Một xưởng tạo hình kim loại cần nhiều loại máy móc và thiết bị. Hãy nhớ rằng, tạo hình kim loại bao gồm một loạt các hoạt động như cắt, uốn, cắt, v.v.

Mỗi quy trình đều yêu cầu một công cụ và thiết bị riêng phù hợp với một nhiệm vụ cụ thể.

Trong phần này, chúng tôi sẽ liệt kê tất cả các máy móc bạn cần cho bất kỳ hoạt động tạo hình vật liệu:

1. Máy cắt

Đây là những máy dùng để cắt kim loại. Chúng có thể cắt nhiều loại kim loại thành nhiều kiểu dáng và hình dạng khác nhau.

Một số máy này bao gồm:

• Máy cắt chém– sử dụng lưỡi dao thẳng để cắt kim loại.
• Kéo cắt cá sấu– sử dụng cho các mảnh kim loại tấm nhỏ hơn. Không nên dùng kéo cắt cá sấu cho các mảnh kim loại lớn.
• Cắt thủy lực– máy cắt này sử dụng năng lượng thủy lực để cắt kim loại. Máy này phổ biến trong các ngành công nghiệp lớn. Nó phổ biến cho các mảnh kim loại lớn.
• Cắt quay– sử dụng lưỡi dao quay tròn để cắt kim loại. Có thể cắt nhiều kim loại trong thời gian ngắn.

Bạn cũng có thể tìm hiểu thêm về: Cắt kim loại là gì.

2. Máy vẽ

Đây là máy dùng để giảm diện tích mặt cắt ngang của vật liệu kim loại bằng cách kéo chúng qua khuôn.

Kim loại được kéo qua khuôn để giảm đường kính. Nó cũng cải thiện các tính chất cơ học và tăng chiều dài của nó.

Ví dụ về máy vẽ bao gồm:

• Máy kéo dây– phương pháp này làm giảm đường kính của dây kim loại. Dây kim loại được kéo qua nhiều khuôn nhỏ hơn để có được độ dày cần thiết.
• Máy kéo ống– máy này làm giảm đường kính của ống kim loại. Giống như máy kéo dây, kim loại ống được kéo qua khuôn để đạt được hình dạng và độ dày cần thiết.
• Máy kéo thanh– phương pháp này làm giảm đường kính của các thanh kim loại. Các thanh kim loại được kéo qua nhiều khuôn nhỏ hơn để có được độ dày cần thiết.
• Máy kéo thanh– cái này làm giảm đường kính của thanh kim loại. Cái này dùng cho thanh dày hơn. Thanh kim loại được kéo qua nhiều khuôn nhỏ hơn để có được chiều dài cần thiết trong khi giảm đường kính của nó.

Đối với hoạt động của bạn, bạn có thể cân nhắc máy vẽ sâu thủy lực. Bên cạnh đó, bạn cũng có thể tìm hiểu thêm về quá trình vẽ sâu.

3. Máy cán

Đây là máy dùng để tạo hình hoặc định hình kim loại thành hình dạng mong muốn. Kim loại được đưa qua các con lăn để tạo thành các hình dạng khác nhau.

Máy cán bao gồm-

• Nhà máy cán nóng– đây là nơi kim loại được nung nóng trên nhiệt độ kết tinh lại của nó. Việc nung nóng kim loại giúp định hình dễ dàng hơn.
• Nhà máy cán nguội– đây là sự thay đổi hình dạng của kim loại khi ở nhiệt độ phòng.
• Máy cán tấm– máy này cán kim loại thành hình trụ.
• Máy cán phần– máy này được chế tạo để cán các phần kết cấu như dầm chữ I, dầm chữ H, góc và kênh. Nó phổ biến trong ngành xây dựng để xây dựng các thành phần kết cấu.
• Máy cán ren– tạo ren trên bu lông, ốc vít và chốt bằng cách cán kim loại qua hai khuôn.
• Máy cán vòng– máy này được sử dụng để sản xuất các vòng có đường kính lớn cho bánh răng, mặt bích hoặc ổ trục. Nó cán các vòng kim loại để giảm độ dày của chúng trong khi tăng đường kính của chúng.
• Máy cán cụm– phương pháp này tạo ra vật liệu mỏng bằng cách sử dụng nhiều bộ sắp xếp trục lăn theo từng cụm.
• Máy cán hành tinh– con lăn hành tinh giúp giảm độ dày của kim loại một cách nhanh chóng. Điều này cho phép đạt được hình dạng và thiết kế mong muốn trong quá trình cán.

4. Máy ép

Máy ép được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau để tạo áp lực lên phôi, định hình, cắt hoặc lắp ráp.

• Máy ép cơ khí– máy này sử dụng hệ thống cơ khí như bánh răng, tay quay hoặc bánh đà để lưu trữ và giải phóng năng lượng cho hoạt động ép. Nó được sử dụng để sản xuất tốc độ cao, dập, uốn, cắt và đục lỗ.
• Thủy áp– dùng để kéo sâu, tạo hình kim loại, rèn và đúc các bộ phận nhựa. Hoạt động bằng cách sử dụng xi lanh thủy lực tạo ra lực lớn bằng cách áp dụng áp suất chất lỏng.
• Máy ép khí nén– Máy này sử dụng khí nén để tạo áp suất cho quá trình hoạt động.
• Máy ép Servo– sử dụng động cơ servo điện, cho phép kiểm soát chính xác tốc độ, vị trí và lực.
• Máy ép rèn– máy sử dụng lực nén để định hình lại kim loại thành hình dạng mong muốn.
• Máy ép phôi– đây là nơi kim loại được cắt thành các hình dạng chính xác. Mảnh vật liệu được tách ra khỏi tấm xung quanh bằng khuôn.
• Máy ép đấm– máy này đục lỗ trên tấm kim loại. Nó cũng thực hiện các hoạt động cắt và định hình khác.

5. Máy đùn

Những máy này đẩy hoặc kéo kim loại qua khuôn để tạo ra mặt cắt ngang cố định.

• Máy đùn nóng– đây là nơi kim loại được nung nóng trên nhiệt độ kết tinh lại của nó. Việc nung nóng kim loại làm cho nó dẻo hơn do đó dễ định hình hơn. Kim loại bị biến dạng khi vẫn ở nhiệt độ cao.
• Máy đùn lạnh– kim loại được đùn ở nhiệt độ phòng và đẩy qua khuôn để tạo hình. Phương pháp này có thể hơi khó so với phương pháp đùn nóng.
• Máy đùn trực tiếp– máy ép kim loại đi qua khuôn theo cùng hướng với chuyển động của búa.
• Máy đùn gián tiếp– khuôn di chuyển về phía kim loại, giữ nguyên trạng thái đứng yên, tạo ra ít ma sát hơn.

6. Máy kéo sợi

Những cỗ máy này xoay kim loại trên một dụng cụ không chuyển động để tạo ra các bộ phận rỗng, đối xứng.

• Máy tiện quay kim loại– Làm quay kim loại trên một dụng cụ không chuyển động để tạo ra các bộ phận rỗng, đối xứng.
• Máy tạo hình dòng chảy– nó tạo áp lực lên đĩa hoặc ống kim loại để kéo dài và định hình thành hình dạng mong muốn. Nó sử dụng sự kết hợp của lực quay và lực hướng tâm.
• Máy cắt định hình– định hình lại kim loại bằng cách ép nó vào khuôn hoặc trục bằng một công cụ chuyển động theo tác động cắt. Nó sử dụng sự kết hợp của lực quay và lực cắt.

7. Máy dập nổi

Dập nổi liên quan đến việc luồn các tấm kim loại giữa các khuôn đực và cái phù hợp để ép thiết kế vào vật liệu mà không làm thay đổi đáng kể độ dày của vật liệu. Nó tạo ra các thiết kế, hoa văn và họa tiết trên bề mặt kim loại.

• Máy ép nổi– in họa tiết lên các bộ phận kim loại nhằm mục đích chức năng hoặc trang trí.
• Con lăn dập nổi– sử dụng con lăn hình trụ để in thiết kế vào các bộ phận kim loại.

8. Máy uốn

Máy này tạo hình và định hình các bộ phận kim loại thành hình dạng mong muốn bằng cách uốn cong chúng.

• Máy ép phanh– sử dụng đầu đột và khuôn để uốn cong các tấm kim loại bằng cách tác dụng lực theo phương thẳng đứng.
• Máy uốn tấm– uốn cong các tấm kim loại thành nhiều hình dạng khác nhau, chẳng hạn như hình trụ, hình nón hoặc các đường cong tùy chỉnh.
• Máy uốn góc– sử dụng một bộ con lăn hoặc khuôn để đạt được góc mong muốn.
• Máy uốn ống– uốn cong kim loại thành hình ống.
• Máy uốn ống– Máy uốn ống được dùng để uốn các vật liệu hình ống thành nhiều góc độ và bán kính khác nhau.
• Máy uốn tiết diện– chúng uốn cong các phần cấu trúc thành hình cong.

Ngoài ra, bạn cũng có thể tìm hiểu thêm về quá trình uốn kim loại tấm.

9. Máy rèn

Cỗ máy này định hình kim loại bằng lực nén.

• Búa thả– dùng búa đập vào kim loại theo hình dạng mong muốn.
• Búa điện– cơ học có nghĩa là nâng và thả búa.
• Máy ép rèn thủy lực– Xi lanh thủy lực được sử dụng để tạo áp lực lên kim loại.
• Máy rèn đảo ngược– làm tăng diện tích mặt cắt ngang của kim loại bằng cách nén nó theo một hướng trong khi cho phép nó giãn nở theo hướng vuông góc.
• Máy rèn quỹ đạo– máy định hình các bộ phận kim loại thông qua chuyển động quỹ đạo.

Tất nhiên, chúng tôi cũng có máy ép rèn nóng Và máy ép rèn nguội.

10. Máy dập

Chúng là thiết bị sử dụng máy đột để cắt và định hình kim loại thành các bộ phận cụ thể

• Máy ép dập chuyển– Nó di chuyển các phôi kim loại từ nơi này đến nơi khác, nơi các hoạt động như tạo hình hoặc uốn được thực hiện theo trình tự. Nó hoàn hảo để sản xuất các bộ phận phức tạp với nhiều giai đoạn tạo hình. Nó được sử dụng trong các tấm thân xe ô tô.
• Máy dập khuôn tiến bộ– Ở đây, một dải kim loại được đưa qua một chuỗi các trạm chỉ bằng một lần nhấn. Mỗi trạm thực hiện một hoạt động cụ thể như đột dập. Ứng dụng của nó trải dài từ sản xuất các bộ phận cao đến trung bình như đầu nối điện.
• Máy dập mịn– Dập tinh là một quá trình có độ chính xác cao tạo ra bề mặt phẳng và nhẵn với kích thước chính xác. Nó được sử dụng trong các thành phần như bánh răng trong ngành công nghiệp ô tô.

Trong quá trình chế tạo kim loại ngày nay, máy ép thủy lực được sử dụng rộng rãi. Chúng có thể bao gồm trong một loạt các hoạt động như dập khuôn liên tục hoặc quá trình dập nóng.

11. Máy bào

Chúng là thiết bị được sử dụng trong gia công kim loại để làm mịn và hoàn thiện bề mặt kim loại. Chúng bao gồm:

• Búa bào– Nó áp dụng một số cung búa nhẹ để làm mịn và hoàn thiện bề mặt kim loại. Nó được sử dụng phổ biến trong hàn để tạo ra bề mặt đồng đều.
• Báo chí Planishing– Sử dụng máy ép thủy lực để tạo áp lực lên phôi. Thích hợp cho sản xuất ở mức độ cao. Áp dụng trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ.

12. Máy cán ren

Chúng là những máy chuyên dụng tạo ren trên các phôi hình nón.

• Máy cán ren– Máy này tạo ren hướng ra ngoài trên các bộ phận hình trụ như bu lông bằng cách ép phôi vào giữa hai hoặc nhiều khuôn có hoa văn ren. Máy tạo ra ren chắc được sử dụng trong các ngành công nghiệp như xây dựng.
• Máy cán Spline– Nó lăn các phôi giữa các khuôn cụ thể tạo ra răng hoặc gờ trên trục. Điều này tạo ra các rãnh chắc chắn được sử dụng để sản xuất trục bánh răng và các bộ phận truyền động.

13. Máy đúc tiền

Đây là những công cụ gia công kim loại tạo ra áp suất cao lên các chi tiết kim loại để tạo ra các thiết kế cụ thể hoặc tinh chỉnh hình dạng của một chi tiết.

• Báo chí đúc tiền– Thường được dùng để đúc tiền xu và sản xuất huy chương. Nó tạo áp lực lên một phôi kim loại để tạo ra các thiết kế phức tạp chi tiết.

14. Máy ép

Chúng là những công cụ được sử dụng để thay đổi hình dạng của thanh kim loại, dây hoặc ống bằng cách sử dụng lực hướng tâm.

• Máy ép quay– Sử dụng khuôn để giảm đường kính của thanh kim loại bằng cách đập vào bên trong. Được sử dụng trong đúc đạn và sản xuất các thành phần thuôn nhọn.
• Máy ép thủy lực– Dùng để lắp ráp các đầu nối vào cáp. Sử dụng lực thủy lực để nén phôi kim loại thành hình dạng chính xác.

15. Máy tạo hình căng

Chúng là thiết bị chuyên dụng dùng để định hình các bộ phận kim loại cong lớn bằng kéo dài hình thành và uốn cong.

• Máy tạo hình căng thủy lực– Sử dụng lực thủy lực để uốn cong phần đùn trên khuôn. Được sử dụng trong sản xuất các thành phần kiến trúc và bộ phận xe cộ.
• Máy tạo hình căng khí nén-sử dụng lực khí nén để uốn cong các tấm kim loại trên khuôn. Nó được sử dụng trong các thành phần hàng không vũ trụ nhỏ hơn.

16. Đẩy tạ

Một loại máy thường được sử dụng trong sản xuất và phát triển các bộ phận ô tô và thành phần kim loại. Máy này sử dụng lực khí nén, cơ học và thủy lực để cắt hoặc định hình kim loại bằng cách ép nó vào khuôn.

17. Máy ép thủy lực

Máy này được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ để sản xuất các bộ phận ống xả như giá đỡ động cơ. Nó sử dụng chất lỏng thủy lực với lực cao để ép tấm kim loại vào khuôn, tạo ra nhiều hình dạng phức tạp khác nhau. Bạn có thể tìm hiểu thêm về quá trình tạo hình thủy lực.

18. Máy giãn nở vòng

Nó được sử dụng trong các vòng bi sản xuất, các vòng lớn trong đường ống và tua bin gió. Nó kéo dài các vòng theo kích thước yêu cầu bằng cách ép chúng ở bên ngoài vào khuôn định hình.

19. Máy cắt khuôn quay

Nó sử dụng một khuôn quay hình trụ quay để cắt vật liệu khi đi qua máy. Nó phù hợp nhất cho sản xuất các bộ phận khối lượng lớn. Nó được sử dụng để đóng gói và dán nhãn bằng cách cắt chính xác các kim loại như lá kim loại.

20. Máy cắt Laser

Nó được sử dụng trong chế tạo các bộ phận kim loại trong ngành công nghiệp điện tử, nghệ thuật và ô tô. Nó sử dụng chùm tia laser có công suất cao để cắt, khắc hoặc đánh dấu kim loạiTia laser làm bay hơi vật liệu theo một đường đi được xác định trước, tạo ra các thiết kế phức tạp.

21. Máy cắt Plasma

Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp xây dựng và cửa hàng sửa chữa để cắt các tấm kim loại, tấm và ống. Nó sử dụng khí ion hóa tốc độ cao để cắt các vật liệu như đồng và nhôm dẫn điện. Nó cực kỳ nóng và điều này giúp nó dễ dàng và nhanh chóng cắt qua các vật liệu dày.

Phần kết luận

Máy tạo hình kim loại đóng vai trò quan trọng trong sản xuất hiện đại bằng cách cho phép sửa đổi chính xác các phôi gia công, do đó đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn.

Nếu bạn đang tìm kiếm bất kỳ máy chế tạo nào cho cửa hàng của mình, nhóm TSINFA ở đây để giúp bạn có được những máy chất lượng cao – liên hệ với chúng tôi ngay để được giải đáp thắc mắc.