Das Hydrauliksystem der 500-Tonnen-Hydraulikpresse verwendet ein Ölversorgungssystem mit variabler Pumpe und ein integriertes Ventil mit großer Durchflusskartusche. Der Ölfilter ist am Einlass und Auslass der Pumpe vorgesehen, um das Eindringen von Verunreinigungen in das Hydrauliksystem zu verhindern und den normalen Betrieb des Ölkreislaufs sicherzustellen. Die Maschine ist mit Öltemperatur- und Ölstandsanzeige, Luftfilter und anderen Geräten ausgestattet. Der Öltank ist mit #45 Stahlplatte verschweißt. Es sichert den reibungslosen Betrieb des gesamten Ölkreislaufs und verlängert die Lebensdauer der hydraulischen Presse.
500-Tonnen-Hydraulikpresse, die vor dem Einsatz beachtet werden muss:
1. Bestätigen Sie vor dem Start, ob das Sicherheitslichtgitter und jeder Fahrschalter normal funktionieren und ob die Befestigungsschraube locker ist
2. Überprüfen Sie die Höhe jedes Ölstandsmessers der 500-t-Hydraulikpresse und ob in jeder Ölleitung ein Leck vorhanden ist
3. Überprüfen Sie, ob das Manometer, das Steuerventil und die Ölpumpe der 500-Tonnen-Hydraulikpresse normal sind. Ob die Temperatur des Hydrauliköls im normalen Bereich liegt, ob die Form intakt zu sein scheint.
4. Überprüfen Sie den Zeigerausschlag des Manometers der 500-t-Viersäulen-Hydraulikpresse. Im Falle eines Hin- und Herschwingens stoppen Sie die Maschine, um den Nenndruck des Geräts zu überprüfen, und überschreiten Sie nicht den Grenzwert.
5. Entfernen Sie die Kleinigkeiten auf dem Arbeitstisch und der Form und stellen Sie den Druck der Maschine und den Hub des Schiebers ein. Leerlauf etwa zwei Minuten. Nur wenn sich die Maschine in gutem Zustand befindet, kann sie den normalen Produktionsbetrieb aufnehmen.
Wenn wir die hydraulische Presse verwenden, kann durch unsachgemäßen Betrieb Luft in das Hydrauliköl gelangen, was zu Blasen führt. Was ist die Ursache für Blasen in der 500-Tonnen-Viersäulen-Hydraulikpresse?
1. Luft verbleibt in der Ölleitung und im Pumpengehäuse.
2. Ein Teil der im Hydrauliköl gelösten Luft wird während des Betriebs der Maschine wieder freigesetzt.
3. Die Tiefe des Ölansaugrohrs in der Öloberfläche ist zu gering.
4. Der durch den Rücklauf des Hydrauliköls verursachte Wirbelstrom ist relativ stark und führt zu Blasenbildung.
Wie kann man die Entstehung von Blasen lösen oder vermeiden?
1. Maschine ohne Last laufen lassen
2. Verlängern Sie die Länge des Ölansaugrohrs und spritzen Sie ausreichend Hydrauliköl in den Öltank, um die Ölebene zu vergrößern und das Vorhandensein von Luft im Öltank zu verringern
3. Trennen Sie die Ölansaugleitung von der Ölrücklaufleitung
4. Fügen Sie ein Prallblech in den Öltank ein, den Rückfluss von Hydrauliköl durch das Prallblech, um Blasen zu beseitigen, und atmen Sie dann ein
5. Entschäumer in das Hydrauliköl geben