Tsinfa ist ein professioneller Lieferant und Hersteller von CNC-Fräsmaschinen in China. Sie können verschiedene Marken von CNC-Systemen, GSK, FANUC, Siemens, Mitsubishi wählen. Zur Erweiterung des Bearbeitungsbereichs können 3 Achsen, 4 Achsen und 5 Achsen ausgewählt werden.
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CNC-Fräsmaschine
Spezifikation und Bild
Was ist ein vierachsiges CNC-Bearbeitungszentrum?
CNC-Bearbeitungszentrum ist ein zentralisiertes CNC-Bohren, Angreifen, Fräsen umfassender Funktion der Maschine, kann den komplexen Produktbearbeitungswerkzeugwechsel, Spannen und andere Arbeitsvorgänge reduzieren. Verbessern Sie die Produktionseffizienz erheblich. Das CNC-Bearbeitungszentrum ist auch eine der meistverkauften spanenden Werkzeugmaschinen.
Das CNC-Bearbeitungszentrum wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Ebenen, Nuten und Oberflächen verwendet. Die CNC-Werkzeugmaschine ist das sich am schnellsten entwickelnde Produkt und die am weitesten verbreitete Werkzeugmaschine. Das Bearbeitungszentrum eignet sich für die Bearbeitung, den Formenbau, den Schiffbau, die Automobil- und Teileindustrie, die Luft- und Raumfahrt und andere Felder. Da das Bearbeitungszentrum die Militärindustrie, die Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche im Zusammenhang mit der nationalen Sicherheit umfasst, nehmen einige Industrieländer die Entwicklung von High-End-CNC-Bearbeitungszentren als Priorität, da die Entwicklung des CNC-Bearbeitungszentrums in direktem Zusammenhang mit dem wirtschaftlichen Aufbau des Landes steht und nationale Verteidigungssicherheit.
Die rasante Entwicklung der nachgelagerten Industrie hat die hohe Entwicklung von CNC-Bearbeitungszentren in China vorangetrieben, und die Forschung und Entwicklung und Verbesserung kleiner CNC-Bearbeitungszentren ist unerlässlich. Tsinfa CNC Company kann entsprechend Ihren Bearbeitungsanforderungen das für Sie am besten geeignete CNC-Bearbeitungszentrum empfehlen, um für Ihre Produktion den besten Helfer bereitzustellen. Wenn sich das Werkstück nicht im Raum befindet, gibt es sechs Freiheitsgrade, nämlich drei lineare Verschiebungsgrade von X\Y\Z und drei entsprechende Rotationsverschiebungsgrade von A\B\C. Die sechs Freiheitsgrade werden üblicherweise durch das kartesische Koordinatensystem X\Y\Z für die drei Linearachsen und die entsprechenden A\B\C für die drei Rotationsachsen dargestellt. Wie mehrachsige CNC-Werkzeugmaschinen, dh das CNC-Bearbeitungszentrum im Design, entsprechend der Wellennummer der Verarbeitungsobjektplanung. Der Markt ist häufiger das dreiachsige CNC-Bearbeitungszentrum mit drei linearen X\Y\Z-Verschiebungsachsen. Dem sogenannten vierachsigen CNC-Bearbeitungszentrum wird im Allgemeinen eine Rotationsachse hinzugefügt, die üblicherweise als vierte Achse bezeichnet wird. Das zugehörige Bearbeitungszentrum ist ein vierachsiges CNC-Bearbeitungszentrum. Die vierte Achse des CNC-Bearbeitungszentrums bezieht sich auf den CNC-Teilkopf des Bearbeitungszentrums, den CNC-Teilkopf nennen wir normalerweise die vierte Achse, der CNC-Teilkopf ist derzeit mehr auf dem Markt, sein Aufkommen verbessert die Verarbeitungseffizienz des Bearbeitungszentrums erheblich und senkt die Kosten , viele Produkte müssen bei der Bearbeitung einen CNC-Teilkopf verwenden. Da die dreiachsige Werkzeugmaschine nicht einmalig bearbeitet werden kann, um die Aufgabe zu erledigen, kann das Produkt durch die Rotation der facettenreichen Bearbeitung hergestellt werden. Verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz erheblich, reduzieren Sie die Anzahl der Klemmungen.
Was sind die Vorteile der Erhöhung der vierten Achse des CNC-Bearbeitungszentrums?
CNC-Bearbeitungszentrum, um die Vorteile der vierten Achse hinzuzufügen: kann die Werkzeugbearbeitungsebene umfangreicher machen und das wiederholte Spannen des Werkstücks reduzieren, die Gesamtbearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks verbessern, den Prozess vereinfachen, die Produktionseffizienz verbessern. Verkürzen Sie die Produktionszeit, so dass viele Unternehmen ein Vier-Achsen-Bearbeitungszentrum verwenden müssen, drei Achsen XYZ drei lineare Bewegungskoordinaten, die vierte Achse ist im Allgemeinen eine Rotationsachse, kann den Winkelversatz zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück, dh dem Werkzeug, vornehmen Welle und die Werkstückoberfläche normal in einen Winkel. Zum einen soll der Bearbeitungsumfang erweitert werden, zum anderen sollen die Schnittbedingungen verbessert werden. Für die vierte Achse ist keine Werkzeugausrichtung erforderlich. Wenn zwischen dem Winkel und dem bearbeiteten Teil eine Positionsbeziehung besteht, werden die aktuellen mechanischen Koordinaten in die Achse A von G54 als Programmiernullpunkt eingegeben, nachdem der von der Zeichnung geforderte Winkel nach Abschluss der Werkzeugausrichtung des bearbeiteten Teils versetzt wurde vierte Achse des Werkstückkoordinatensystems.
Für die Bearbeitung komplexer Werkstücke ist oft die kreisförmige Vorschubbewegung mit X-, Y- und Z-Achse erforderlich, um die Bearbeitung dieser Art von Werkstücken abzuschließen. Und CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren in der Regel durch den Einbau der vierten Achse zu vervollständigen, CNC-Drehtisch ist so ein typisches Gerät. Es kann durch eine Schleifenzufuhrtischbewegung implementiert werden. Der CNC-Drehtisch wird nicht nur für die Bogenbearbeitung oder Oberflächenbearbeitung mit linearem Vorschubgestänge verwendet, sondern kann auch eine genaue automatische Indexierung realisieren.
Seine Funktion ist einfach zu sagen, kann die Vorschubindexierung und den Vorschub in Umfangsrichtung weiterführen. Vorschubindexierung bezieht sich auf das Nicht-Schneiden, das Werkstück im 360°-Bereich, Indexrotation oder beliebige Indexpositionierung; Die kreisförmige Richtung der Tischvorschubbewegung bezieht sich auf das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum zum Schneiden und die X-, Y-, Z-Verbindung mit drei Koordinatenachsen, komplexe Oberflächenbearbeitung, die die Bearbeitung von Kastenteilen erleichtert. Der CNC-Drehtisch ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums geworden, das eine automatische Werkzeugwechsel-Zentralbearbeitung mit mehreren Prozessen durchführen kann.
Was ist ein Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum?
Je nach Anordnung der Koordinatenachsen gibt es grundsätzlich zwei Bauformen. Eine ist eine Struktur mit drei geraden Wellen (X/Y/Z) für die Werkzeugbewegung und zwei zusätzlichen rotierenden Wellen zum Drehen und Schwenken des Werkstücks. Die andere besteht darin, dass eine der fünf Koordinatenachsen in der Struktur des Spindelkopfes durch den Gabelspindelkopf festgelegt ist, um das Schwenken des Spindelwerkzeugs zu erreichen, und der Schwenkspindelkopf auch fest eingespannt werden kann, sodass er positioniert wird an jeder Position innerhalb des Bereichs des Schwenkwinkels.
Der Preis eines fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums ist viel höher als der eines dreiachsigen CNC-Bearbeitungszentrums. Der Preis eines fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums ist etwa 50% höher als der eines dreiachsigen CNC-Bearbeitungszentrums. Obwohl der Preis des fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums hoch ist, eignet sich diese hochwertige Werkzeugmaschine besonders für die Bearbeitung der Form mit komplexer Geometrie. Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum in der tieferen, steileren Kavitätsbearbeitung, kann durch das Werkstück oder den zusätzlichen Drehspindelkopf schwenken, um die besten Prozessbedingungen für die Bearbeitung des Vertikalfräsers zu schaffen und Schneidwerkzeuge und Werkzeughalter zu vermeiden Hohlraumwandkollision, reduzieren den Fräser bei der Verarbeitung des Jitters und das Risiko eines Werkzeugbruchs, um so die Qualität der Formoberfläche, die Verarbeitungseffizienz und die Haltbarkeit des Schneidwerkzeugs zu verbessern. Benutzer bei der Beschaffung von Bearbeitungszentren müssen sich für ein dreiachsiges CNC-Bearbeitungszentrum oder ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum entscheiden, das auf der Komplexität der Formhohlraumgeometrie und den Präzisionsanforderungen basieren sollte.
Vollautomatisch von der Materialzuführung bis zur Ausgabe des fertigen Produkts, Grobschlichten, Härtebehandlung, Superschlichten, automatische Erkennung, automatische Korrektur, allmächtig. Die Ausrüstung der Firma Tsinfa legt Wert auf Umweltschutz und Energieeinsparung und zeigt das Symbol der umweltfreundlichen Herstellung.
Was ist das Vier-Achsen-Gestänge und das Fünf-Achsen-Gestänge des CNC-Bearbeitungszentrums?
Vierachsgestänge, Fünfachsgestänge beziehen sich im Allgemeinen auf die Steuerwellennummer des Bearbeitungszentrums oder der CNC-Fräsmaschinensteuerung. Ein Vierachsen-Gestänge sollte zunächst vier steuerbare Achsen haben, und die Interpolationsbewegungssteuerung der vier Achsen kann gleichzeitig ausgeführt werden, das heißt, die gleichzeitige Gestängesteuerung der vier Achsen kann realisiert werden. Die Bewegungsgeschwindigkeit während der Verknüpfung ist die synthetische Geschwindigkeit, nicht die jeweilige Bewegungssteuerung. Ein Punkt im Raum bewegt sich gleichzeitig um vier Achsen zu einem anderen Punkt im Raum. Die Bewegungsgeschwindigkeit jeder Achse in der Mitte ist die Geschwindigkeit jeder Achse, die intern durch den Bewegungsinterpolationsalgorithmus der Steuerung gemäß der Programmiergeschwindigkeit synthetisiert wird. Von einem vierachsigen Bearbeitungszentrum, dh X-, Y-, Z-Achse und A-Rotationsachse A (kann auch AB- oder C-Achse sein, entspricht die Definition der A-, B- und C-Achse jeweils der X-, Y- und Z-Achse Drehachse, im Allgemeinen ist die vierte Achse die Achse um die X-Achse Drehung der A-Achse oder um die Y-Achse B, dies hängt von der tatsächlichen Werkzeugmaschine in Form der Einbauposition der vierten Welle ab), und diese vierte Achse kann nicht nur sich alleine bewegen, aber auch mit einer oder zwei oder allen vier anderen Achsen interagieren. Einige Werkzeugmaschinen haben vier Achsen, aber sie können sich nur alleine bewegen, nur wenn die Indexierachse nach dem Stoppen und Sperren der Achse um einen Winkel gedreht wird, die Achse nicht am Schneiden teilnimmt, nur zum Indexieren, kann nur als Vierachsen-Drei-Gestänge bezeichnet werden CNC-Bearbeitungszentrum. die Gesamtzahl der Achsen einer Vierachsen-Gestänge-Werkzeugmaschine kann mehr als vier Achsen betragen. Es kann fünf Achsen, sechs Achsen oder mehr haben, aber seine maximale Anzahl von Verbindungsachsen beträgt vier Achsen.
Dasselbe gilt für Werkzeugmaschinen mit Fünfachsgestänge. Werkzeugmaschinen mit fünfachsiger Verknüpfung sind jedoch viel komplexer als vierachsige Verknüpfungen und dreiachsige Verknüpfungen. Das echte Fünf-Achsen-Verbindungssystem verfügt über eine RTCP-Funktion (Rotational Tool Center Point).
Wenn Sie mehr wissen möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir haben ein professionelles technisches Team, das Ihnen zur Verfügung steht. Unser CNC-Bearbeitungszentrum ist Ihre beste Wahl.
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