Como padronizar o fluxo de operação do centro de usinagem CNC?
Centro de usinagem CNC com o desenvolvimento da indústria e industrialização, tem sido muito popular em grandes e pequenas fábricas. Todos sabemos que o centro de usinagem CNC tem forte força de corte e capacidade de carga pesada, por isso é muito adequado para muitos processamentos de moldes grandes. Mas o centro de usinagem CNC no processo de processamento muitas vezes devido à operação inadequada causada pela falha. Do ponto de vista da eficiência da empresa, é necessário padronizar os procedimentos de operação dos funcionários, de modo a reduzir o impacto do processamento da máquina devido a erros de operação, mas também para melhorar o importante progresso do sistema de gestão empresarial. Para usar corretamente o centro de processamento, devemos fazer o seguinte ao processar as operações:
- Precauções antes da fixação da peça de trabalho
Depois de ligar a máquina, verifique se os interruptores e botões estão normais.
Verifique se a tensão, pressão e pressão do óleo estão normais. As peças que necessitam de lubrificação manual devem ser lubrificadas manualmente com antecedência.
Cada eixo de coordenadas deve retornar manualmente à origem da máquina. Se um eixo já estiver em zero antes de retornar à origem, você deve mover o eixo para uma posição a 100 mm da origem antes de retornar manualmente a zero.
Não deve haver nenhum material estranho na mesa e trilho de guia durante a troca rotativa da mesa.
A máquina é transportada por via aérea por cerca de 20 minutos para atingir o equilíbrio térmico.
Depois que o programa é inserido, ele deve ser cuidadosamente revisado novamente para garantir que não haja erros.
Instale os grampos adequados de acordo com os requisitos do processo.
Antes de fixar a peça de trabalho, deixe a máquina funcionar vazia uma vez para observar se o programa pode ser executado com sucesso. A seleção da ferramenta e a instalação dos grampos estão corretas.
- Precauções para fixação da peça de trabalho
Insira o valor de compensação da ferramenta, para o valor de compensação da ferramenta, sinais positivos e negativos e ponto decimal, etc., verifique cuidadosamente.
Ao fixar a peça de trabalho, preste atenção se a placa de pressão impedirá o movimento da ferramenta e verifique se o tamanho da peça de trabalho excede o curso.
Verifique se a instalação da ferramenta está correta, evite a colisão da peça e do dispositivo de fixação.
- Precauções para o corte de teste da peça de trabalho
As peças usinadas devem primeiro ser cortadas uma a uma de acordo com o procedimento do processo.
A chave de taxa rápida deve ser colocada em uma posição mais baixa para corte de teste de seção única.
A fresa deve ser usada primeiro para determinar se seu comprimento real e valor de compensação são consistentes.
Na execução do programa para observar atentamente a exibição de dados relevantes, a fim de encontrar problemas em tempo hábil e ajustar.
Durante o corte de teste, quando a ferramenta percorre 30-50mm da superfície da peça, é necessário verificar se os valores de coordenadas restantes dos eixos de coordenadas e eixos X e Y são consistentes com os do desenho sob a condição de manter o alimentação.
Para algumas ferramentas com requisitos de teste de ferramenta, um método passo a passo deve ser adotado.
- Assuntos que precisam de atenção durante o processamento da peça de trabalho.
No processo de processamento, se a substituição de ferramentas e ferramentas auxiliares deve ser medida novamente o comprimento da ferramenta e modificar a quantidade de compensação da ferramenta.
Durante a recuperação do programa, deve-se prestar atenção se a posição do cursor é razoável e precisa e se a coordenada da direção do movimento do cortador e da máquina-ferramenta está correta.
A operação manual deve verificar se a posição do interruptor está correta, distinguir direções positivas e negativas, reconhecer a chave e então operar.
- Notas após a peça de trabalho ser processada
Retire o corte do magazine de ferramentas e armazene-o de acordo com o número.
Descarregue os grampos e registre a posição de instalação e a orientação do acessório.
Pare cada eixo de coordenadas na posição central.
Centro de usinagem CNC é poderoso, tem uma ampla gama de aplicações. mas a dificuldade de operação é maior do que a fresadora manual, os requisitos para os operadores também são maiores. os operadores devem entender o processo de processamento da máquina, operação padronizada, a fim de evitar a ocorrência de acidentes, garantir o processamento suave, a fim de garantir a precisão e vida útil do centro de usinagem. Se você tiver mais perguntas, sinta-se à vontade para entrar em contato com a empresa Tsinfa, estamos esperando por você.
