Máy có cơ chế nguồn và hệ thống điện độc lập, áp dụng điều khiển tập trung, có thể nhận ra các chế độ vận hành thủ công và tự động, áp suất làm việc Tốc độ ép và phạm vi hành trình có thể điều chỉnh, và có hai quy trình đúc là áp suất không đổi và hành trình không đổi để lựa chọn. Cấu tạo máy ép thủy lực 150 tấn thường có máy kéo sâu 5 chùm bốn cột, máy ép thủy lực dạng bột bốn chùm bốn cột, máy ép thủy lực ba chùm bốn cột, máy ép thủy lực một cánh tay, máy ép thủy lực giàn, máy ép thủy lực khung và các cấu trúc khác.
Tại sao nhiệt độ tăng quá cao trong thực tế sản xuất máy ép thủy lực 150 tấn?
- Thể tích thùng dầu quá nhỏ và diện tích tản nhiệt không đủ.
- Máy ép thủy lực không được trang bị thiết bị làm mát nhiệt độ dầu, hoặc có thiết bị làm mát nhưng công suất của thiết bị làm mát quá nhỏ.
- Vòng lặp tải không tải trong hệ thống bị lỗi hoặc không được thiết lập. Khi máy ép thủy lực ngừng hoạt động, bơm dầu không thể dỡ tải bình thường và toàn bộ dòng chảy của bơm bị tràn dưới áp suất cao, dẫn đến thất thoát và tỏa nhiệt tràn, dẫn đến nhiệt độ thiết bị tăng cao.
- Đường ống của hệ thống quá mỏng, quá dài và uốn cong quá nhiều, tổn thất áp suất cục bộ và cùng với đó là tổn thất áp suất quá lớn.
- Độ chính xác của các bộ phận thủy lực là không đủ, và chất lượng rất kém, trong chuyển động tương đối, tổn thất ma sát cơ học lớn
- Khe hở của các bộ phận ăn khớp trong máy ép thủy lực quá nhỏ, hoặc khe hở quá lớn sau quá trình mài mòn, rò rỉ bên trong và bên ngoài rất lớn dẫn đến hao hụt thể tích. Nếu giảm hiệu suất thể tích của bơm, nhiệt độ tăng quá nhanh.
- Việc điều chỉnh áp suất làm việc của hệ thống thủy lực cao hơn nhiều so với nhu cầu thực tế, đôi khi do phớt quá chặt, hoặc vòng đệm bị hỏng, rò rỉ dầu thủy lực, thiết bị phải điều chỉnh áp suất mới làm việc được.
- Dầu thủy lực không được chọn đúng cách. Khi độ nhớt của dầu thủy lực quá lớn thì sức cản của nhớt lớn, còn độ nhớt quá nhỏ thì khả năng rò rỉ sẽ tăng lên. Cả hai trường hợp sẽ làm cho nhiệt độ dầu tăng lên.
- Khí hậu của xưởng và nhiệt độ môi trường vận hành của máy ép thủy lực quá cao dẫn đến nhiệt độ dầu của thiết bị cao
Nếu máy ép thủy lực 150 tấn có xi lanh đẩy thì xi lanh chính và xi lanh đẩy có thể làm việc đồng thời được không?
Rất phổ biến có một xi lanh trên (xi lanh chính) và một xi lanh dưới (xi lanh đẩy) trên máy ép thủy lực. Hai xi lanh này có thể hoạt động đồng thời hay không có thể nhìn thấy từ mạch dầu của máy ép thủy lực. Cần sửa đổi một chút về mạch điện, và chú ý kiểm soát khi vận hành và sử dụng máy. Nhưng theo quan điểm thiết kế của máy ép thủy lực, không nên để xi lanh trên và xi lanh dưới làm việc cùng một lúc, vì mục đích chính của việc thiết kế xi lanh dưới (xi lanh đẩy) là để hoàn thành việc đẩy của sản phẩm được ép khi xi lanh trên kết thúc quá trình ép. Nếu xylanh trên và xylanh dưới làm việc cùng lúc, rất có thể sẽ bị va chạm vào nhau, ảnh hưởng đến quá trình sử dụng bình thường của máy ép thủy lực.