TOKARKA RĘCZNA 4000MM, 4 METRY SPRZEDAM

Tsinfa jest profesjonalnym dostawcą i producentem ręcznych tokarek w Chinach.
Cena tokarki ręcznej zależy głównie od średnicy i długości obrotu między kłami, a także od ciężaru obrabianego przedmiotu. Różne specyfikacje, różne ceny. Konkretną cenę można uzyskać kontakt z działem sprzedaży:Zadzwoń do nas pod numer + 86-15318444939i porozmawiaj z jednym z naszych ekspertów.Możesz również wypełnić nasz: formularz kontaktowy.

Szczegółowy opis 4-metrowych elementów tokarki:

Tokarka składa się na ogół ze skrzyni wrzeciona, skrzyni podajnika, łoża, uchwytu narzędziowego, konika, śruby pociągowej, urządzenia chłodzącego itp. Zobaczmy, co robią te części.

1. Skrzynia wrzeciona nazywana jest wrzeciennikiem, który jest zwykle mocowany po lewej stronie łóżka. Głównym zadaniem wrzeciennika jest spowodowanie, aby ruch obrotowy przenoszony przez silnik główny przechodził przez szereg mechanizmów zmiany prędkości, aby wrzeciono uzyskało wymagane różne prędkości sterowania dodatniego i ujemnego. W tym samym czasie wrzeciennik oddzieli część mocy, aby przenieść ruch na skrzynię podającą i zapewnić moc dla gwintu tokarki.

Kluczową częścią tokarki jest wrzeciono w wrzecienniku. Wrzeciono to urządzenie, które napędza różne urządzenia. Wrzeciono jest puste i smukłe przedmioty obrabiane mniejsze niż otwór wrzeciona mogą przechodzić przez wrzeciono. Koniec wrzeciona i konik nazywane są czubkiem wrzeciona. Uchwyt tokarki i inne urządzenia mocujące obrabiany przedmiot są trwale zamontowane na czubku wrzeciona i napędzane przez czubek wrzeciona. Otwór na czubku wrzeciona jest zwykle stożkiem Morse'a. Model stożka różni się w zależności od modelu tokarki.

Wrzeciono jest podtrzymywane przez łożyska wrzeciona na obu końcach. Stabilność wrzeciona poruszającego się po łożysku bezpośrednio wpływa na dokładność i jakość toczonego przedmiotu. Po zmniejszeniu dokładności obrotu wrzeciona zmniejsza się wartość użytkowa tokarki.

Zmiana prędkości wrzeciona realizowana jest również w skrzyni wrzeciona za pomocą przenośnika taśmowego lub przekładni.

W skrzynce wrzeciona znajduje się również dźwignia odwracania posuwu, znana również jako sterowanie odwrotną śrubą pociągową. Jego funkcja jest bardzo prosta, polegająca na kontrolowaniu kierunku śruby pociągowej. Ten obrót określa kierunek posuwu i czy gwint na tokarce jest gwintem lewoskrętnym czy prawoskrętnym.

2. Skrzynia posuwu, zwana również skrzynką kroczącą narzędzi, jest wyposażona w urządzenie do zmiany prędkości i mechanizm sterujący ruchem posuwu. Główną funkcją jest zmiana skoku gwintu obrabianego lub prędkości posuwu podczas posuwu zmotoryzowanego. Jeśli mechanizm zmiany prędkości jest wyregulowany, można uzyskać wymaganą prędkość posuwu lub skok, a następnie ruch może być przenoszony do uchwytu narzędzia przez śrubę pociągową lub śrubę pociągową w celu skrawania. Zmianę szybkości posuwu można podzielić na bezstopniową i stopniowaną.
3. Łoże jest ważnym elementem podstawowym tokarki na dużą skalę z bardzo precyzyjną szyną prowadzącą. Łoże służy głównie do podpierania i łączenia różnych części tokarki i zapewnia, że każda część ma dokładną względną pozycję podczas pracy. Sztywność i pozycjonowanie łoża tokarki wpływa na dokładność obróbki przedmiotu, dzięki czemu konstrukcja łoża tokarki może wytrzymać naprężenia spowodowane ciężkim cięciem. W górnej części łoża tokarki znajduje się szyna prowadząca, która musi być bardzo dokładna. Szyna prowadząca jest obrabiana przez szlifowanie, frezowanie i ręczne odrdzewianie. Zużyte lub uszkodzone prowadnice mają wpływ na dokładność obrabianych części. Dlatego łoże i prowadnica nowo zakupionej tokarki muszą być konserwowane.
4. Skrzynia zsypowa składa się z siedziska zsypu i siodełka łóżka. Skrzynka ślizgowa jest skrzynką kontrolną ruchu posuwu tokarki. W skrzynce przesuwnej znajduje się urządzenie do zmiany ruchu obrotowego śruby pociągowej i śruby pociągowej na ruch liniowy uchwytu narzędziowego. Wzdłużny ruch posuwowy, ruch poprzeczny i szybki ruch uchwytu narzędzia są realizowane poprzez płynną przekładnię śrubową, a uchwyt narzędzia jest napędzany w celu wykonania wzdłużnego ruchu liniowego przez śrubę pociągową, aby obrócić gwint.

Siodło łoża zawiera przekładnię i sprzęgło posuwu, które może przenosić ruch z pręta posuwu lub śruby pociągowej ramy przecinaka poprzecznego i skrzyni zsypowej.

Gniazdo płyty przesuwnej przesuwa się po szynie prowadzącej i może podpierać poziomy podpórkę noża i podpórkę noża mieszanego.

5. Konik montowany jest na szynie prowadzącej łoża i ślizga się po szynie prowadzącej. I poruszaj się wzdłuż szyny prowadzącej, aby dostosować jej pozycję roboczą. Konik służy głównie do montażu tylnego środka w celu podparcia dłuższego przedmiotu obrabianego (służy do podparcia końca obrabianego przedmiotu). Może być również instalowany z różnymi narzędziami tnącymi, takimi jak wiertło, rozwiertak, frez stożkowy do obróbki otworów. Konik posiada wałek przesuwny obsługiwany pokrętłem oraz dźwignię dociskową wrzeciona w pozycji zablokowanej. W skład konika wchodzą zespoły górne i dolne, które mogą regulować zbieżność przedmiotu obrabianego, obracając śrubę w zespole dolnym.
6. Uchwyt narzędziowy składa się z dwóch warstw płytek ślizgowych (średniej i małej płytki ślizgowej), siodełka łoża i korpusu uchwytu narzędziowego. Uchwyt narzędziowy służy do montażu noża tokarskiego i poruszania się wzdłużnie, poziomo i ukośnie z tokarką silnikową.
7. Śruba pociągowa i polerowany pręt służą do połączenia skrzyni paszowej i skrzyni zsypowej oraz przenoszą ruch i moc skrzyni zsypowej do skrzyni zsypowej, aby skrzynia zsypowa uzyskała wzdłużny ruch liniowy. Śruba pociągowa jest specjalnie używana do toczenia różnych gwintów. Podczas toczenia innych powierzchni przedmiotu obrabianego zamiast śruby pociągowej stosuje się tylko polerowany pręt.
8. Pokrętło gwintowania jest urządzeniem mocowanym do siodełka łóżka (zwykle po prawej stronie) i może wyświetlać dokładną półnakrętkę podczas nacinania gwintów.
9. Urządzenie chłodzące wytwarza głównie ciśnienie płynu obróbkowego w zbiorniku wody przez pompę wody chłodzącej i rozpyla ją w obszarze cięcia, aby obniżyć temperaturę cięcia, wypłukać cięcie i nasmarować obrabianą powierzchnię. Urządzenie chłodzące może poprawić żywotność narzędzia i jakość obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego.