La máquina tiene un mecanismo de potencia y un sistema eléctrico independientes, y adopta un control centralizado, que puede realizar modos de operación manual y automático, presión de trabajo. La velocidad de prensado y el rango de carrera son ajustables, y hay dos procesos de moldeo de presión constante y carrera constante para la selección. La estructura de la máquina de prensa hidráulica de 150 toneladas generalmente tiene una máquina de embutición profunda de cinco vigas y cuatro columnas, una máquina de prensa hidráulica de formación de polvo de cuatro vigas y cuatro columnas, una máquina de prensa hidráulica de tres vigas y cuatro columnas, una máquina de prensa hidráulica de un solo brazo, una máquina de prensa hidráulica de pórtico, una máquina de prensa hidráulica de marco y otras estructuras.
¿Por qué el aumento de temperatura es demasiado alto en la producción real de una prensa hidráulica de 150 toneladas?
- El volumen del tanque de aceite es demasiado pequeño y el área de disipación de calor no es suficiente.
- La máquina de prensa hidráulica no está equipada con un dispositivo de enfriamiento de la temperatura del aceite, o hay un dispositivo de enfriamiento, pero la capacidad del dispositivo de enfriamiento es demasiado pequeña.
- El bucle de carga de descarga en el sistema ha fallado o no está configurado. Cuando la máquina de presión hidráulica deja de funcionar, la bomba de aceite no puede descargarse normalmente y todo el flujo de la bomba se desborda bajo alta presión, lo que resulta en una pérdida de desbordamiento y calor, lo que resulta en un aumento de la temperatura del equipo.
- La tubería del sistema es demasiado delgada, demasiado larga y demasiado doblada, la pérdida de presión local y a lo largo de la pérdida de presión es demasiado grande.
- La precisión de los componentes hidráulicos no es suficiente y la calidad es muy mala, en movimiento relativo, la pérdida por fricción mecánica es grande
- El espacio libre de las piezas coincidentes en la prensa hidráulica es demasiado pequeño, o el espacio libre es demasiado grande después del uso del desgaste, y la fuga interna y externa es muy grande, lo que resulta en una pérdida de volumen. Si se reduce la eficiencia de volumen de la bomba, la temperatura aumenta demasiado rápido.
- El ajuste de la presión de trabajo del sistema hidráulico es mucho más alto que la necesidad real, a veces porque el sello está demasiado apretado o el anillo del sello está roto, la fuga de aceite hidráulico, el equipo tiene que ajustar la presión para trabajar.
- El aceite hidráulico no se elige correctamente. Cuando la viscosidad del aceite hidráulico es demasiado grande, la resistencia viscosa es grande y la viscosidad es demasiado pequeña, la fuga aumenta. Ambos casos harán que aumente la temperatura del aceite.
- El clima del taller y la temperatura ambiente de operación de la prensa hidráulica son demasiado altos, lo que resulta en una alta temperatura del aceite del equipo.
Si la máquina de prensa hidráulica de 150 toneladas con cilindro expulsor, ¿entonces el cilindro principal y el cilindro expulsor pueden funcionar al mismo tiempo?
Es muy común tener un cilindro superior (cilindro principal) y un cilindro inferior (cilindro expulsor) en una prensa hidráulica. Si estos dos cilindros pueden funcionar al mismo tiempo, se puede ver en el circuito de aceite de la prensa hidráulica. Es necesario hacer una pequeña modificación en el circuito y prestar atención al control cuando se opera y utiliza la máquina. Pero desde el punto de vista del diseño de la prensa hidráulica, no se recomienda que el cilindro superior y el cilindro inferior funcionen al mismo tiempo, porque el propósito principal del diseño del cilindro inferior (cilindro de expulsión) es completar la expulsión de el producto prensado cuando el cilindro superior termina de prensar. Si los cilindros superior e inferior funcionan al mismo tiempo, es probable que choquen entre sí, afectando el uso normal de la prensa hidráulica.
