CNC-FRÄSMASCHINE ZU VERKAUFEN

Was ist das Werkzeugmagazin des CNC-Bearbeitungszentrums? Was sind die gängigen Typen?

Werkzeugmagazin des CNC-Bearbeitungszentrums Werkzeugmagazin bezieht sich auf den automatischen Produktionsprozess, in dem Werkzeuge und komplette automatische Werkzeugwechselgeräte gespeichert werden können. Kann mehrere verschiedene Werkzeuge gleichzeitig speichern, gesteuert durch das Computerprogramm, entsprechend unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen, um automatisch verschiedene Werkzeuge ohne manuellen Werkzeugwechsel zu wechseln. Die Produktionszeit und die Betriebsintensität werden erheblich gespart. Es veränderte die traditionelle Art der Produktion auf der Grundlage von Menschen. Die automatische Werkzeugwechseleinrichtung besteht aus einem Werkzeugspeicher und einer Werkzeugwechseleinrichtung.

Der größte Unterschied zwischen CNC-Bearbeitungszentrum und CNC-Fräsmaschine besteht darin, ob ein Werkzeugmagazin und eine automatische Werkzeugwechselvorrichtung vorhanden sind. Die gängigen Formen von Werkzeugmagazinen für CNC-Bearbeitungszentren sind: Scheibenwerkzeugmagazin, Hutwerkzeugmagazin und Kettenmesserbibliothek. Der Werkzeugwechselmodus des CNC-Bearbeitungszentrums hat zwei Arten von Manipulatorwerkzeugwechsel und Spindelwerkzeugwechsel. Das Scheibenwerkzeugmagazin und das Kettenwerkzeugmagazin verwenden im Allgemeinen ein Manipulatorwerkzeug, und das Hutwerkzeugmagazin verwendet im Allgemeinen das Spindelwerkzeug. Der größte Vorteil des Scheibenwerkzeugmagazins besteht darin, dass die Geschwindigkeit beim Wechseln des Schneidwerkzeugs sehr schnell ist, doppelt so schnell wie beim Hutwerkzeugmagazin. Natürlich ist der Preis auch teurer als beim Hutwerkzeugmagazin.

Hut-Werkzeugmagazin: Aufgrund der Form eines Hutes ist das sogenannte Werkzeugmagazin die häufigste Art von Werkzeugmagazinen auf dem CNC-Bearbeitungszentrum. Die Kapazität des Werkzeugmagazins beträgt in der Regel 8-24. Das Hutwerkzeugmagazin hat ein kleines Volumen und ist einfach zu installieren. Es gibt wenige Ausfälle im Gebrauch. Die automatische Fräserwechselzeit beträgt ca. 4-6 Sekunden. Während des automatischen Werkzeugwechsels des Werkzeugmagazins vom Huttyp bewegt sich das gesamte Werkzeugmagazin parallel zur Spindel, und das Originalwerkzeug auf der Spindel befindet sich. Wenn das Werkzeug auf der Spindel in den Werkzeugmagazinschlitz eintritt, bewegt sich die Spindel nach oben und löst sich vom Werkzeugmagazin, und dann dreht sich das Werkzeugmagazin. Das Zielwerkzeug wird direkt unter der Spindel ausgerichtet und die Spindel bewegt sich nach unten, damit das Werkzeug in das konische Loch der Spindel eintritt. Nachdem das Werkzeug gespannt ist, kehrt das Werkzeugmagazin zurück, der gesamte Werkzeugwechselvorgang ist abgeschlossen.

Scheibenmagazin: Das Scheibenmagazin besteht hauptsächlich aus Scheibenteilen, Lagern, Lagerhülsen, Wellen, Gehäusedeckeln, Abziehern, Sperrscheiben, Motoren, Seilscheiben, Kästen, Induktionsschaltern usw. Das Scheibenwerkzeugmagazin kann für das Bearbeitungszentrum konfiguriert werden realisieren die automatische Werkzeugwechselfunktion. Es kann das Werkzeug automatisch ohne manuellen Eingriff wechseln. Es kann die automatische Bearbeitung der Werkstückspannung auf einmal durchführen und die Bearbeitung mehrerer Prozesse wie Fräsen, Bohren, Bohren, Drehen und Gewindeschneiden abschließen, was nicht nur die Bearbeitungseffizienz verbessert, sondern auch die Bearbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert das Schneidwerkzeug in der festen Position installiert ist, egal wie oft das Schneidwerkzeug ersetzt wird, das Werkzeug befindet sich immer noch in der festen Position. Die Gesamtzahl der Schneidwerkzeuge im Scheibenmagazin ist begrenzt und sollte nicht zu groß sein. Im Allgemeinen sollten 40#-Werkzeuggriffe 24 nicht überschreiten und 50#-Werkzeuggriffe sollten 20 nicht überschreiten. Das Scheibenwerkzeugmagazin verwendet den mechanischen Werkzeugarm, um das Werkzeug zu wechseln. Der mechanische Werkzeugarm zieht gleichzeitig das Werkzeug aus dem Werkzeugmagazin und der Spindel heraus, dreht sich um 180 ° und führt dann gleichzeitig das Werkzeug ein. Diese Werkzeugwechselgeschwindigkeit ist sehr schnell. Aufgrund seiner schnellen Werkzeugwechselgeschwindigkeit kann es nicht nur in gewöhnlichen CNC-Bearbeitungszentren, sondern auch in Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentren und Gantry-CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Es ist erwähnenswert, dass bei Verwendung des Werkzeugmagazins vom Schneidarmtyp im Portal-CNC-Bearbeitungszentrum der Werkzeugwechsel nicht wie bei einem gewöhnlichen CNC-Bearbeitungszentrum in nur wenigen Sekunden abgeschlossen werden kann. Aufgrund des anderen Aufbaus muss die Werkzeugwechselzeit des Scheibenwerkzeugmagazins auf dem Gantry-CNC-Bearbeitungszentrum verdoppelt werden.

Kettenwerkzeugmagazin: Es speichert eine große Anzahl von Schneidwerkzeugen. Es eignet sich für CNC-Bearbeitungszentren mit großer Werkzeugmagazinkapazität. Es wird normalerweise in horizontalen CNC-Bearbeitungszentren verwendet. Die mehrachsige Werkzeugaufnahme des Kettenmagazins besteht darin, dass das zu wechselnde Schneidwerkzeug von der Kette an die angegebene Position übertragen und das Werkzeug vom Manipulator auf der Spindel installiert wird. Obwohl das Kettenmagazin eine große Kapazität hat, ist die Positioniergenauigkeit gering. Die Kettenstruktur des Kettenmagazins bestimmt, dass das Magazin selbst offensichtliche Mängel aufweist; Eine schlechte mechanische Steifigkeit und ein großes Übertragungsspiel führen zu einer schlechten Positioniergenauigkeit des Werkzeugmagazins, was häufig zu einem Ausfall der Werkzeugmaschine führt. Die Schneidwerkzeugwechselzeit ist auch ziemlich lang.

Was sind die Gründe für den Ausfall des Werkzeugmagazins des CNC-Bearbeitungszentrums?

1.Das Werkzeugmagazin kann sich nicht oder nicht auf der Stelle drehen
Die Gründe, warum sich das Werkzeugmagazin nicht drehen kann, können folgende sein: Die Kupplung, die die Motorwelle und die Schneckenwelle verbindet, ist locker; Wenn der Frequenzumrichter ausfällt, überprüfen Sie, ob die Eingangs- und Ausgangsspannungen des Frequenzumrichters normal sind; SPS hat keinen Steuerausgang, was ein Fehler des Relais in der Schnittstellenplatine sein kann; Mechanische Verbindung ist zu fest; Die Netzspannung ist zu fest niedrig. Die Gründe, warum sich das Werkzeugmagazin nicht an Ort und Stelle dreht, können Motorrotationsfehler und Übertragungsmechanismusfehler sein.

2.Die Hülse des Schneidwerkzeugs ist nicht vorhanden

Der Grund kann sein: unsachgemäße Einstellung des Geräts oder großer Verarbeitungsfehler, verursacht durch die Gabelposition ist nicht korrekt; Die Installation des Endschalters ist nicht korrekt oder die Einstellung ist falsch, verursacht durch einen Fehler im Rückmeldesignal.

3.Die Werkzeughülse des Werkzeugmagazins kann das Schneidwerkzeug nicht spannen

Der Grund, warum die Schneidwerkzeughülse das Schneidwerkzeug nicht klemmen kann, kann sein, dass die Einstellschraube an der Werkzeughülse locker ist oder die Feder zu locker ist, was zu einer unzureichenden Klemmkraft führt; Oder das Schneidwerkzeug ist übergewichtig.