CNC işleme merkezinin çalışma akışı nasıl standartlaştırılır?
Sanayi ve sanayileşmenin gelişmesiyle birlikte CNC işleme merkezi, büyük ve küçük fabrikalarda çok popüler olmuştur. CNC işleme merkezinin güçlü kesme kuvvetine ve ağır yük kapasitesine sahip olduğunu hepimiz biliyoruz, bu nedenle birçok büyük kalıp işleme için çok uygundur. Ancak CNC işleme merkezi, genellikle arızanın neden olduğu yanlış çalışma nedeniyle işleme sürecindedir. Kurumsal verimlilik açısından, operasyon hatalarından kaynaklanan makine işlemenin etkisini azaltmak ve aynı zamanda kurumsal yönetim sisteminin önemli ilerlemesini iyileştirmek için çalışanların operasyon prosedürlerini standart hale getirmek gerekir. İşlem merkezini doğru kullanabilmek için işlemleri işlerken aşağıdakileri yapmalıyız:
- İş parçası bağlamadan önce alınacak önlemler
Makine açıldıktan sonra, anahtarların ve düğmelerin normal olup olmadığını kontrol edin.
Voltaj, basınç ve yağ basıncının normal olup olmadığını kontrol edin. Manuel yağlanması gereken parçalar önceden manuel olarak yağlanmalıdır.
Her koordinat ekseni, makinenin başlangıç noktasına manuel olarak döndürülmelidir. Bir eksen, orijine dönmeden önce zaten sıfırdaysa, manuel olarak sıfıra dönmeden önce ekseni orijinden 100 mm uzağa hareket ettirmelisiniz.
Masanın döner değişimi sırasında masa ve kılavuz ray üzerinde yabancı madde bulunmamalıdır.
Termal dengeyi sağlamak için makine yaklaşık 20 dakika havayla kaldırılır.
Program girildikten sonra, hata olmamasını sağlamak için tekrar dikkatlice okunmalıdır.
Proses gereksinimlerine göre uygun kelepçeleri takın.
İş parçasını sıkıştırmadan önce, programın başarılı bir şekilde yürütülüp yürütülmediğini gözlemlemek için makinenin bir kez boş çalışmasına izin verin. Takım seçimi ve kelepçelerin montajı doğrudur.
- İş parçası sıkıştırma için önlemler
Takım kompanzasyon değerini girin, takım kompanzasyon değeri, pozitif ve negatif işaretler ve ondalık nokta vb. dikkatlice kontrol edin.
İş parçasını sıkıştırırken, baskı plakasının aletin hareketini engelleyip engellemediğine dikkat edin ve iş parçasının boyutunun stroku aşıp aşmadığını kontrol edin.
Takım kurulumunun doğru olup olmadığını kontrol edin, iş parçası ve fikstürün çarpışmasını önleyin.
- İş parçası deneme kesimi için önlemler
İşlenen parçalar, proses prosedürüne göre tek tek deneme kesimine tabi tutulmalıdır.
Tek bölüm deneme kesimi için hızlı oran anahtarı daha düşük bir konuma yerleştirilmelidir.
Gerçek uzunluğu ve telafi değerinin tutarlı olup olmadığını belirlemek için ilk önce freze bıçağı kullanılmalıdır.
Programın çalışmasında, sorunları zamanında bulmak ve ayarlamak için ilgili veri ekranını dikkatlice gözlemlemek.
Deneme kesimi sırasında, takım iş parçası yüzeyinin 30-50 mm'sine kadar çalıştığında, koordinat eksenlerinin ve X ve Y eksenlerinin kalan koordinat değerlerinin, koruma koşulu altında çizimdekilerle tutarlı olup olmadığını doğrulamak gerekir. beslemek.
Takım testi gereksinimleri olan bazı takımlar için adım adım bir yöntem benimsenmelidir.
- İş parçasının işlenmesi sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar.
İşleme sürecinde, takımların ve yardımcı takımların değiştirilmesi durumunda takım uzunluğunun yeniden ölçülmesi ve takım telafi miktarını değiştirmesi gerekiyorsa.
Program alımı sırasında, imlecin konumunun makul ve doğru olup olmadığına ve kesicinin ve takım tezgahının hareket yönünün koordinatının doğru olup olmadığına dikkat edilmelidir.
Manuel çalıştırma, anahtar konumunun doğru olup olmadığını kontrol etmeli, pozitif ve negatif yönleri ayırt etmeli, anahtarı tanımalı ve ardından çalıştırmalıdır.
- İş parçası işlendikten sonra notlar
Kesimi alet magazininden çıkarın ve numaraya göre saklayın.
Kelepçeleri boşaltın ve fikstürün kurulum konumunu ve yönünü kaydedin.
Her koordinat eksenini orta konumda durdurun.
CNC işleme merkezi güçlüdür, geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. ancak çalışma zorluğu manuel freze makinesine göre daha fazladır, operatörler için gereksinimler de daha yüksektir. Operatörler, kazaların oluşmasını önlemek için makinenin işleme sürecini, standartlaştırılmış çalışmayı anlamalı, işleme merkezinin doğruluğunu ve hizmet ömrünü sağlamak için düzgün işlemeyi sağlamalıdır. Daha fazla sorunuz varsa, lütfen Tsinfa şirketi ile iletişime geçmekten çekinmeyin, sizi bekliyoruz.
