РУЧНОЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 4000ММ, 4 МЕТРА НА ПРОДАЖУ

Компания Tsinfa — профессиональный поставщик и производитель ручных токарных станков в Китае.
Цена ручного токарного станка в основном зависит от диаметра вращения и длины между центрами, а также веса заготовки. Разные характеристики, разные цены. Конкретную цену можно узнать, связавшись с отделом продаж: Позвоните нам по телефону +86-15318444939и поговорите с одним из наших экспертов-представителей. Вы также можете заполнить нашу: контактную форму.

Подробное описание компонентов токарного станка 4 метра:

Токарный станок обычно состоит из коробки шпинделя, коробки подачи, станины, держателя инструмента, задней бабки, ходового винта, охлаждающего устройства и т. д. Давайте посмотрим, что делают эти части.

1. Шпиндельная коробка называется передней бабкой, которая обычно закрепляется с левой стороны станины. Основная задача передней бабки состоит в том, чтобы заставить вращательное движение, передаваемое основным двигателем, проходить через ряд механизмов изменения скорости, чтобы шпиндель получал требуемые разные скорости положительного и отрицательного рулевого управления. В то же время передняя бабка будет отделять часть мощности для передачи движения на коробку подачи и подачи мощности на резьбу токарного станка.

Шпиндель в передней бабке является ключевой частью токарного станка. Шпиндель – это устройство, которое приводит в движение различные приспособления. Шпиндель полый, и через шпиндель могут проходить тонкие заготовки, размер которых меньше отверстия шпинделя. Конец шпинделя и задняя бабка называются носом шпинделя. Патрон токарного станка и другие приспособления для зажима заготовки неподвижно установлены на носовом конце шпинделя и приводятся в движение носовым концом шпинделя. Отверстие в носовой части шпинделя обычно имеет конус Морзе. Модель конуса зависит от модели токарного станка.

Шпиндель поддерживается шпиндельными подшипниками с обоих концов. Стабильность шпинделя, работающего на подшипнике, напрямую влияет на точность и качество точения заготовки. Как только точность вращения шпинделя снижается, ценность использования токарного станка снижается.

Изменение скорости вращения шпинделя осуществляется также в шпиндельной коробке с помощью конвейерной ленты или редуктора.

В коробке шпинделя также имеется рычаг реверса подачи, также известный как регулятор реверса ходового винта. Его функция очень проста: контролировать направление ходового винта. Это вращение определяет направление подачи и то, является ли резьба на токарном станке левой или правой резьбой.

2. Коробка подачи, также известная как коробка перемещения инструмента, оснащена устройством изменения скорости и механизмом управления движением подачи. Основная функция заключается в изменении шага нарезанной резьбы или скорости подачи при моторизованной подаче. Если механизм изменения скорости отрегулирован, можно получить требуемую скорость подачи или шаг, а затем движение может быть передано держателю инструмента через ходовой винт или ходовой винт для резки. Изменение скорости подачи можно разделить на бесступенчатое и плавное.
3. Станина является важным крупногабаритным базовым компонентом токарного станка с высокоточной направляющей. Станина в основном используется для поддержки и соединения различных частей токарного станка, а также для обеспечения точного относительного положения каждой части во время работы. Жесткость и расположение станины токарного станка влияют на точность обработки заготовки, поэтому конструкция станины станка может выдерживать нагрузку, вызванную тяжелой резкой. В верхней части станины есть направляющая, которая должна быть очень точной. Направляющая обрабатывается шлифованием, фрезерованием и ручным удалением ржавчины. Изношенные или поврежденные направляющие влияют на точность обрабатываемых деталей. Поэтому станину и направляющую только что купленного токарного станка необходимо обслуживать.
4. Коробка парашюта состоит из сиденья парашюта и седла кровати. Ползунок — это блок управления подачей токарного станка. В ползунковой коробке имеется устройство для преобразования вращательного движения ходового винта и ходового винта в линейное движение держателя инструмента. Движение продольной подачи, поперечное движение и быстрое перемещение держателя инструмента реализуются посредством плавной винтовой передачи, а держатель инструмента приводится в движение для продольного линейного перемещения через ходовой винт, чтобы повернуть резьбу.

Седло станины включает шестерню и подающую муфту, которые могут передавать движение от подающего штока или от ходового винта рамы поперечного резца и короба желоба.

Седло скользящей пластины скользит по направляющей и может поддерживать горизонтальную опору ножа и упор составного ножа.

5. Задняя бабка устанавливается на направляющую станины и скользит по направляющей. И перемещайте продольно по направляющей, чтобы отрегулировать ее рабочее положение. Задняя бабка в основном используется для установки заднего центра для поддержки более длинной заготовки (используется для поддержки конца обрабатываемой заготовки). Он также может быть установлен с различными режущими инструментами, такими как сверло, развертка, конусная фреза для обработки отверстий. Задняя бабка имеет скользящий вал, управляемый маховиком, и рычаг зажима шпинделя в заблокированном положении. Задняя бабка включает в себя верхний и нижний блоки, которые могут регулировать конусность заготовки вращением винта в нижнем блоке.
6. Держатель инструмента состоит из двух слоев скользящих пластин (средних и малых скользящих пластин), седла станины и корпуса держателя инструмента. Держатель инструмента используется для установки токарного инструмента и перемещения в продольном, горизонтальном и наклонном направлениях с помощью моторного токарного инструмента.
7. Ходовой винт и полированный стержень используются для соединения коробки подачи и коробки желоба, а также для передачи движения и мощности коробки подачи на коробку желоба, чтобы заставить коробку желоба двигаться в продольном направлении. Ходовой винт специально используется для точения различных резьб. При точении других поверхностей заготовки вместо ходового винта используется только полированный стержень.
8. Шкала резьбы представляет собой устройство, закрепленное на седле станины (как правило, справа) и может отображать точную полугайку при нарезании резьбы.
9. Охлаждающее устройство в основном нагнетает смазочно-охлаждающую жидкость в резервуар для воды через насос охлаждающей воды и распыляет ее в зону резания, чтобы снизить температуру резания, смыть резку и смазать обработанную поверхность. Охлаждающее устройство может увеличить срок службы инструмента и качество обработки поверхности заготовки.