Как стандартизировать рабочий процесс обрабатывающего центра с ЧПУ?
Обрабатывающий центр с ЧПУ с развитием промышленности и индустриализации был очень популярен на крупных и малых заводах. Мы все знаем, что обрабатывающий центр с ЧПУ обладает высокой силой резания и высокой грузоподъемностью, поэтому он очень подходит для обработки многих крупных форм. Но обрабатывающий центр с ЧПУ в процессе обработки часто из-за неправильной работы, вызванной сбоем. С точки зрения эффективности предприятия необходимо стандартизировать рабочие процедуры сотрудников, чтобы уменьшить влияние машинной обработки из-за ошибок в работе, а также улучшить важный прогресс системы управления предприятием. Для того, чтобы правильно использовать процессинговый центр, при обработке операций мы должны делать следующее:
- Меры предосторожности перед зажимом заготовки
После включения машины проверьте исправность переключателей и кнопок.
Проверьте, в норме ли напряжение, давление и давление масла. Детали, требующие ручной смазки, следует предварительно смазать вручную.
Каждая ось координат должна быть вручную возвращена в исходное положение станка. Если ось уже находится в нуле перед возвратом в исходное положение, вы должны переместить ось в положение на 100 мм от исходного положения, прежде чем вручную вернуться в исходное положение.
Во время поворота стола на столе и направляющей не должно быть посторонних предметов.
Машина поднимается по воздуху примерно на 20 минут для достижения теплового равновесия.
После того, как программа введена, ее следует еще раз тщательно выверить, чтобы убедиться в отсутствии ошибок.
Установите надлежащие зажимы в соответствии с технологическими требованиями.
Перед тем, как зажать заготовку, дайте станку один раз поработать вхолостую, чтобы посмотреть, можно ли успешно выполнить программу. Выбор инструмента и установка зажимов выполнены правильно.
- Меры предосторожности при зажиме заготовки
Введите значение компенсации инструмента, значение компенсации инструмента, положительные и отрицательные знаки, десятичную точку и т. д., тщательно проверьте.
При зажиме заготовки обратите внимание, не будет ли прижимная пластина мешать движению инструмента, и проверьте, не превышает ли размер заготовки длину хода.
Проверьте правильность установки инструмента, избегайте столкновения заготовки и приспособления.
- Меры предосторожности при пробной резке заготовки
Обработанные детали должны быть предварительно вырезаны одна за другой в соответствии с технологической процедурой.
Переключатель быстрой скорости должен быть установлен в нижнее положение для пробной резки одной секции.
Сначала необходимо использовать фрезу, чтобы определить, соответствуют ли ее фактическая длина и значение компенсации.
При работе программы внимательно следить за соответствующим отображением данных, чтобы своевременно находить проблемы и корректировать.
При пробной резке, когда инструмент доходит до 30-50 мм поверхности заготовки, необходимо проверить соответствие остальных значений координат осей координат и осей X и Y указанным на чертеже при условии соблюдения подача.
Для некоторых инструментов с требованиями к испытаниям должен быть принят пошаговый метод.
- Вопросы, требующие внимания при обработке заготовки.
В процессе обработки при замене инструментов и вспомогательных инструментов необходимо повторно измерить длину инструмента и изменить величину компенсации инструмента.
Во время выборки программы следует обратить внимание на то, является ли положение курсора разумным и точным, а также правильной ли координатой направления движения фрезы и станка.
Ручное управление должно проверять правильность положения переключателя, различать положительное и отрицательное направления, распознавать ключ и затем работать.
- Примечания после обработки заготовки
Выньте нарезки из магазина инструментов и сохраните их в соответствии с номером.
Разгрузите зажимы и запишите положение установки и ориентацию приспособления.
Остановите каждую ось координат в среднем положении.
Обрабатывающий центр с ЧПУ мощный, имеет широкий спектр применения. но сложность работы выше, чем у ручного фрезерного станка, требования к операторам также выше. операторы должны понимать процесс обработки станка, стандартизированную работу, чтобы избежать несчастных случаев, обеспечить бесперебойную обработку, чтобы обеспечить точность и срок службы обрабатывающего центра. Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с компанией Tsinfa, мы ждем вас.
