MESIN PELARIK MANUAL 4000MM, 4 METER UNTUK DIJUAL

Tsinfa adalah pembekal profesional & pengeluar mesin bubut manual di China.
Harga mesin bubut manual bergantung pada diameter putaran dan panjang antara pusat, serta berat benda kerja. Spesifikasi berbeza, harga berbeza. Harga tertentu boleh menghubungi bahagian penjualan:Hubungi kami di 86-15318444939, dan berbincang dengan salah seorang wakil pakar kami.Anda juga boleh mengisi: borang hubungi kami.

Penerangan terperinci komponen pelarik 4 meter:

Mesin pelarik biasanya terdiri daripada kotak gelendong, kotak suapan, katil, pemegang alat, stok ekor, skru plumbum, peranti penyejuk, dll. Mari lihat apa yang dilakukan oleh bahagian ini.

1. Kotak gelendong dipanggil headstock, yang biasanya dipasang di sebelah kiri katil. Tugas utama headstock adalah untuk membuat gerakan pusing berputar yang dihantar oleh motor utama melalui satu siri mekanisme perubahan kelajuan untuk membuat gelendong memperoleh kelajuan berbeza yang diperlukan stereng positif dan negatif. Pada masa yang sama, headstock akan memisahkan sebahagian daripada kuasa untuk menghantar gerakan ke kotak suapan dan memberikan kuasa untuk benang pelarik.

Spindle dalam headstock adalah bahagian utama mesin pelarik. Spindle ialah peranti yang memacu pelbagai lekapan. Gelendong berongga, dan bahan kerja langsing yang lebih kecil daripada apertur gelendong boleh melalui gelendong. Hujung gelendong dan tailstock dipanggil hidung gelendong. Cucuk pelarik dan peranti pengapit bahan kerja lain dipasang dengan tetap pada hujung hidung gelendong dan digerakkan oleh hujung hidung gelendong. Lubang pada hidung gelendong biasanya Morse tirus. Model tirus berbeza dengan model pelarik.

Spindle disokong oleh galas gelendong di kedua-dua hujungnya. Kestabilan gelendong yang berjalan pada galas secara langsung mempengaruhi ketepatan dan kualiti bahan kerja pusing. Setelah ketepatan putaran gelendong dikurangkan, nilai penggunaan mesin pelarik dikurangkan.

Perubahan kelajuan gelendong juga direalisasikan dalam kotak gelendong, menggunakan tali pinggang penghantar atau gear.

Terdapat juga tuil terbalik suapan dalam kotak gelendong, juga dikenali sebagai kawalan terbalik skru plumbum. Fungsinya sangat mudah iaitu mengawal arah skru plumbum. Putaran ini menentukan arah suapan dan sama ada benang pada mesin pelarik ialah benang kiri atau benang kanan.

2. Kotak suapan, juga dikenali sebagai kotak berjalan alat, dilengkapi dengan peranti perubahan kelajuan dan mekanisme kawalan untuk pergerakan suapan. Fungsi utama adalah untuk menukar pic benang yang dimesin atau kadar suapan semasa suapan bermotor. Jika mekanisme perubahan kelajuan diselaraskan, kadar suapan atau padang yang diperlukan boleh diperolehi, dan kemudian gerakan boleh dihantar ke pemegang alat melalui skru plumbum atau skru plumbum untuk pemotongan. Menukar kadar suapan boleh dibahagikan kepada stepless dan gred.
3. Katil adalah komponen asas berskala besar yang penting bagi mesin pelarik dengan rel panduan berketepatan tinggi. Katil digunakan terutamanya untuk menyokong dan menyambungkan pelbagai bahagian pelarik, dan memastikan setiap bahagian mempunyai kedudukan relatif yang tepat semasa bekerja. Ketegaran dan kedudukan katil pelarik menjejaskan ketepatan pemprosesan bahan kerja, jadi struktur katil pelarik boleh menanggung tekanan yang disebabkan oleh pemotongan berat. Terdapat rel panduan di bahagian atas katil pelarik, yang diperlukan untuk menjadi sangat tepat. Rel panduan dimesin dengan pengisaran, pengilangan dan penyahkaratan manual. Rel panduan yang haus atau rosak akan menjejaskan ketepatan bahagian yang dimesin. Oleh itu, katil dan rel panduan mesin bubut yang baru dibeli mesti diselenggara.
4. Kotak pelongsor terdiri daripada tempat duduk pelongsor dan pelana katil. Kotak slaid ialah kotak kawalan untuk pergerakan suapan mesin pelarik. Terdapat peranti dalam kotak slaid untuk menukar gerakan berputar skru plumbum dan skru plumbum ke dalam gerakan linear pemegang alat. Pergerakan suapan membujur, pergerakan melintang dan pergerakan pantas pemegang alat direalisasikan melalui penghantaran skru licin, dan pemegang alat didorong untuk membuat pergerakan linear membujur melalui skru plumbum, untuk memutarkan benang.

Pelana katil termasuk gear dan klac suapan, yang boleh menghantar gerakan daripada rod suapan atau daripada skru utama rangka pemotong silang dan kotak pelongsor.

Tempat duduk plat gelongsor meluncur pada rel panduan dan boleh menyokong tempat letak pisau mendatar dan tempat duduk pisau kompaun.

5. Stok ekor dipasang pada rel panduan katil dan gelongsor pada rel panduan. Dan bergerak secara membujur di sepanjang rel panduan untuk menyesuaikan kedudukan kerjanya. Stok ekor digunakan terutamanya untuk memasang bahagian tengah belakang untuk menyokong bahan kerja yang lebih panjang (digunakan untuk menyokong hujung bahan kerja yang diproses). Ia juga boleh dipasang dengan pelbagai alat pemotong, seperti mata gerudi, reamer, pemotong kon untuk pemprosesan lubang. Stok ekor mempunyai aci gelongsor yang dikendalikan oleh roda tangan dan tuil pengapit gelendong dalam kedudukan terkunci. Stok ekor termasuk unit atas dan bawah, yang boleh melaraskan tirus bahan kerja dengan memutar skru di unit bawah.
6. Pemegang alat terdiri daripada dua lapisan plat gelongsor (plat gelongsor sederhana dan kecil), pelana katil dan badan pemegang alat. Pemegang alat digunakan untuk memasang alat pusing dan bergerak secara membujur, mendatar dan serong dengan alat pelarik motor.
7. Skru plumbum dan rod yang digilap digunakan untuk menyambungkan kotak suapan dan kotak pelongsor, dan menghantar pergerakan dan kuasa kotak suapan ke kotak pelongsor untuk menjadikan kotak pelongsor memperoleh pergerakan linear membujur. Skru plumbum digunakan khas untuk memutar pelbagai benang. Apabila memusing permukaan lain bahan kerja, hanya rod yang digilap digunakan sebagai ganti skru plumbum.
8. Dail benang ialah peranti yang diikat pada pelana katil (biasanya di sebelah kanan) dan boleh memaparkan separuh kacang tepat semasa memotong benang.
9. Peranti penyejuk terutamanya menekan cecair pemotongan dalam tangki air melalui pam air penyejuk dan menyemburkannya ke kawasan pemotongan untuk mengurangkan suhu pemotongan, mencuci pemotongan dan melincirkan permukaan mesin. Peranti penyejuk boleh meningkatkan hayat perkhidmatan alat dan kualiti pemesinan permukaan bahan kerja.