Tsinfa este un furnizor și producător profesionist de mașini de strung manual în China.
Prețul strungului manual depinde în principal de diametrul rotativ și lungimea dintre centre, precum și de greutatea piesei de prelucrat. Specificații diferite, prețuri diferite. Prețul specific poate fi contactat departamentul de vânzări:Sunați-ne la + 86-15318444939și discutați cu unul dintre reprezentanții noștri experți.De asemenea, puteți completa formularul nostru de contact.
Imagini și specificații ale mașinii de strung manual de 4 metri (vânzare fierbinte):
Mașină de strung manual LT6240
Balansoar peste pat: 400mm
Alezaj ax: 52/80 / 105mm
Distanța dintre centre:
750/1000/1500/2000/3000 / 4000mm
Mașină de strung manual LT6250
Balansoar peste pat: 500mm
Alezaj ax: 52/80 / 105mm
Distanța dintre centre:
750/1000/1500/2000/3000 / 4000mm
Mașină de strung manual LT6266
Balansoar peste pat: 660mm
Alezaj ax: 52/80 / 105mm
Distanța dintre centre:
750/1000/1500/2000/3000 / 4000mm
Mașină de strung manual LT6280
Balansoar peste pat: 800mm
Alezaj ax: 52/80 / 105mm
Distanța dintre centre:
750/1000/1500/2000/3000 / 4000mm
Mașină de strung manual LH6240C
Balansoar peste pat: 400mm
Alezaj ax: 80mm
Distanța dintre centre:
1000/1500 / 2000mm
Mașină de strung manual LH6250C
Balansoar peste pat: 500mm
Alezaj ax: 80mm
Distanța dintre centre:
1000/1500 / 2000mm
Mașină de strungit manuală convențională ușoară LH6260C
Balansoar peste pat: 600mm
Alezaj ax: 80mm
Distanța dintre centre:
1000/1500 / 2000mm
Mașină de strung tip LT6236, LT6240
Balansoar peste pat: 360mm 400mm
Alezaj ax: 52mm
Distanța dintre centre:
750/1000/1500 / 2000mm
Mașină de strung manual LH6251
Balansoar peste pat: 510mm
Alezaj ax: 52mm
Distanța dintre centre:
1000/1500 / 2000mm
Mașină de strung manual LH6260
Balansoar peste pat: 600mm
Alezaj ax: 52mm
Distanța dintre centre:
1000/1500 / 2000mm
Mașină de strung manuală mică LH1440K
Balansoar peste pat: 360mm
Alezaj ax: 40mm
Distanța dintre centre:
1000 / 1500mm
Mașină de strung manual
Balansoar peste pat: 630-1600mm
Alezaj ax: 104-520mm
Distanța dintre centre:
1500-6000mm
Descrierea detaliată a componentelor strungului de 4 metri:
Mașina de strung este, în general, compusă din cutie de ax, cutie de alimentare, pat, suport de scule, contrapunctură, șurub, dispozitiv de răcire etc. Să vedem ce fac aceste piese.
- Cutia fusului se numește cap, care este în general fixată pe partea stângă a patului. Sarcina principală a capului este de a face mișcarea de rotire rotativă transmisă de motorul principal să treacă printr-o serie de mecanisme de schimbare a vitezei pentru a face ca axul să obțină diferitele viteze necesare de direcție pozitivă și negativă. În același timp, capul va separa o parte din putere pentru a transmite mișcarea către cutia de alimentare și va furniza putere pentru filetul strungului.
Axul din cap este partea cheie a strungului. Axul este un dispozitiv care antrenează diverse dispozitive de fixare. Axul este gol, iar piesele subțiri mai mici decât deschiderea axului pot trece prin ax. Capătul axului și contrapunctul se numesc vârful axului. Mandrina strungului și alte dispozitive de prindere a piesei de prelucrat sunt instalate fix pe capătul de vârf al arborelui și sunt antrenate de capătul de vârf al arborelui. Orificiul de la nasul axului este în general conic Morse. Modelul de conic variază în funcție de modelul de strung.
Axul este susținut de rulmenți de arbore la ambele capete. Stabilitatea axului care rulează pe rulment afectează în mod direct precizia și calitatea piesei de strunjire. Odată ce precizia de rotație a axului este redusă, valoarea de utilizare a strungului este redusă.
Schimbarea vitezei axului se realizează și în cutia axului, folosind o bandă transportoare sau un angrenaj.
Există, de asemenea, o pârghie de inversare a avansului în cutia axului, cunoscută și sub numele de control invers al șurubului. Funcția sa este foarte simplă, și anume de a controla direcția șurubului de plumb. Această rotație determină direcția de avans și dacă filetul de pe strung este un filet pe stânga sau un filet pe dreapta.
- Cutia de alimentare, cunoscută și sub numele de cutia de mers pentru scule, este echipată cu un dispozitiv de schimbare a vitezei și un mecanism de control pentru mișcarea alimentării. Funcția principală este de a modifica pasul filetului prelucrat sau viteza de avans în timpul avansului motorizat. Dacă mecanismul de schimbare a vitezei este reglat, se poate obține viteza de avans sau pasul necesar, iar apoi mișcarea poate fi transmisă la suportul sculei prin șurubul sau șurubul pentru tăiere. Modificarea vitezei de avans poate fi împărțită în trepte și gradată.
- Patul este o componentă de bază importantă la scară largă a strungului cu șină de ghidare de înaltă precizie. Patul este utilizat în principal pentru a susține și conecta diverse părți ale strungului și pentru a se asigura că fiecare parte are o poziție relativă precisă în timpul lucrului. Rigiditatea și poziționarea patului de strung afectează precizia prelucrării piesei de prelucrat, astfel încât structura patului de strung poate suporta stresul cauzat de tăierea grea. Există o șină de ghidare în partea de sus a patului de strung, care trebuie să fie foarte precisă. Șina de ghidare este prelucrată prin șlefuire, frezare și îndepărtare manuală. Șinele de ghidare uzate sau deteriorate vor afecta precizia pieselor prelucrate. Prin urmare, patul și șina de ghidare a strungului nou achiziționat trebuie întreținute.
- Cutia de jgheaburi este compusă din scaun și șa de pat. Cutia de glisare este caseta de control pentru mișcarea de avans a strungului. Există un dispozitiv în cutia de glisare pentru a schimba mișcarea de rotație a șurubului și a șurubului în mișcarea liniară a suportului de scule. Mișcarea de avans longitudinală, mișcarea transversală și mișcarea rapidă a suportului de scule sunt realizate prin transmisia lină cu șurub, iar suportul de scule este antrenat pentru a face o mișcare liniară longitudinală prin șurubul de plumb, astfel încât să rotească filetul.
Șaua patului include un angrenaj și un ambreiaj de alimentare, care pot transmite mișcarea de la tija de alimentare sau de la șurubul de plumb al cadrului tăietorului transversal și al cutiei de jgheab.
Scaunul plăcii glisante alunecă pe șina de ghidare și poate susține suportul orizontal pentru cuțit și suportul compus pentru cuțit.
- Conceptorul este instalat pe șina de ghidare a patului și glisează pe șina de ghidare. Și deplasați-vă longitudinal de-a lungul șinei de ghidare pentru a-și regla poziția de lucru. Contourul este utilizat în principal pentru a instala centrul din spate pentru a susține piesa mai lungă (folosită pentru a susține capătul piesei prelucrate). De asemenea, poate fi instalat cu diverse unelte de tăiere, cum ar fi burghie, aleză, tăietor conic pentru prelucrarea găurilor. Conceptorul are un arbore de glisare acționat de o roată de mână și o pârghie de strângere a arborelui în poziția blocată. Conceptorul include unități superioare și inferioare, care pot regla conicitatea piesei de prelucrat prin rotirea șurubului din unitatea inferioară.
- Suportul de scule este compus din două straturi de plăci de glisare (plăci de glisare medii și mici), șa pentru pat și corp suport de scule. Suportul de scule este utilizat pentru a instala unealta de strunjire și pentru a se deplasa longitudinal, orizontal și oblic cu sculele de strung cu motor.
- Șurubul de plumb și tija lustruită sunt folosite pentru a conecta cutia de alimentare și cutia de jgheaburi și pentru a transmite mișcarea și puterea cutiei de alimentare la cutia de jgheaburi pentru a face ca cutia de jgheab să obțină o mișcare liniară longitudinală. Șurubul de plumb este utilizat în mod special pentru rotirea diferitelor filete. La întoarcerea altor suprafețe ale piesei de prelucrat, în locul șurubului de plumb se folosește numai tijă lustruită.
- Cadranul cu filet este un dispozitiv fixat pe șaua patului (în general în partea dreaptă) și poate afișa o jumătate de piuliță precisă la tăierea firelor.
- Dispozitivul de răcire presurizează în principal lichidul de tăiere din rezervorul de apă prin pompa de apă de răcire și îl pulverizează în zona de tăiere pentru a reduce temperatura de tăiere, pentru a spăla tăierea și a lubrifia suprafața prelucrată. Dispozitivul de răcire poate îmbunătăți durata de viață a sculei și calitatea de prelucrare a suprafeței piesei de prelucrat.