین تراش است
اگر یک صفحه فرز یا کلید راه باشد ، بهترین انتخاب دستگاه فرز است
پرسش و پاسخ
چرا ماشین تراش اینقدر خطرناک است؟ راهنمای ایمنی برای کار با ماشین تراش.
ماشین تراش ماشین آلات بسیار رایجی است که به طور گسترده در پردازش فلزات استفاده می شود. همچنین اگر از ماشین تراش به درستی استفاده نشود بسیار خطرناک است.
تراش یک ماشین آلات پردازش فلزات سنگین است ، بدنه آن از آهن تشکیل شده است. معمولاً وزن بیش از 1 تن ، اگر ماشین تراش بزرگ باشد ، وزن می تواند به بیش از ده تن برسد. وقتی ماشین تراش ثابت است ، اگر کسی در حوادث به طور تصادفی بیفتد و ماشین تراش را لمس کند ، آسیب دیدن بسیار آسان است.
هنگامی که ماشین تراش شروع به کار می کند ، اسپیندل چرخشی با سرعت بالا قطعه کار را به چرخش در می آورد ، اگر تصادف چاک باشد ، سپس پنجه به بیرون پرواز می کند ، منجر به صدمات جدی می شود ، کمتر از یک تصادف اتومبیل. یا موهای بلند ، آستین های فرد ، اگر به خوبی مرتب نشده باشند ، نیز به راحتی درگیر ماشین آلات می شوند.
منبع تغذیه مورد استفاده توسط ماشین تراش به طور کلی برق صنعتی است ، در صورت بروز حادثه نشت الکتریکی ، خطر برق گرفتگی وجود دارد
برای اپراتورها
1 باید نحوه کار با ماشین تراش را بداند ، اگر تازه کار باشد ، باید تجربه کار در کنار پرسنل را نیز داشته باشد ، در غیر این صورت مجاز به کار با ماشین تراش نیست.
2 به پوشیدن توجه کنید ، باید بند را محکم کنید ، لباسها اجازه نخ یا نخ آویز دارند. بدون دستکش ، بدون انگشتر و ساعت. اغلب از محافظ چشم استفاده کنید.
برای ماشین تراش
1 منبع تغذیه ، باید اطمینان حاصل کند که هیچ نشتی از برق وجود ندارد ، سیم زمین به خوبی زمین شده است
2 هر قسمت روغن کاری باید روغن داشته باشد
3 هنگام بارگیری قطعه کار یا بررسی صحت قطعه کار ، دستگاه تراش باید از کار بیفتد
4 مرغ در حال اجرا است ، پرسنل باید از تراش فاصله مشخصی داشته باشند
5 هنگامی که چند دستگاه تراش در کنار هم قرار دارند ، در یک زاویه خاص متمایل شوید
6 از دستان خود برای تمیز کردن براده های آهن استفاده نکنید
Before قبل از کار با ماشین تراش ، از قفل شدن چاک اطمینان حاصل کنید ، از بستن قطعه اطمینان حاصل کنید
8 قبل از بارگیری و تخلیه ماشین تراش سنگین ، باید یک قطعه چوب بین قطعه کار و ریل راهنما قرار داده شود تا از سقوط تصادفی قطعه کار جلوگیری شود
تفاوت دستگاه تراش cnc با دستگاه تراش دستی چیست؟
تفاوت اصلی این دو در نحوه کنترل آنهاست.
حالت کنترل تراش CNC: سیستم CNC - کنترل کننده - سرو موتور
اپراتور باید برنامه را با استفاده از برنامه نویسی کد G ، وارد شده به سیستم CNC ماشین تراش ، قطع کند ، تراش پردازش خودکار قطعه کار را درک می کند ، قبل از اتمام ، دوباره هیچ مداخله دستی انجام نمی شود.
حالت کنترل تراش معمولی: نیاز به عملکرد دستی دارد ، نمی توان کنترل برنامه ریزی کرد ، بیشتر نمی توان برنامه ریزی کرد.
آیا هنگام کار با ماشین تراش باید از دستکش استفاده کنید؟
نه
خیلی خطرناک است
نه تنها نمی توانید از دستکش استفاده کنید ، بوت برای پوشیدن لباس کار تنگ ، سگک دستبند ، موهای بلند برای پوشیدن کلاه محافظ ، استفاده از دستکش ، قطعه کار برش و تراشکاری باید از عینک استفاده کنید.
اگر از یک ماشین تراش معمولی استفاده می کنید ، دلایل زیر وجود دارد:
- ماشین تراش کاملاً محصور نیست و کارگران به قطعه کار نزدیک هستند ،
- چرخ دستی را مرتباً بچرخانید ،
3 چاک را به صورت دستی رها یا قفل کنید
ماشین تراش متکی به موتور پرقدرت است تا اسپیندل را بچرخاند تا با سرعت بالا بچرخد و با دستکش کار کند ، بنابراین پیچیدن یا بستن آن توسط ماشین آلات بسیار آسان است.
نحوه انتخاب ابزار مناسب برای ماشین تراش
هنگام انتخاب نوع ابزار ، عوامل زیر باید در نظر گرفته شوند:
(1) ماشینکاری مداوم هرچه بیشتر سطوح در یک زمان.
(2) در فرآیند برش ، این ابزار نمی تواند با کانتور قطعه کار تداخل کند.
(3) این می تواند بهره وری ماشینکاری و کیفیت سطح را بهبود بخشد.
(4) استحکام و دوام مناسب ابزار.
1. نوع ابزار چرخش
تراش CNC عموماً از ابزار شاخص پذیر گیره استاندارد استفاده می کند. تیغه و بدنه ابزار نمایه شده دارای استاندارد است. مواد تیغه کاربید سیمانی ، کاربید سیمانی روکش دار و فولاد پرسرعت است.
با توجه به توابع مختلف ، می توان آن را به برش استوانه ای ، برش نخ خارجی ، برش نخ داخلی ، برش برش ، برش پردازش سوراخ (از جمله سوراخ سوراخ مرکزی ، برش خسته کننده ، شیر و غیره) تقسیم کرد.
هنگامی که از ابزار نمایه سازی برای رفع تیغه غیر خرد کننده استفاده می شود ، معمولاً ساختار بلوکی پیچ ، صفحه فشار پیچ ، پین پیچ یا گوه را تصویب می کند.
2. مواد تیغه را انتخاب کنید
دو نوع ابزار معمولاً برای تبدیل فولاد با سرعت بالا و کاربید سیمانی وجود دارد.
فولاد با سرعت بالا معمولاً ماده ای خالی است ، مقاومت آن از کاربید سیمانی بهتر است و سختی ، مقاومت در برابر سایش و سختی قرمز آن از کاربید سیمان بدتر است. برای برش مواد با سختی بالاتر و برش با سرعت بالا مناسب نیست. ابزارهای برش فولاد پرسرعت قبل از استفاده باید توسط سازنده برش داده شوند و تراشکاری مناسب است که برای انواع ابزارهای برش غیر استاندارد با نیازهای ویژه مناسب است.
درج های کاربید سیمانی عملکرد برش عالی دارند و به طور گسترده ای در تراشکاری NC استفاده می شوند. درج های کاربید سیمان دارای سری مشخصات استاندارد هستند و پارامترهای فنی خاص و عملکرد برش توسط سازنده ابزار ارائه می شود.
طبق استاندارد بین المللی (ISO) ، درج های کاربید سیمان شده به سه دسته تقسیم می شوند: فولاد p ، فولاد ضد زنگ m و چدن k بر اساس سختی و مقاومت خمشی کاربید سیمانی. اعداد 01 ، 05 ، 10 ، 20 ، 30 ، 40 و 50 بعد از رمزهای K ، P و m برای تقسیم اضافه می شوند. به طور کلی ، هرچه عدد کوچکتر باشد ، سختی آن بیشتر است ، اما مقاومت آن کمتر است. برعکس ، هرچه عدد بزرگتر باشد ، مقاومت آن بالاتر است ، اما سختی آن کمتر است.
علاوه بر این ، مواد ابزاری با سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر از کاربید سیمان مانند سرامیک ، نیترید بور مکعب و الماس وجود دارد.
نگهداری و تنظیم دستگاه تراش
هنگام استفاده از دستگاه تراش ، دستورالعمل زیر باید رعایت شود:
1) اهرم روغن در تمام مخازن روغن باید همیشه در مرکز روغن سنج نگه داشته شود. در غیر این صورت روغن کاری بی اثر یا گرم شدن بیش از حد با از دست دادن قدرت رخ خواهد داد.
2) تمام نقاط روغن گیری باید در فواصل منظم با روغن خالص روغن کاری شوند.
3) بارها و بارها روغن را از طریق شیشه دید بازرسی کنید و اطمینان حاصل کنید که روانکاری مناسب قسمت اصلی و جعبه تغذیه را تضمین می کنید.
4) کشش تسمه های موتور را در فواصل منظم بررسی و تنظیم کنید.
5) قبل از کار روزانه ، موتور اصلی را به مدت یک دقیقه بیکار کنید و سپس تمام قسمتهای ماشین تراش را بدون بار کار کنید ، روغن را در حمام روغن زین پر کنید.
6) با دوک نخ ریسی با سرعت بالا ، تغییر ناگهانی شناسه سرعت مجاز نیست.
7) پیچ سرپیچی فقط برای نخ استفاده می شود. هرگز از آن برای چرخاندن کار استفاده نکنید.
8) هنگام استفاده از استراحت ثابت یا استراحت متعاقب ، سطح تماس استراحت باید روغن کاری شود.
تنظیم
1) تنظیم اسپیندل
ترخیص بیش از حد در یاتاقان اسپیندل باعث می شود "کار با یکنواختی تمام شود" دقت چرخش اسپیندل شامل فرسودگی شعاعی و خستگی محوری است. فرسودگی شعاعی توسط یاتاقان غلتکی دو ردیف در قسمت جلوی اسپیندل و یاطاقان توپ محوری شعاعی تک ردیف در پشت دوک تضمین می شود در حالی که خاتمه محوری توسط یاطاقان توپ محوری تک ردیف در پشت اسپیندل تضمین می شود. روش بررسی مطابق با موارد 5 و 8 در گواهی آزمون است. اگر دقت در حد خواسته نباشد ، در بیشتر موارد. روش به شرح زیر است: مهره را بر روی دوک تنظیم کنید تا فاصله از بلبرینگ دوک را از بین ببرد. و پس از تنظیم یک مهره را قفل کنید. اگر شعاع تمام نشده مطابق آنچه که هنوز خواسته شده است ، تحمل عقب را با برخی از روش های تبلیغاتی که در بالا شرح داده شده تنظیم کنید. پس از انجام تنظیمات ، اسپیندل را با سرعت بالا به مدت یک ساعت اجرا کرده و مشاهده کنید که دمای تحمل نباید بیش از 70 باشد. اگر بیش از حد باشد ، ابتدا پیچهای مهره های قفل شده را باز کنید ، سپس مهره ها باید کمی شل شوند ، پس از تنظیم ، پیچ های قفل را دوباره محکم کنید.
2 تنظیم چرخ چرخ
تغییر سرعت اسپیندل توسط اهرمهای جلوی هدست کنترل می شود. اهرم های کنترل می توانند چرخ دنده های اسلاید را از طریق مکانیزم چرخ زنجیره ای به دست آورند و شرایط مختلف دنده را بدست آورند. اگر سرعت اسپیندل واقعی برابر با سرعت نسبی آن نباشد که بر روی سرعت اسپیندل حک شده است نشانگر باید تنظیم مکانیزم چرخ زنجیره را انجام دهد. ابتدا پیچ را باز کنید ، شافت خارج از مرکز را بچرخانید و زنجیر را بچرخانید تا جایی که نشانگر تغییر سرعت دوک در موقعیت مورد نظر تنظیم شود ، سپس پیچ را محکم کنید تا شافت از طریق توپ های فولادی قرار گیرد.
3) تنظیم کالسکه
فاصله بین اسلاید متقاطع و راهنماها و فاصله بین اسلاید استراحت ترکیبی و راهنماها به ترتیب توسط دنده از طریق پیچ تنظیم می شوند. در حقیقت واکنش پیچ پیچ سرسره ای اسلاید متقاطع در اثر سایش مهره های قابل تنظیم ، پیچ مهره ها را باز کرده و با پیچ گلدان را بکشید تا زمانی که عکس العمل از بین برود. سپس پیچ را محکم کنید.
4) تنظیم کشش موتور
موتور محرک اصلی در پایه تراش نصب شده است. در قسمت جلوی پایه تراش را از بین ببرید ، می توان با تغییر شیب صفحه پایه موتور از طریق مهره ها ، کشش تسمه را تنظیم کرد. کشش تسمه موتور بستگی به فاصله مرکز قرقره موتور و قرقره پایه دارد.
تجزیه و تحلیل عیب رایج دستگاه تراش ، و روش های درمان
نه | توقف ها | دلایل | روش های تمیز کردن |
1 | قدرت نمی تواند باشد به دستگاه منتقل می شود | سوییچ سفر را نمی توان لمس کرد | در پیچ پیچ سوئیچ را باز کنید ، سوئیچ را به طور مناسب به بیرون منتقل کنید ، سپس پیچ را دوباره محکم کنید |
2 | موتور اسپیندل نمی تواند کار کند | سوئیچ سفر استفاده نمی شود | در پیچ پیچ سوئیچ را باز کنید ، سوئیچ را به طور مناسب به بیرون منتقل کنید ، سپس پیچ را دوباره محکم کنید |
3 | ترانس کنترل سوخته است | ولتاژ برق در کاربر مطابق با ولتاژ اختصاصی نیست. | 1. مطابق با انتساب ، لامپ را با یک "24 ولت ، 40 وات" جایگزین کنید 2. ترانس را خود تعویض کنید. |
4 | دسته در headstock نمی تواند اعزام شود ، بنابراین سرعت می تواند تغییر نمی کند | 1. پیچ قرار گرفته انعطاف پذیر می شود 2. تخته موقعیت منعطف می شود. | 1. صفحه گرد را با یک دسته از بین ببرید ، و پیچ قرار داده شده را محکم کنید. 2. هر دو پیچ روی تخته را محکم کنید. |
5 | وقتی اسپیندل با سرعت کم کار می کند ، نمی تواند سرعت را تغییر دهد | مهره شافت خارج از مرکز ، که در کشویی دوک نصب شده است ، انعطاف پذیر می شود. | درپوش بالایی سر را باز کنید شافت خارج از مرکز را چرخانید و دسته را به سرعت بالا ، سرعت کم یا در صورت خالی بودن. اگر خوشه های دنده به طور معمول درگیر شوند ، مهره را قفل کنید. |
6 | اسپیندل در ناحیه سر به آرامی شروع می شود | شکاف دیسک های اصطکاک در شافت I در سرپوش بزرگ است. | پس از تنظیم دیسک های اصطکاک ، اهرم های کنترل اسپیندل را بلند کنید تا آن را آزمایش کنید تا اسپیندل در شرایط عادی قرار گیرد. |
7 | تراش در هنگام شیار زدن ارتعاش می یابد یا زبری قطعه مورد نیاز نیست. | 1. تنظیم اسپیندل و مونتاژ کالسکه درست نیست. 2. زاویه چنگک یا فاصله خیلی بزرگ است. 3. مواد ابزار صحیح نیست. 4. قدرت ساق پا کافی نیست. یا طاقچه خیلی طولانی است. 5- هماهنگی بین اسلاید مفصل گردنده و زین به خوبی انجام نشده است. | 1. بلبرینگ ها را به طور مناسب روی دوک نخ ریسی و دو صفحه جلویی تنظیم کنید 2. سنگ زنی ابزار با توجه به نیاز. 3. مواد مناسب ابزار را با توجه به قطعه کار انتخاب کنید 4. طول کنسول شاند را تنظیم می کند. 5. اسلاید گردان را تراش دهید. |
8 | نسبت مخروطی قطعه کار در شرایطی که دستگاه برای چرخاندن سطح استوانه ای خارجی استفاده می شود ، مورد نیاز نیست. | نصب دستگاه به صورت افقی نیست | مطابق کتابچه راهنمای عملیات ، ماشین تراش را دوباره تنظیم کنید |
9 | ماشین تراش نمی تواند به صورت خودکار تغذیه کند. | 1. اهرم تغییر رشته چپ و راست به درستی استفاده نشده است. 2. چرخ دنده های چرخشی خاموش می شوند. | 1. اهرم را بررسی کنید. وقتی در سمت راست است ، دستگاه می تواند به طور معمول تغذیه کند ، هنگامی که در سمت چپ است ، دستگاه نمی تواند تغذیه کند. 2. مهره روی قاب چرخش انعطاف پذیر است. به طوری که چرخ دنده های چرخشی از بین می روند. دنده ها را دوباره تنظیم کنید مهره را روی قاب چرخش محکم کنید. |
10 | پیش بند نمی تواند با سرعت بالا حرکت کند | 1. فیوز سوخته است. 2. دکمه نمی تواند تماس بگیرد. | 1. فیوز را عوض کنید. 2. دسته متحرک با سرعت بالا را باز کرده و دکمه را بیرون بکشید: دو نقطه مس و تماس را تنظیم کنید. همزمان ، دکمه را فشار دهید دکمه را دوباره تنظیم کنید. |
11 | هنگام کار دستگاه صدا زیاد است. | یاتاقان ها از بین می روند. | 1. اگر صدای شافت I بعد از روشن شدن موتور زیاد باشد ، تحمل شافت I از بین می رود. 2. هنگام بلند کردن دسته کنترل برای دوک زدن ، سر و صدا هنگام بلند کردن دسته برای جلوگیری از دوک بالا است ، اما اجازه دهید دیگر شافتها اجرا می شوند ، سر و صدا کم است. این نشان می دهد که یاتاقان دوک از بین رفته است ... |
12 | هنگام نصب ماشین تراش باید به چیزی توجه کرد. | 1. موتورها پس از اتصال سیم ها در همان جهت کار می کنند. توالی فاز را تغییر ندهید در هر موتور منفرد 2. باید کاغذ مهر و موم روغن را پاره کرده و پس از نصب دستگاه آن را با دقت تمیز کنید. 3. روغن دستگاه را با 20 # در زمستان یا 30 # در تابستان چرب کنید。 آن را با روغن روان کننده استفاده شده در ماشین یا هیدرولیک جایگزین نکنید روغن |
پستهای اخیر
مخاطب
حراجی. بخش:
ایمیل: sales@tsinfa.com
تلفن: + 86-15318444939
بخش خدمات:
ایمیل: service@tsinfa.com
تلفن: + 86-632-5656658
ساعات کار
7 * 24 ساعت
نشانی
شماره 6 پارک منطقه صنعتی ، جاده دادی ، تنگژو ، شاندونگ ، چین