Tsinfa ist ein professioneller Lieferant und Hersteller von CNC-Fräsmaschinen in China. Sie können verschiedene Marken von CNC-Systemen, GSK, FANUC, Siemens, Mitsubishi wählen. Zur Erweiterung des Bearbeitungsbereichs können 3 Achsen, 4 Achsen und 5 Achsen ausgewählt werden.
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CNC-Fräsmaschine
Spezifikation und Bild
Wenn Sie die Ebene (horizontale Ebene, vertikale Ebene), die Nut (Keilnut, T-Schlitz, Schwalbenschwanzschlitz usw.), geteilte Zahnteile (Zahnrad, Keilwelle, Spiralfläche), das innere Loch und alle Arten von Kurven bearbeiten möchten Unsere CNC-Fräsmaschine ist Ihre ideale Wahl. Die CNC-Fräsmaschine wird häufig in Automobilteilen, elektrischen Instrumenten, Motorrädern, Werkzeugen, Hardware, Motoren und anderen Bereichen eingesetzt.
Die Wahl der CNC-Fräsmaschine hängt hauptsächlich von der Länge des Werkstücks, der Größe und dem Verarbeitungsmodus ab. Für die Präzisionsbearbeitung, kleine und mittlere Chargen und häufig periodisch wiederholte Produktion ist die Verwendung einer CNC-Fräsmaschine bei großen Teilen sehr geeignet Die Fräsmaschine mit hohem Automatisierungsgrad ersetzt die übliche Fräsmaschine, reduziert den Arbeitsaufwand, der Trend zur Steigerung der Produktivität ist unvermeidlich. Unsere CNC-Fräsmaschine Qualitätsstabilität, Qualitätskontrolle von der Quelle, vollständig in Spezifikationen, willkommen zu erkundigen.
Fragen und Antworten
Was ist ein horizontales CNC-Bearbeitungszentrum?
Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum bezieht sich auf das CNC-Bearbeitungszentrum mit der Achse der Spindel parallel zur Werkbank. Es eignet sich hauptsächlich für die Bearbeitung von Kistenteilen. Horizontale CNC-Bearbeitungszentren haben im Allgemeinen drei Linearbewegungs-Koordinatenachsen plus eine Werkbank-Rotationsachse. Das Arbeitsprinzip des horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums besteht darin, das CNC-Programm zu verwenden, um automatisch verschiedene Werkzeuge auszuwählen, nachdem das Werkstück gleichzeitig gespannt wurde. Die Spindeldrehzahl kann sich automatisch entsprechend der Programmeinstellung ändern und mehrere Oberflächen und mehrere Prozesse nacheinander entsprechend der Programmiersequenz bearbeiten. Mehrfachspannungen und manueller Werkzeugwechsel entfallen. Ein horizontales CNC-Bearbeitungszentrum kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern, aber das CNC-Bearbeitungszentrum mit dieser Struktur nimmt eine große Fläche ein und hat hohe Kosten.
Hinweise zum Kauf eines horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums:
- Spezifikation: Größe des Bearbeitungsraums, Drehzahlbereich der Spindel, Bereich der Vorschubgeschwindigkeit, Größe und Bereich der Schneidwerkzeuge, Kapazität der CNC-Vorrichtung und des optionalen Zubehörs usw.
- Leistung: statische Genauigkeit, Bewegungsgenauigkeit, Bearbeitungsgenauigkeit, Positioniergenauigkeit, thermische Verformung und Vibrationsfestigkeit usw.
- Achten Sie auch auf die Anpassungsfähigkeit des Körpers und des Systems, ob die Wartung einfach ist, die Sicherheit der Maschine selbst.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung eines horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums:
Das horizontale CNC-Bearbeitungszentrum sollte weit entfernt von der Quelle installiert werden, um Sonnenlicht, keine Wärmestrahlung und nicht an einem feuchten Ort zu vermeiden. Wenn sich in der Nähe der Installation eines horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums eine Quelle befindet, sollte ein seismischer Graben um das horizontale CNC-Bearbeitungszentrum herum angelegt werden. Wenn kein stoßfester Graben vorhanden ist, wirkt sich dies direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität des horizontalen Bearbeitungszentrums aus. Eine lange Zeit beeinträchtigt den schlechten Kontakt elektrischer Komponenten, was zu einem Ausfall führt und die Stabilität des horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums beeinträchtigt.
Horizontale CNC-Bearbeitungszentren werden normalerweise in der Bearbeitungswerkstatt platziert, und die Werkzeugmaschinenausrüstung in der Bearbeitungswerkstatt ist zahlreich, was mehr oder weniger zu Stromausfällen führt. Daher muss die Installationsposition des horizontalen Bearbeitungszentrums die Spannung, den Strom und die Spannung streng kontrollieren, muss die Strom- und Spannungssteuerung der Stromversorgung im horizontalen CNC-Bearbeitungszentrum innerhalb des zulässigen Bereichs liegen, muss sicherstellen, dass der Strom und die Spannung der Stromversorgung sind stabil, andernfalls wirkt sich dies direkt auf die normale Arbeit des horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums aus.
Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum in der Regel in der Umgebung von nicht mehr als 30 Grad Celsius bis zum Normalbetrieb, in der Regel horizontales CNC-Bearbeitungszentrum Stromverteilerschrank installiert Abluftventilator und Kühlschrank, um sicherzustellen, dass elektronische Teile und Zentraleinheit in konstanten Temperaturbedingungen Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu hoch sind, wird die Lebensdauer der Komponenten des Steuerungssystems verkürzt und der Fehler des horizontalen Bearbeitungszentrums unnötig erhöht. Wenn die Feuchtigkeit ansteigt, nimmt Staub auf dem Chip mit integrierter Schaltung zu und verursacht direkt den Ausfall von schlechtem Kontakt und Kurzschluss.
Der Benutzer beim Betrieb eines horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums kann die Grundparameter des ursprünglichen CNC-Bearbeitungszentrums nicht willkürlich ändern, da die Grundparameter der ursprünglichen Fabrik direkt die dynamischen Eigenschaften jeder Komponente des horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums beeinflussen, nur die Der Parameterwert für die Lückenkompensation kann entsprechend der tatsächlichen Situation eingestellt werden. Wenn Sie die Werkseinstellungen ändern möchten, wenden Sie sich an den Hersteller und ändern Sie die werkseitigen Grundparameter unter Anleitung des Fachpersonals des Herstellers.
Vorteile des horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums:
Auf dem horizontalen CNC-Bearbeitungszentrum muss das Werkstück nur einmal aufgespannt werden. Das digitale Steuersystem kann die Werkzeugmaschine steuern, um das Werkzeug automatisch gemäß verschiedenen Bearbeitungsprozessen auszuwählen und zu ersetzen, die Spindeldrehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine, die Bewegungsspur des Werkzeugs relativ zum Werkstück und andere Hilfsfunktionen automatisch zu ändern. und die Bearbeitung mehrerer Prozesse auf mehreren Oberflächen des Werkstücks der Reihe nach abzuschließen. Und es gibt eine Vielzahl von Werkzeugwechsel- oder Werkzeugauswahlfunktionen, so dass die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
Das Werkstück im horizontalen CNC-Bearbeitungszentrum benötigt nur eine Aufspannung, das digitale Steuersystem kann die Werkzeugmaschine nach verschiedenen Verarbeitungsverfahren, automatischer Auswahl und Austausch des Werkzeugs, automatischer Änderung der Werkzeugmaschinenspindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und dem Werkzeug steuern relativ zu die Werkstückbewegungsspur und andere Hilfsfunktionen, um wiederum das Werkstück auf mehreren Oberflächen mehrerer Bearbeitungsprozesse fertigzustellen. Und es gibt eine Vielzahl von Messerwechsel- oder Messerauswahlfunktionen, so dass die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum reduziert aufgrund des zentralisierten Prozesses und des automatischen Werkzeugwechsels die Zeit zum Spannen des Werkstücks, zum Messen und zum Einstellen der Werkzeugmaschine, sodass die Bearbeitungszeit der Werkzeugmaschine etwa 80% der Maschinenzeit erreicht (eine gewöhnliche Werkzeugmaschine beträgt nur 15 ~ 20 %); Gleichzeitig reduziert es auch den Werkstückumschlag, die Handhabungs- und Lagerzeit zwischen den Prozessen, verkürzt den Produktionszyklus und hat offensichtliche wirtschaftliche Auswirkungen. Das Bearbeitungszentrum eignet sich für die Klein- und Mittelserienfertigung mit komplexer Teileform, hohen Präzisionsanforderungen und häufigem Produktwechsel.
Was sind die acht Merkmale von horizontalen CNC-Bearbeitungszentren?
Die Spindel des horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums verfügt über einen ausreichenden Motorantrieb und ein großes Drehmoment.
Gute Kostenleistung, hohe Fabrikpräzision, ist ein Präzisions-CNC-Bearbeitungszentrum.
Rattenzahnscheibenpositionierung, hohe Positioniergenauigkeit.
Das Werkzeugwechselgerät übernimmt den CAM-Manipulator aus der Taiwan-Werkzeugbibliothek mit zuverlässiger Leistung und kurzer Werkzeugwechselzeit.
CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum mit dreidimensionalem Modellierungsdesign, schön und großzügig.
Das horizontale CNC-Bearbeitungszentrum hat ein umgekehrtes T-Layout mit beweglichen Säulen und guter Steifigkeit.
Die Führungsschiene des horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums übernimmt das Konstruktionsprinzip der schmalen Führung. Die Führungsschiene ist abgeschreckt und geschliffen, mit hoher Härte. Die passende Führungsschienenoberfläche wird mit Kunststoff beklebt, und es wird eine intermittierende Zentralschmierung übernommen. Die Werkzeugmaschine bewegt sich reibungslos und hat eine gute Beibehaltung der Genauigkeit. Der CNC-Plattenteller ist durchgehend geteilt, um eine gute Übertragungssteifigkeit und eine optimierte Dämpfungsleistung zu gewährleisten, wodurch die dynamische Steifigkeit des Übertragungssystems erheblich verbessert wird.
Unterschied horizontales Bearbeitungszentrum und vertikales Bearbeitungszentrum?
Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum und vertikales CNC-Bearbeitungszentrum haben gemeinsam, dass die Hauptfunktion die Fräsfunktion ist. Der Unterschied zwischen den beiden besteht darin, dass ihre Struktur unterschiedlich ist, die Positionierung des Produkts unterschiedlich ist und die Form des Werkstücks nicht gleich ist. Die Struktur mit zwei Spindeln ist unterschiedlich, horizontales CNC-Bearbeitungszentrum bezieht sich auf die Spindel des horizontalen Bearbeitungszentrums; Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum bezieht sich auf das Bearbeitungszentrum, dessen Spindel vertikal ist.
Zwischen den Säulen der beiden Bearbeitungszentren gibt es deutliche Unterschiede. Horizontale CNC-Bearbeitungszentrum-Säulen sind als beweglicher Säulentyp, horizontales Bearbeitungszentrum vom T-Typ, die Säule entlang der X-Achse zum Bewegen, umgekehrtes T-Typ-Horizontal-Bearbeitungszentrum, die Säule entlang der Z-Achse zum Bewegen ausgelegt. Die Struktur der mobilen Säule erfordert, dass die Säule so leicht wie möglich sein muss, unter der Prämisse, die Steifigkeit zu erfüllen. Importierte Werkzeugmaschinen verwenden häufig eine Stahlplattenschweißkonstruktion, um einen solchen Zweck zu erreichen. Vertikale Säulen von CNC-Bearbeitungszentren sind in der Regel nicht beweglich konstruiert. Um Steifigkeit zu erreichen, wird es im Allgemeinen so dick wie möglich gemacht. Gelegentlich hat das Design auch das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum mit beweglicher Säule, die vertikale CNC-Bearbeitungszentrum-Werkbank mit beweglicher Säule nur für die X- oder Y-Bewegung, und die Säule führt die Y- oder X-Bewegung aus. Diese Konstruktion des Säulenantriebsmotors hat eine größere Leistung Bedarf.
Die Werkbankformen der beiden sind unterschiedlich. Der Arbeitstisch des horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums ist nur für Bewegungen in X- oder Y-Richtung ausgelegt. Die Arbeitstischform ist im Allgemeinen der drehbare Arbeitstisch des Punktmatrix-Schraublochtisches. Die Auswahl des Austausch-Doppelarbeitstisches ist relativ einfach. Der Arbeitstisch eines vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums ist normalerweise ein T-Nut-Arbeitstisch mit Kreuzschiebetischstruktur. Es gibt zwei Gruppen von Bewegungsmechanismen, die für die Bewegung in vertikaler Richtung verantwortlich sind. Der in X-Richtung beschickte Arbeitstisch wird auf der für die Beschickung in Y-Richtung zuständigen Führungsschiene abgedeckt. Die Spanabnahmebedingungen des horizontalen Bearbeitungszentrums und des vertikalen Bearbeitungszentrums sind unterschiedlich. Aufgrund der strukturellen Eigenschaften vertikaler Bearbeitungszentren ist es normalerweise schwierig, die Späne bei der Bearbeitung der Kavität oder der konkaven Oberfläche abzuführen. In schweren Fällen wird das Werkzeug beschädigt, die bearbeitete Oberfläche zerstört und der reibungslose Bearbeitungsablauf beeinträchtigt. Das horizontale Bearbeitungszentrum ist einfach, Späne zu entfernen, und die Bearbeitungsbedingungen sind relativ ideal.
Sie haben unterschiedliche Werkzeugmagazine. Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das häufig als Hutwerkzeugmagazin und Scheibenwerkzeugmagazin verwendet wird. Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum, das häufig als Kettenmanipulator-Messerbibliothek verwendet wird. Die Anzahl der Verbindungsachsen ist unterschiedlich. Der herkömmliche vertikale Aufzug ist ein dreiachsiges Gestänge, das auf vier oder fünf Achsen erweitert werden kann. Das horizontale CNC-Bearbeitungszentrum ist mit Vierachs- und Dreiachsgestänge ausgestattet, die auf fünf Achsen erweitert werden können.
Die Handhabung ist unterschiedlich. Allgemeine horizontale CNC-Bearbeitungszentren, die Werkstücke verarbeiten, sind relativ groß, das Spannen schwierig, der Verarbeitungsprozess nicht einfach zu überwachen, der Betrieb und die Fehlersuche sind relativ schwierig. Und das Spannen des vertikalen Bearbeitungszentrums ist im Allgemeinen sehr bequem, einfach zu bedienen, die Verarbeitungssituation leicht zu beobachten und das Programm leicht zu debuggen.
Ihre Bearbeitungsobjekte sind unterschiedlich. Das horizontale CNC-Bearbeitungszentrum kann die Bearbeitung der anderen vier Flächen mit Ausnahme der Montagefläche und der oberen Fläche nach einmaligem Spannen abschließen. Es eignet sich zur Bearbeitung von Kistenteilen. Nach dem Hinzufügen eines Winkelkopfes kann eine pentaedrische Verarbeitung realisiert werden.
Daher ist ersichtlich, dass die Komplexität der Struktur des horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums größer ist als die des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums. Der Preis des gleichen Arbeitsbereichs des horizontalen Bearbeitungszentrums beträgt häufig mehr als das Doppelte des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums.
Aber wir können uns beim Kauf nicht nur auf den Preis der Maschine konzentrieren. Es ist wichtiger, die am besten geeignete Maschine entsprechend ihrer tatsächlichen Verwendung auszuwählen. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie wählen sollen, kontaktieren Sie uns bitte. Wir stellen Ihnen hochwertige Maschinen zur Verfügung
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