Schleifen vs. Fräsen – Was ist der Unterschied
Ob Sie sich für Schleifen oder Fräsen entscheiden, hängt von der Aufgabe ab, die Sie ausführen möchten.
Aber was noch wichtiger ist: Die Kenntnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Prozessen hilft Ihnen dabei, die richtige Technik für Ihr Projekt auszuwählen.
Lassen Sie uns gleich eintauchen:
Was ist Schleifen?
Dies ist eine Art Bearbeitungsverfahren, bei dem radförmige Scheiben verwendet werden, um Stücke aus dem gewünschten Material auszuschneiden. In den meisten Fällen bestehen die Schneidwerkzeuge aus einer Materialmischung wie Aluminium, Stahl oder sogar Kupfer.
Was ist Fräsen?
Auch Fräsen ist eine Art spanabhebender Bearbeitung. Allerdings ähnelt der Prozess in diesem Fall eher dem Bohren.
Beim Fräsen wird normalerweise ein spitzes Werkzeug verwendet, das sich mit sehr hoher Geschwindigkeit dreht. Durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit führt es die Schneidfunktion aus.
Beim Fräsen entstehen in den meisten Fällen Löcher und Schlitze in Oberflächen.
Unterschiede zwischen Schleifen und Fräsen
Sowohl Schleifen als auch Fräsen dienen demselben Ziel: der Herstellung verschiedener Teile. Wie Sie dies erreichen, kann jedoch unterschiedlich sein. Außerdem können auch die Ergebnisse des Prozesses sehr unterschiedlich sein.
Schauen wir uns einige kritische Aspekte dieser Bearbeitungsprozesse an:
1. Zu verwendende Werkzeugsystemtypen
Ein Werkzeugsystem ist das, was Sie zum Bearbeiten von Teilen beim Fräsen oder Schleifen verwenden.
Werkzeuge im Fräsprozess:
Sie sind ebenfalls in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Dazu gehören quadratische Schaftfräser, die bei Fräsarbeiten am häufigsten verwendeten Werkzeuge. Schruppfräser sind mit einer Reihe von Verzahnungen ausgestattet. Diese Werkzeuge sind hilfreich beim Entfernen von Material von den gewünschten Oberflächen.
- Planfräser
Es handelt sich um Werkzeuge mit größerer Oberfläche und sie werden zum Schneiden großer Materialien verwendet.
Werkzeuge für Schleifarbeiten:
Werkzeugsysteme bei Schleifvorgängen sind ganz anders. Im Idealfall sind sie kreisförmig. Zu den üblichen Werkzeugsystemen, die Sie in Betracht ziehen könnten, gehören:
- Stabschleifer
- Winkelschleifer
- Schleifscheiben
Denken Sie daran, dass diese Räder aus abrasiven Materialien bestehen, die beim Schneiden von Materialoberflächen helfen.
2. So funktioniert der Prozess
Schleif- und Fräsprozesse funktionieren unterschiedlich.
Da die Schleifscheibe aus grobem Material besteht, wird sie zum Schleifen einfach einer hohen Geschwindigkeit ausgesetzt und auf die gewünschte Oberfläche gelegt. Die Schleifscheibe entfernt dann sämtliches Material von der Oberfläche.
Um den Schneidvorgang zu erzielen, setzen Sie das Werkzeugsystem einer hohen Drehgeschwindigkeit aus. Während sich die Maschine dreht, schneidet sie durch das Material.
Manchmal können wir Schleifen als Endbearbeitungsvorgang verwenden. Das heißt, Sie fräsen zuerst das Teil und verwenden dann Schleifen zur Endbearbeitung.
3. Verschiedene Techniken beim Fräsen und Schleifen
Beim Fräsen gibt es eine Reihe von Techniken, die Sie für Fräsvorgänge anwenden können. Die beiden am weitesten verbreiteten Techniken sind Planfräsen und Umfangsfräsen.
Planfräsen wird hauptsächlich auf ebenen Flächen angewendet, daher können die Schneidwerkzeuge entweder horizontal oder vertikal eingesetzt werden. Beim Umfangsfräsen können die Oberflächenmaterialien entweder gegen oder in die gleiche Richtung des Schneidwerkzeugs der Fräsmaschine geführt werden.
Beispiele für Schleiftechniken sind:
- Formschleifen
- Flächenschleifen
- Spitzenloses Schleifen
- Rundschleifen
- Kriechfreies Schleifen.
4. Materialabtragsrate
Beim Fräsen ist die Materialabtragsrate relativ hoch.
Aus diesem Grund ist das Fräsen die bessere Wahl, wenn Sie viel Material entfernen möchten. Darüber hinaus garantiert das Fräsen bei metallischem Material ein zufriedenstellendes Ergebnis.
Für Ihre letzten Arbeiten stellt Schleifen jedoch eine gute Option dar. Dabei geht es darum, glatte und polierte Oberflächen zu erzielen.
5. Art der Schnitte im Material
Bei Bearbeitungsprozessen kommt es häufig zu Schnittunterbrechungen, wenn Schneidwerkzeug und Arbeitsfläche nicht ständig in Kontakt sind.
Beim Schleifen kommt es häufiger zu unterbrochenen Schnitten. Beim Fräsen kommt es seltener zu unterbrochenen Schnitten.
Dennoch kommt es bei beiden Bearbeitungsverfahren nicht zu unterbrochenen Schnitten. Sie sollten unterbrochene Schnitte minimieren, da sie die Werkzeuge beschädigen können.
6. Wärmeentwicklung während des Prozesses
Beim Schleifen entsteht viel Wärme. Dies ist im Wesentlichen auf die Reibung während des Schleifvorgangs zurückzuführen.
Darüber hinaus ist die Verwendung eines Kühlmittels von Vorteil, um eine lange Lebensdauer der Schleifmaschinen zu gewährleisten. Kühlmittel helfen dabei, Späne und Ablagerungen zu entfernen, die Schäden an der Maschine verursachen können. Schleifmaschinen.
Verwenden Sie daher immer ein gutes Kühlmittel, um die Hitze zu reduzieren. Andererseits erzeugen Fräsmaschinen weniger Hitze, was beherrschbar ist. Tatsächlich funktionieren die meisten Werkzeuge für Fräsprozesse am besten unter trockenen Bedingungen.
7. Genauigkeit und Maßhaltigkeit
Beim Schleifen werden Oberflächen präzise geschnitten und Material entfernt. Tatsächlich bietet das Schleifen eine höhere Maßgenauigkeit. Außerdem können damit auch kleine Oberflächen präzise bearbeitet werden.
Die Maßgenauigkeit beim Fräsen kann eingeschränkt sein. Außerdem können mit dem Verfahren möglicherweise keine sehr engen Abschnitte bearbeitet werden.
Abschluss
Wie Sie sehen, werden beim Fräsen und Schleifen unterschiedliche Werkzeugmechanismen verwendet. Außerdem sind auch die Schneidemaschinen unterschiedlich.
Bei TSINFA bieten wir eine breite Palette von Schleifmaschinen und Fräsmaschinen für eine breite Palette von BearbeitungsvorgängeFür weitere Fragen, kontaktiere uns jetzt.