همه آنچه باید در مورد ماشین تراش چند اسپیندل بدانید

ماشین تراش چند اسپیندل چیست و چگونه کار می کند؟

ماشین تراش چند اسپیندل ماشینی با کارایی بالا است که دارای دوک های زیادی برای انجام عملیات ماشینکاری مختلف برای قطعات کار شما می باشد. آنها برای تولید فله مفید هستند زیرا نقش مهمی در کاهش زمان چرخه و تضمین بهره وری بهتر ایفا می کند.

انواع تراش های چند اسپیندل چیست؟

همانطور که می دانیم تراش های چند اسپیندل بسیار کارآمد هستند و در ساخت فله بسیار مفید هستند و دقت و سرعت مورد نیاز را ارائه می دهند. بیایید به سرعت انواع اصلی را در نظر بگیریم.

ماشین تراش چند اسپیندل CNC

این نوع تراش ها از برنامه نویسی پیشرفته برای کنترل وظایف ماشینکاری شما با دقت بسیار زیاد استفاده می کنند. همچنین، آنها ساخت آسان قطعات پیچیده را با کمی کار دستی یا انسانی تضمین می کنند. این به دستیابی به ثبات و دقت بهتر کمک می کند.

همچنین، ماشین‌های تراش برای صنایعی که نیاز به تولید عمده و همچنین تلرانس‌های سختگیرانه مانند خودروسازی، هوافضا و غیره دارند، مناسب هستند. که آنها را در زمینه های مختلف بسیار کارآمد و مفید می کند.

ماشین تراش چند اسپیندل بادامک

این نوع از تراش های چند دوکی به صورت مکانیکی عمل می کند و از پروفیل های بادامک از پیش طراحی شده برای کنترل برش ابزار استفاده می کند. آنها به دلیل سرعت و کارایی خود در تولید فله مفید بوده اند.

اگرچه آنها به اندازه ماشین‌های CNC انعطاف‌پذیر نیستند، اما در هنگام تولید قطعات ساده و فله به عنوان یک گزینه مقرون به صرفه عمل می‌کنند. نوع بادامک رانده در صنایعی که کارایی آن ها مانند تولید بلبرینگ و بست بسیار مفید است.

تراش های چند دوکی سر ثابت در مقابل کشویی

در یک ماشین تراش چند دوکی سر ثابت، قطعه کار شما با عبور ابزارهای برش از آن ثابت می ماند. این ماشین تراش برای ماشینکاری قطعات سفت و سخت ایده آل است. با این حال، برای تراش های سر کشویی، ابزار برش در یک موقعیت خاص قرار می گیرند و حرکت نمی کنند. قطعه کار شما در امتداد محور z حرکت می کند که به افزایش پایداری کمک می کند. در صورت نیاز به ماشینکاری قطعات بلند و نازک می توانید از این تراش استفاده کنید. دستگاه های تراش سر کشویی انتخاب قابل توجهی در تولید تجهیزات پزشکی هستند.

هر ماشین تراش چند دوک دارای مزایا و کاربردهای متمایز است. بنابراین، قبل از انتخاب بهترین ماشین تراش برای کار، باید شرایط درخواست خود را در نظر بگیرید.

تراش چند اسپیندل چگونه کار می کند؟

اصل کار یک ماشین تراش چند دوکی منحصر به فرد است. دارای دوک های زیادی است که همزمان با استفاده از چندین قطعه کار، وظایف مختلف ماشینکاری را انجام می دهد. بنابراین، یک ابزار ماشینکاری مفید در تولید در مقیاس بزرگ است. این ماشین های تراش قابلیت کار بر روی چندین قطعه را به صورت همزمان دارند. با توجه به کارایی و دقت آنها، این ماشین ها به طور گسترده در ساخت و مهندسی با دقت بالا استفاده می شوند.

قطعات اصلی

درام اسپیندل

درام اسپیندل مغزی است که در اصل کار یک ماشین تراش چند دوکی قرار دارد. این قسمت دوک های مختلفی را نگه می دارد که یک قطعه کار را جداگانه حمل می کند و در فواصل معینی می چرخد. این درام دوکی قطعات کار شما را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر سوئیچ می کند و امکان انتقال صاف بین کارهای ماشینکاری را فراهم می کند.

اسلایدهای ابزار

این ابزار در یک ماشین تراش چند دوکی، ابزارهای برش را محکم می کند و آنها را برای کارهای مختلف ماشینکاری مانند رزوه کاری، تراشکاری و سوراخ کاری در موقعیت مناسب قرار می دهد. این قسمت از ماشین تراش قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد که برش های دقیق روی قطعه کار شما را تضمین می کند.

سیستم نمایه سازی

سیستم نمایه سازی تضمین می کند که هر یک از قطعات کار شما با موفقیت به ایستگاه ماشینکاری بعدی منتقل می شود. این یک جریان کار صاف را تضمین می کند و زمان بندی دقیق را در یک فرآیند ماشینکاری که شامل چندین مرحله است حفظ می کند.

چگونه ماشینکاری همزمان با چند اسپیندل کار می کند

هر دوک در یک ماشین تراش چند دوکی کار متفاوتی برای انجام دارد. در حالی که یک دوک در دستگاه شما در حال حفاری است، ممکن است دوک دیگری در حال چرخش یا نخ باشد. در این حالت، درام اسپیندل قطعات کار شما را به موقعیت بعدی هدایت می کند. این فعالیت ماشینکاری مداوم را تضمین می کند و زمان چرخه را به حداقل می رساند. با توجه به این مزایا، تراش های چند دوکی برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب هستند.

اهمیت سیستم های CNC و اتوماسیون در ماشین تراش های چند دوکی مدرن

تراش های چند دوکی اخیر دارای سیستم های CNC هستند که به بهبود دقت کمک می کند. ادغام فناوری کنترل عددی رایانه (CNC) حرکات خودکار ابزار و تغییرات به موقع تنظیم را امکان پذیر می کند. همچنین تخلیه و بارگیری رباتیک به شما کمک می کند زمان کمتری را در حین ماشینکاری صرف کنید. با توجه به این پیشرفت ها، تراش های چند دوکی CNC انتخاب قابل توجهی در صنایعی هستند که به دقت بالایی نیاز دارند.

مزایای ماشین تراش چند اسپیندل

تولید با حجم بالا

ماشین های تراش چند دوکی می توانند تولید با حجم بالا را انجام دهند زیرا آنها عملیات ماشینکاری چندگانه را روی قطعه کار امکان پذیر می کنند. بنابراین، می‌توانید از آن‌ها در برنامه‌هایی که نیاز به تولید با خروجی بالا دارند، استفاده کنید. توانایی آنها برای انجام عملیات های مختلف به طور همزمان نرخ تولید آنها را افزایش می دهد.

بسیار کارآمد

تمامی دوک های موجود در تراش های چند اسپیندل وظایف مختلفی را انجام می دهند و بدون دخالت یکدیگر کار می کنند. این به کاهش زمانی که برای ماشینکاری هر قطعه کار به صورت متوالی صرف می کنید کمک می کند. دوک های چندگانه روی چندین قسمت کار می کنند و این عملیات را همزمان تکمیل می کنند. این کارایی را بهبود می بخشد و به شما کمک می کند روی کارهای بیشتری کار کنید. شما می توانید از این دستگاه در فرآیندهای تولیدی استفاده کنید که زمان عامل اصلی آن است.

کاهش هزینه ماشینکاری

هزینه ماشینکاری در هر واحد به دلیل سرعت تولید سریعتر به شدت کاهش می یابد. همچنین، این تراش ها تولید سریع را تضمین می کنند زیرا چندین عملیات را به طور همزمان انجام می دهند. همچنین دفعات تغییرات ابزار و خرابی تا حد زیادی کاهش می یابد. به همین دلیل است که آنها در هنگام تولید فله مفید هستند.

دقت بالا

دستگاه‌های تراش دوکی چندگانه سطح بالایی از ثبات و دقت را ارائه می‌دهند و آنها را برای تولید اجزای یکسان ایده‌آل می‌سازد. با توجه به این مزیت، می‌توانید از آن‌ها در برنامه‌هایی استفاده کنید که نیاز به تکرارپذیری و تلرانس‌های محدود دارند.

چند اسپیندل در مقابل ماشین تراش تک و دو اسپیندل: چه تفاوت هایی دارند؟

ماشین های تراش چند اسپیندل از نظر هزینه، بهره وری و انعطاف پذیری با ماشین های تراش یک و دو دوکی متفاوت هستند. از آنجایی که می‌توانید چندین قطعه را به طور همزمان با استفاده از تراش‌های چند اسپیندل ماشین‌کاری کنید، فرآیند ماشین‌کاری را در کمترین زمان ممکن تکمیل خواهید کرد. اگرچه تراش‌های تک دوکی برای تولید با حجم کم و همچنین نیازهای نمونه‌سازی مناسب هستند، اما به اندازه انواع دوک‌های چندگانه و دوک‌های دوکی به این هدف عمل نمی‌کنند.

با این حال، تراش های چند دوکی در مقایسه با آنها گران تر هستند سایر ماشین های تراش. همچنین از نظر کاربرد، تراش های تک و دو اسپیندل انعطاف پذیری بیشتری را برای کارهای مختلف ارائه می دهند. از سوی دیگر، تراش های چند دوکی قابلیت تکرار را برای تولید در مقیاس بزرگ ارائه می دهند.

چه زمانی باید از تراش چند اسپیندل استفاده کرد؟

هنگامی که نیاز به تولید قطعات حیاتی در حجم زیاد دارید، باید از تراش چند دوک استفاده کنید. صنایعی مانند پزشکی، هوافضا، انرژی و خودرو، تراش های چند دوکی را برای تولید قطعات و قطعاتی که نیاز به دقت و سازگاری دارند، یکپارچه می کنند.

با این حال، اگر قطعات را با حجم کم تولید می کنید، ممکن است لازم باشد یک ماشین تراش یک یا دو اسپیندل را در نظر بگیرید.

نحوه انتخاب تراش چند اسپیندل مناسب

برای دستیابی به کارایی و سرعت بخشیدن به فرآیند تولید، مهم است که تراش های چند دوکی مناسب را برای کاربرد خود با دقت انتخاب کنید. بنابراین، عواملی وجود دارد که باید هنگام انتخاب این تراش ها در نظر بگیرید. در این بخش، ما در مورد فاکتورهای اصلی که باید در هنگام انتخاب ماشین تراش چند دوکی در نظر گرفته شود، صحبت خواهیم کرد.

تعداد اسپیندل ها

تراش های چند دوکی دارای تعداد متفاوتی از دوک ها هستند. ماشین های تراش با دوک های بیشتر می توانند با قطعات بیشتری کار کنند و در نتیجه بهره وری را افزایش دهند. اگرچه ممکن است برای تولید انبوه از تراش های دوک بالا استفاده کنید، اما ماشین هایی با دوک های کمتر ممکن است برای برخی از عملیات ها قابل استفاده باشند.

سطح اتوماسیون

سطح اتوماسیونی که یک ماشین تراش ارائه می دهد تعیین می کند که نتایج آن چقدر دقیق است. همچنین اتوماسیون دخالت انسان را کاهش می دهد و به این ترتیب بهره وری را افزایش می دهد. به عنوان مثال، تراش های چند دوکی دارای سیستم تخلیه و بارگیری، ثبات بهتری را ارائه می دهند و در عین حال تلاش انسان را کاهش می دهند. حجم تولید و پیچیدگی شما عوامل اصلی تعیین کننده سطح اتوماسیون مورد نظر شما در ماشین تراش چند دوک است.

قابلیت های نرم افزاری

ماشین‌های تراش چند اسپیندل CNC اخیر دارای ویژگی‌های نرم‌افزاری مختلفی هستند که برنامه‌نویسی، عیب‌یابی و نظارت بر زمان واقعی را تضمین می‌کنند. این ماشین های تراش با نرم افزار CAM/CAD سازگار هستند، از این رو کنترل فرآیند و یکپارچگی طراحی را بهتر می کنند.

گزینه های ابزار

تنظیمات ابزار در ماشین های تراش چند دوکی باعث انعطاف پذیری در حین ماشینکاری می شود. بنابراین، انتخاب ماشین تراش با گزینه های ابزار انعطاف پذیر مهم است. این به شما کمک می کند تا تنظیمات خود را برای نیازهای مختلف تولید سفارشی کنید.

همه این عوامل هنگام انتخاب یک ماشین تراش چند دوکی بسیار مهم هستند. همچنین، نیاز برنامه شما تعیین می کند که آیا هر یک از این عوامل ارزش در نظر گرفتن هنگام انتخاب یک ماشین تراش چند دوکی را دارد یا خیر.

کاربردهای تراش چند اسپیندل چیست؟

استفاده از تراش های چند دوک در صنایعی که نیاز به ماشینکاری بسیار دقیق و سرعت بالایی دارند ضروری است. آنها توانایی ساخت چندین جزء را به طور همزمان دارند که آنها را برای تولید انبوه مناسب می کند. در اینجا صنایع اصلی استفاده از این ماشین‌ها و همچنین قطعاتی که معمولاً تولید می‌کنند، آورده شده است.

صنایع با استفاده از تراش های چند اسپیندل

پزشکی

می‌توانید از تراش‌های چند دوکی برای ساخت ابزار جراحی، قطعات ویژه برای تجهیزات پزشکی و همچنین ایمپلنت‌های ارتوپدی استفاده کنید. با این ماشین ها می توانید به دقت مورد نیاز برای کاربردهای پیچیده دست پیدا کنید.

هوافضا

به عنوان یک تولید کننده در صنعت هوافضا، می توانید از ماشین تراش برای ایجاد قطعات با استحکام بالا و پیچیده مانند اجزای ارابه فرود، تیغه های توربین و همچنین بست های هواپیما استفاده کنید. هنگامی که با برنامه های کاربردی مهم سر و کار دارید، ماشین ها به شما کمک می کنند تا به دقت مورد نظر دست یابید.

کالاهای مصرفی

تراش های چند دوکی برای اجزای مورد استفاده در لوازم خانگی، اتصالات الکتریکی و غیره برای دستیابی به تولید انبوه قطعات کوچک و مهم مورد استفاده در محصولات مصرفی روزانه ما مهم هستند.

خودرو

شما می توانید از تراش های چند دوک در کاربردهای خودرویی از جمله ساخت قطعات انتقال، اجزای موتور و همچنین بست ها استفاده کنید. آنها راندمان بالایی دارند که به دستیابی به تولید سریع همراه با حفظ ثبات و دقت کمک می کند.

معمولا چه نوع قطعاتی تولید می شود؟

شفت ها

شفت ها در گیربکس ها، موتورها و همچنین ماشین آلات صنعتی مفید هستند زیرا به ماشینکاری دقیق نیاز دارند که می توانید از ماشین های تراش چند دوکی تهیه کنید.

اتصال دهنده ها

کانکتورهای هیدرولیک و الکتریکی که در کاربردهای هوافضا و خودرو اهمیت دارند، با استفاده از این تراش ها با دقت بالایی ساخته می شوند. اهمیت تراش های چند دوکی در صنایعی که نیاز به ساخت انبوه، کارایی و دقت دارند، قابل تأکید نیست.

اتصال دهنده ها

مهره‌ها، پیچ‌ها و پیچ‌ها با استفاده از تراش‌های چند دوکی به‌طور مؤثری ماشین‌کاری می‌شوند، زیرا قادر به تولید تکراری هستند.

نتیجه

شما می توانید از تراش های چند دوک برای ساخت دقیق و با حجم بالا در چندین صنعت از جمله کالاهای مصرفی، پزشکی، هوافضا و خودرو استفاده کنید. آنها در ساخت اجزایی مانند اتصال دهنده ها، شفت ها و بست ها به طور موثری کمک می کنند که زمان چرخه و قوام سریع تر را به دست می آورند. انتخاب بهترین ماشین تراش بسیار به عواملی مانند ابزار، اتوماسیون و تعداد دوک بستگی دارد. برای لذت بردن از بهترین ماشین تراش چند دوکی، سینفا می تواند راه حل های پیشرفته ای را به شما ارائه دهد که به رفع نیازهای صنعتی کمک می کند. این امر دقت و کارایی را در عملیات ماشینکاری امروزی تضمین می کند.