Diferențele dintre strunguri CNC și strunguri obișnuite

Este momentul potrivit pentru a trece de la strunguri obișnuite la mașini de strung CNC?

Ei bine, este o întrebare pe care și-o pun mulți oameni – dar totul depinde de domeniul de activitate. Cei doi tipuri de mașini de strung joacă un rol fundamental în industria de fabricație.

Cu toate acestea, alegerea mașinilor de strung potrivite depinde de înțelegerea diferențelor dintre cele două - să ne aruncăm direct în:

Ce este un strung CNC?

CNC înseamnă control numeric al computerului, iar asta înseamnă că funcționarea strungului este controlată de software de calculator. Setați intrările pentru dimensiunile și caracteristicile pe care le doriți, iar mașina o taie, găurește și modelează cu precizie.

Există numeroase avantaje pentru dvs., inclusiv economisirea timpului la lucrul manual, creșterea producției și posibilitatea de a produce cu precizie modele complexe.

Ce este un strung obișnuit?

Un strung obișnuit numit și strung manual este o mașină unealtă acționată manual care ține piesa de prelucrat și o rotește în jurul unei axe. Dirijați sculele de tăiere și, în raport cu acestea, piesa de prelucrat, pentru a realiza forma, găurirea sau tăierea dorită. Tipurile mai simple de strunguri includ funcțiile cap, contracapă, cărucior și pat care alcătuiesc echipamentul.

Diferențele cheie între strunguri CNC și strunguri obișnuite

Operare și control

· Manual versus automat

Cu un strung obișnuit, toate operațiunile sunt efectuate manual, iar aceasta implică deplasarea manuală a sculelor de tăiere și a piesei de prelucrat. Cu un strung CNC, aceste procese sunt controlate de software de calculator, ceea ce elimină variabilitatea și necesitatea de a veghea constant asupra mașinii.

· Mecanisme de control

Într-un strung obișnuit, există glisiere și pârghii pentru setări și pentru a controla sculele cu roțile de mână. În mod ideal, acest lucru ar trebui făcut cu multă pricepere și experiență pentru că, să nu uităm, măsurătorile ar trebui să fie precise.

Un strung CNC este operat prin introducerea comenzilor la un panou de control al computerului, de la care CNC coordonează mișcările și operațiile sculei. Acest lucru permite prelucrarea masivă și repetitivă a lucrărilor cu interferențe umane limitate.

Precizie și acuratețe

· Toleranțe

Cu strungul obișnuit, dacă aveți nevoie de piese cu toleranță strânsă, va fi nevoie de un practician și de un micromanagement manual suplimentar. Coordonarea este oarecum dificil de menținut și devine destul de dificil să fii în concordanță cu precizia în operațiunile elaborate. Cu toate acestea, atunci când utilizați un strung CNC, este foarte ușor să obțineți niveluri ridicate de precizie și acuratețe. Deoarece întregul proces este controlat de computer, există o marjă mică sau deloc de eroare sau o șansă pentru diferite grosimi.

· Repetabilitate

Într-un strung obișnuit, ar putea fi ușor problematic să efectuați aceeași operațiune de mai multe ori din cauza factorilor umani. Dar, în cazul unui strung CNC, munca dumneavoastră are acuratețe din simplul motiv că unealta de tăiere poate reveni în același punct în mod repetat.

Programele, odată setate, pot fi repetate din nou și din nou pentru a crea aceeași piesă cu o replicare impecabilă, făcând astfel linii mari de producție consistente.

Viteza și eficiența producției

· Producție în loturi

Producția în loturi este, de asemenea, mult mai rapidă și mai eficientă atunci când utilizați un strung CNC. Vă permite să configurați mașina o dată și apoi să o creați multe piese similare fără nicio intervenție din partea dvs.

Aceste dependențe, precum și automatizarea, ajută la reducerea la minimum a timpului necesar pentru producerea produselor.

Folosind un strung obișnuit, trebuie să faceți singur ajustări la anumite setări, iar acest lucru necesită timp și este productiv pentru greșeli. O altă diferență între strungurile CNC este capacitatea lor de a produce un număr mare, deoarece implică automatizarea procesului.

· Timp de configurare și schimbare

Configurarea funcționării strungului CNC și timpul de schimbare sunt reduse semnificativ. Este într-adevăr foarte simplu și odată ce programul și materialele sunt introduse în el, mașina este operațională. Mai ales la trecerea de la o activitate la alta sau de la un produs la altul, aceasta eficienta este foarte apreciata.

Într-un strung obișnuit, configurarea și schimbarea sunt efectuate manual, ceea ce implică schimbări și recalibrari ale sculei, care necesită mult timp. Pe strungul CNC, puteți trece cu ușurință de la o lucrare la alta și, astfel, puteți economisi timp și crește randamentul în linia dvs. de producție.

Flexibilitate și capacități

· Complexitatea sarcinilor

Acesta este un avantaj suplimentar, deoarece ori de câte ori utilizați un strung CNC, vă puteți ocupa oricând de o lucrare complicată. Are un computer care permite operatorului să proiecteze produsul și să facă tăieturi complexe care nu pot fi făcute manual.

Poate fi folosit pentru a face piese cu forme complicate, finisaje fine ale suprafeței și controale dimensionale stricte în mod sistematic.

Chiar și cu toată diligența necesară și cu o mare dexteritate manuală, este posibil să nu reușiți să atingeți scopul unei astfel de lucrări pe un strung obișnuit. Acest lucru se datorează faptului că, de obicei, există o asigurare că chiar și sarcinile complicate vor fi gestionate cu competență atunci când se utilizează un strung CNC.

· Personalizare și adaptabilitate

Practic, ceea ce este impresionant la strung CNC este că aduce la îndemână esența personalizării și a adaptabilității. Este ușor să faceți rapid modificări la programe pentru a construi alte secțiuni, a schimba moduri sau a modifica detalii.

Această flexibilitate este utilă atunci când un proiect suferă o schimbare a așteptărilor și nu necesită timp pentru a fi configurat.

Pe de altă parte, atunci când se folosește un strung obișnuit, personalizarea este un proces de a face ajustări fizice și de a folosi instrumente pentru a schimba. Acest lucru poate fi obositor și vă face incapabil să vă adaptați rapid la cerințele emergente.

Utilizarea unui strung CNC înseamnă că puteți adapta operațiunile pentru a se sincroniza cu nevoi diferite și dinamice.

Implicații ale costurilor

· Investitie initiala

Luând în considerare strungurile CNC ca un tip de investiție, ar trebui să fiți pregătit pentru un cost inițial puțin mai scump. Aceste mașini sunt costisitoare deoarece posedă tehnologii sofisticate și încorporează mai multe funcții automate. Cu toate acestea, acest cost poate fi acoperit prin creșterea productivității și a preciziei pe care o provoacă.

Pe de altă parte, un strung obișnuit este mai ieftin din punct de vedere al investiției inițiale și este potrivit pentru ateliere de mici dimensiuni sau bricolaj. Când vă gândiți la un strung obișnuit, ar trebui să știți că, prin neautomatizarea procesului, puteți ajunge la o producție mai mică.

Iată mai multe informații despre: Cât costă strung CNC.

· Costuri de întreținere și operare

Strungurile CNC sunt în general costisitoare în ceea ce privește întreținerea și funcționarea, deoarece tehnologia și componentele mașinilor sunt complexe. Mașina va necesita întreținere și, eventual, chiar și serviciile unor profesioniști calificați pentru a o repara. Cu toate acestea, software-ul poate avea nevoie și de actualizare și, poate, angajații ar trebui să fie, de asemenea, instruiți cu privire la utilizarea acestuia.

Cu toate acestea, un strung obișnuit are adesea mai puține cheltuieli de întreținere, deoarece utilizează mai puține componente și materiale mecanice complexe. Lucrările simple de întreținere și reparații pot fi efectuate fără ajutorul unui mecanic. Compensația este că operarea manuală poate crește costurile cu forța de muncă și timpul petrecut pentru fiecare proiect.

Piese în strunguri CNC care nu sunt în strunguri obișnuite

Panou de control CNC

Utilizarea unui panou de control CNC necesită introducerea de noi instrucțiuni pe care, la rândul său, mașina le urmează.

Utilizați acest lucru pentru controlul tuturor proceselor printr-un computer, care oferă operațiuni precise și automate. Într-un strung obișnuit, așa ceva nu este prezent; toate funcțiile sunt operate de o mână.

Schimbător automat de scule

Strungul CNC oferă un schimbător automat de scule care schimbă rapid și eficient sculele de tăiere fără a fi nevoie să implice operatorul.

Această caracteristică îmbunătățește productivitatea și permite efectuarea unor operațiuni complicate asupra piesei.

Senzori și sisteme de feedback

Strungurile CNC sunt echipate cu senzori și mecanisme de feedback care urmăresc întregul proces de prelucrare. Acestea garantează acuratețea, deoarece aceste ajustări sunt efectuate în timp real, pe baza datelor care au fost adunate.

Servomotoare

Un strung CNC are servomotoare care controlează mișcarea sculei și a piesei de prelucrat într-un mod precis. Aceste motoare își primesc comenzile de la panoul de control și execută aceste comenzi în moduri precise.

Zona de lucru închisă

Strungurile CNC moderne pot avea o structură acoperită pentru a minimiza răspândirea așchiilor și pentru a oferi protecție în timpul operațiunilor de mare viteză. Această incintă asigură că nu există interferențe directe din partea oamenilor sau animalelor; prin urmare, este și o modalitate de a modera igiena.

Aplicații

· strung obișnuit

• • Piese unice sau producție în loturi mici.
  • Ateliere de reparatii si intretinere.
  • Învățarea abilităților de bază de prelucrare.

· Strung CNC

• • Producția în masă de piese identice.
  • Componente complexe cu toleranțe strânse.
  • Medii de producție de mare volum.

Concluzie

Strungurile CNC sunt computerizate, precise și în timp util, făcându-le potrivite pentru lucrări complicate și repetitive. În timp ce strungurile obișnuite sunt mai ieftine și mai potrivite pentru operațiuni simple. Alegeți cu înțelepciune, în funcție de cerințele dvs.

Mai multe resurse:

Tipuri de mașini CNC – Sursa: TSINFA

Mașină de strung – Sursa: TSINFA