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Was ist ein Späneförderer? Welche Arten von Späneförderern gibt es?

Schneckenspäneförderer bezieht sich auf Industriemaschinen und -geräte, die zum Entfernen von Schutt verwendet werden. Die Spänefördereinrichtung wird in der Regel möglichst nah am Schneidbereich installiert. Wie die Spänefördervorrichtung der Drehmaschine, die im rotierenden Werkstück unten installiert ist, die Fräsmaschine und die Spänefördervorrichtung des CNC-Bearbeitungszentrums, die im Bett zurück zum Wassertank oder zur Seite der Tischposition installiert sind, was der Vereinfachung der Werkzeugmaschine und des Chips förderlich ist Struktur der Fördervorrichtung, Reduzierung der Maschinenabdeckungen auf einen Bereich, Verbesserung der Spanabfuhreffizienz. Die ausgeschleusten Späne fallen in der Regel in die Spänesammelbox oder ins Auto, einige werden direkt in die Werkstatt-Späneabfuhr entsorgt. Werkzeugmaschinen-Späneentsorgungsmaschine kann in Kettenplatten-Späneentsorgungsmaschine, Kratzspänefördermaschine, permanentmagnetische Späneentsorgungsmaschine, Schneckenspänefördermaschine unterteilt werden. Jede Spänefördermaschine hat unterschiedliche Leistungsmerkmale und Einsatzbereiche. Spänefördermaschine vom Kettentyp mit hohem Wirkungsgrad, Auswahlbereich der Fördergeschwindigkeit; Scraper Spänefördermaschine kleines Volumen, hohe Effizienz; Permanentmagnetische Spänefördermaschine ist die Verwendung von permanentmagnetischem Material, das durch das Magnetfeld der Späneadsorptionstrennung erzeugt wird, stabile Arbeit, lange Lebensdauer; Die Schnecken-Spänefördermaschine wird in der mechanischen Bearbeitung eingesetzt und kann mit anderen Späneförderern zu unterschiedlichen Späneaustragssystemen kombiniert werden. Die am häufigsten verwendeten Spanentfernungsgeräte sind die folgenden drei:

1. Kratzspäneförderer. Das Übertragungsprinzip des Geräts ist im Grunde dasselbe wie bei der Flachkette, aber die Kettenlasche ist anders, sie hat eine Kratzkettenlasche. Dieses Gerät wird häufig zum Fördern von kurzen Spänen aus verschiedenen Materialien mit starker Späneabfuhrfähigkeit verwendet. Da die Last groß ist, muss ein Antriebsmotor mit höherer Leistung verwendet werden.
2. Schnecken-Späneförderer. Es funktioniert, indem ein Motor verwendet wird, um eine lange Schraubenstange, die in der Nut installiert ist, durch eine Untersetzungsvorrichtung anzutreiben. Beim Rotieren der Schneckenstange wird der Span in der Nut durch die Schneckenstange kontinuierlich nach vorne geschoben und schließlich in den Spänesammelkasten ausgetragen. Es gibt zwei Arten von Schraubenstangen, eine ist ein flacher Stahlstreifen, der zu einer Spiralfeder gerollt ist; Die andere ist eine spiralförmige Stahlplatte, die an die Welle geschweißt ist. Dieses Gerät nimmt wenig Platz ein und eignet sich zum Einbau in den schmalen Spalt zwischen der Werkzeugmaschine und der Säule. Die Struktur des Schneckenspäneförderers ist einfach, die Späneabfuhrleistung ist gut, kann eben oder mit Hubhöhe hergestellt werden. Kann eine Einzelmaschine oder eine Kombination aus mehreren Maschinen sein. Einfache Struktur, flexible Installation, aber nur geeignet für horizontale oder kleine geneigte lineare Richtung der Späneabfuhr, kann nicht kippen, heben oder drehen, um Späneabfuhr mit großem Winkel zu erreichen. Die allgemeine horizontale Späneabfuhr kann ohne axiale Spirale verwendet werden, mit der Hubspäneabfuhr sollte eine axiale Schraube verwendet werden, und der Durchmesser des Späneabfuhrmunds wird vergrößert, um die Spandruckkraft zu erhöhen, was der Spanabfuhr förderlich ist. Die Wendel-Späneabfuhrmaschine ist jedoch nicht zum Abtransport von langen Bändern und faserigen Metallspänen geeignet. Das Gerät zum Entfernen von Schraubenspänen hat eine Vielzahl von Größen und Längen zur Auswahl und kann mit verschiedenen zu verwendenden Werkzeugmaschinen kombiniert werden. Dieses Späneentsorgungsgerät ist einfach zu installieren und zu demontieren und in der späteren Zeit leicht zu warten.
3. Plattenketten-Späneförderer. Die Maschine verwendet ein rollendes Kettenrad, um ein Stahlplattenkettenband in einem geschlossenen Kasten zu ziehen, und die Schrottspäne aus der Verarbeitung fallen auf das Kettenband und werden aus dem CNC-Bearbeitungszentrum getragen. Dieses Gerät kann Späne verschiedener Formen beseitigen und ist für eine Vielzahl von Werkzeugmaschinen sehr anpassungsfähig. Die Kettenplatten-Zerspanungsmaschine ist ein Mehrzweck-Materialfördergerät, das aufgrund seiner Hubfunktion besonders zum Fördern von Spänen geeignet ist, die Kühlmittel enthalten. Die Kettenplatte besteht aus Edelstahl und hochwertigem Kohlenstoffstahl. Die Oberfläche kann mit erhabenen Spitzen bearbeitet werden, um das Anhaften von feinen Metallspänen zu verhindern. Der spezielle Aufbau des Plattenketten-Späneentsorgungsgeräts eignet sich besser zum Fördern von Metallschrott unter rauen Verarbeitungsbedingungen.

Was sind die Klassifizierungen des Schneckenspäneförderers?

Schneckenspäneförderer sind eine gängige Ausrüstung in modernen Verarbeitungsgeräten, die in zwei Typen unterteilt sind: entkernt und kernlos. Die von der Schutzabdeckung oder Werkbank gesammelten Eisenschrotte werden zum Späneeinlauf des Späneförderers und dann zum Sammelfahrzeug transportiert. Der Trichter kann auch so installiert werden, dass der Abfall direkt vom Trichter zum Spänesammler abgeführt wird.

Die Struktur der Schneckenspänefördermaschine kann in Kernantrieb oder keine Fördernut unterteilt werden. Kernloser Antrieb, mit oder ohne Förderrinne. Kernloser Antrieb, mit anhebender Art der Fördernut; Kernloser Antrieb, Förderrinnenhubtyp und ausgestattet mit Kühlmitteltank; Spiralspäneaustragsmaschine wird hauptsächlich zum Fördern von körnigen, pulverförmigen, Block- und Rollenspänen verwendet, die aus metallischen und nichtmetallischen Materialien im Prozess der mechanischen Bearbeitung geschnitten werden. Es kann in CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren oder anderen Orten verwendet werden, an denen der Platz für die Platzierung von Werkzeugmaschinen relativ eng ist.

Der Schneckenspäneförderer kann alle Arten von Rollen-, Kugel- und Blockspänen sowie Kupferspäne, Aluminiumspäne, Edelstahlspäne, Kohlenstoffblöcke, Nylon und andere Materialien sammeln und transportieren, die mit dem herkömmlichen Späneförderer nicht gelöst werden können. Es ist weit verbreitet in allen Arten von CNC-Bearbeitungszentren und flexiblen Produktionslinien. Es kann auch als Förderer für Kleinteile von Stanz- und Kaltpier-Werkzeugmaschinen verwendet werden. In der Lebensmittelproduktion und beim Transport kann es die Betriebsumgebung verbessern, die Arbeitsintensität verringern und die Automatisierung der gesamten Maschine verbessern.

Welche Vorteile bietet die Installation eines Späneförderers?

Wenn das CNC-Bearbeitungszentrum keine Spänefördermaschine installiert, verlässt es sich auf die manuelle Späneentsorgung, verschwendet viele menschliche und materielle Ressourcen, wirkt sich aber auch auf den Produktionsplan aus. Unabhängig von der Art des Späneabfuhrförderers, der Hauptrolle oder der Sammlung von beim Werkzeugmaschinenschneidprozess erzeugten Abfallspänen und deren Transport aus dem Bereich des Bearbeitungszentrums, realisieren Sie die Steuerungsautomatisierung des Bearbeitungszentrums. CNC-Bearbeitungszentrum von hocheffizienten Werkzeugmaschinen, die in kurzer Zeit erzeugte Spanmenge ist sehr groß, wenn nicht rechtzeitig gereinigt wird, wird viel Bearbeitungsraum beansprucht. Es kann auch Schäden an der Maschine verursachen oder die automatische Bearbeitung des Werkstücks aufgrund von Schnittabdeckungen auf dem Werkstück oder Werkzeug nicht abschließen. Die Schnittgeschwindigkeit des vertikalen Bearbeitungszentrums ist sehr schnell, die Spantemperatur ist sehr hoch, eine starke Ansammlung im Arbeitsbereich führt zu einer Verformung des Werkstücks oder des CNC-Bearbeitungszentrums, lange Zeit beeinträchtigt die Genauigkeit des vertikalen Bearbeitungszentrums. Daher kann die Installation einer Späneentsorgungsmaschine nicht nur die Arbeitsintensität des Bedieners reduzieren, sondern auch Zeit sparen, um die Leistung zu verbessern. Die Lebensdauer und Genauigkeit des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums sind hervorragend geschützt.

Benötigen alle CNC-Bearbeitungszentren einen Späneförderer?

Kleines vertikales CNC-Bearbeitungszentrum kann nicht mit einer Spänefördermaschine ausgestattet werden, wenn die Verwendung von weniger Frequenz und der eigentliche Verarbeitungsprozess nicht viel Schrott produziert, wenn Kunden keine Späneentsorgungsmaschine installieren können. Aber große CNC-Bearbeitungszentren und Portalfräsen müssen in der Regel mit einer Spänefördermaschine ausgestattet werden. Die Spänefördermaschine kann Späne rechtzeitig entladen, um eine automatische Produktion und Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen zu erreichen, spielt ebenfalls eine gewisse Rolle. Die Späneentsorgungsmaschine hat eine Vielzahl von Preisoptionen, wenn das Kundenbudget es zulässt, ist die beste Maschine mit einer Spänefördermaschine ausgestattet. Beim Verkauf des CNC-Bearbeitungszentrums empfiehlt die Firma Tsinfa geeignete Spänefördermaschinen entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden und Maschinenmodelle. Treffen Sie die beste Wahl für Sie.

Wie kann man den häufigen Ausfall von Späneförderern mit Kettenplatten lösen?

Kettenplatten-Späneförderer ist einer der gebräuchlicheren Späneförderer. Er eignet sich nicht nur zum Austrag von Langspänen, Kurzspänen und Clusterspänen, sondern auch zum Transport von Spänen verschiedenster Materialien. Der Kettenplatten-Späneförderer hat eine starke Anpassungsfähigkeit, eine große Förderkapazität, eine lange Förderstrecke, einen hohen Wirkungsgrad und eine geringe Ausfallrate. Im täglichen Gebrauch kommt es jedoch zwangsläufig zu Störungen. Häufige Fehler von Späneförderern mit Kettenplatten sind:

1. Lager sind oft beschädigt. Der Bediener sollte prüfen, ob das Antriebszahnrad und das Führungszahnrad der Hackkettenplatte übereinstimmen; Ob die Befestigungsschrauben der Kettenplatte angezogen werden.
2. Die Abfallspäne rutschen auf der Kettenplatte und sind nicht leicht zu entladen. Es kann daran liegen, dass die Hebeneigung zu groß ist. Sie müssen nur den Hubwinkel verlangsamen oder Sie können die Dichte und Höhe der Abstreifplatte erhöhen.
3. Die Spanabfuhrkettenplatte ist gebrochen. Daher sollten Kunden häufig den Abfall auf der Späneabfuhr-Kettenplatte überprüfen, um eine Ansammlung zu vermeiden. Prüfen Sie, ob der Überlastschutz normal funktioniert, da gelegentlich die Kupplungsscheibe des Überlastschutzes zu fest verriegelt ist und ihre Schutzfunktion nicht erfüllen kann.
4. Der Abfall sammelt sich oft zu viel unter dem Kettenblech der Späneabfuhr an und lässt sich nicht einfach entsorgen. Der Kunde sollte den Hebewinkel an der Unterseite der Schale auf einen glatten Kreisbogentyp ändern, um einen toten Winkel und eine leichte Ansammlung von Schmutz zu vermeiden. Am Boden des Späneauslasses kann zusätzlich ein Späneleitblech installiert werden.
5. Der Untersetzungsmotor ist durchgebrannt. Wir können die Leistung des Untersetzungsmotors erhöhen oder den Motorüberlastschutz installieren.

Was sind die Steuerungsarten für Start und Stopp des Späneförderers auf einem vertikalen CNC-Bearbeitungszentrum?

In diesem Stadium haben der Start und der Stopp des automatischen Späneförderers auf unserem CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum hauptsächlich die folgenden zwei Arten: Der erste ist, dass der Späneförderer ein separates elektronisches Steuersystem hat und unabhängig laufen kann. Es wird vom Bediener gestartet und gestoppt, ohne Einfluss darauf, ob die Werkzeugmaschine gestartet wird oder nicht. Beim Zerspanen im NC-Bearbeitungszentrum startet der Bediener manuell den Späneförderer. Wenn das NC-Bearbeitungszentrum aufhört zu schneiden, lassen Sie den Späneförderer noch eine Zeit lang arbeiten. Nachdem der Schrott vollständig transportiert ist, kann der Bediener den Späneförderer manuell abschalten. Die zweite Möglichkeit besteht darin, dass der Späneförderer und das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum über ein Gestänge gesteuert werden. Beim Start des Bearbeitungszentrums wird gleichzeitig auch der Späneförderer gestartet. Schneiden und Spanabfuhr erfolgen gleichzeitig. Wenn das NC-Bearbeitungszentrum aufhört zu schneiden, stoppt gleichzeitig auch der Späneförderer.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung eines Späneförderers in einem CNC-Bearbeitungszentrum?

Mit seiner hervorragenden Produktleistung und seinem einzigartigen Arbeitsmodus ist der Späneförderer für CNC-Werkzeugmaschinen in vielen Bereichen weit verbreitet. Der Späneförderer ist mit vielen Arbeitsgängen nicht vertraut. Beim Einsatz des Späneförderers sind folgende Punkte zu beachten:

1. Überprüfen Sie vor dem Einschalten zuerst den Schmierölrand des Untersetzungsgetriebes, um festzustellen, ob er niedriger als die Standard-Ölstandslinie ist. Wenn er niedriger als die Standard-Ölstandslinie ist, füllen Sie das entsprechende Vollverlustsystemöl bis zur markierten Ölstandslinie nach.
2. Nachdem der Motor des Späneförderers gestartet wurde, überprüfen Sie, ob die Drehrichtung des Kettenrads mit der Richtung übereinstimmt, die durch den auf der Maschine markierten Pfeil angezeigt wird. Wenn nicht, korrigieren Sie es sofort.
3. Das Kettenrad des Spänefördergerätes ist mit einer Überlastkupplung ausgestattet und die Spänefördermaschine wurde bei der werksseitigen Inbetriebnahme eingestellt. Wenn nach dem Starten des Späneförderers festgestellt wird, dass die Reibungsplatte in der Maschine rutscht, stoppen Sie die Maschine sofort und prüfen Sie, ob sich Fremdkörper im Kettenband verfangen haben oder aus anderen Gründen. Der Motor kann erst wieder gestartet werden, wenn die Ursache des Späneförderers geklärt ist. Zu diesem Zeitpunkt kann der Späneförderer normal arbeiten, was anzeigt, dass das Problem gelöst wurde.