Co potrafi frezarka?

Frezarka jest rodzajem szeroko stosowanej obrabiarki, frezarka może przetwarzać płaszczyznę (płaszczyzna pozioma, płaszczyzna pionowa), rowek (rowek wpustowy, rowek T, rowek na jaskółczy ogon itp.), części zębów (przekładnia, wał wielowypustowy, koło zębate), spirala powierzchnia (gwint, rowek spiralny) i różne powierzchnie. Ponadto może być również stosowany do obróbki i wycinania powierzchni oraz otworu wewnętrznego korpusu obrotowego. Frezarka z frezarką poziomą lub frezarką pionową, istnieje duża frezarka bramowa. Te obrabiarki mogą być zwykłymi obrabiarkami lub obrabiarkami CNC. Zastosowanie frezu rotacyjnego jako narzędzia tnącego do cięcia, wydajność jest bardzo wysoka. Podczas pracy narzędzie obraca się (jako ruch główny), a przedmiot obrabiany porusza się (jako ruch posuwowy). Obrabiany przedmiot można również zamocować, ale w tym czasie narzędzie obrotowe również musi się przesunąć (jednocześnie wykonać ruch główny i ruch posuwowy).

Jakie są cechy dużych frezarek pionowych?

1. Pionowy układ wrzeciona, stół może być góra-dół, frezarka pionowa ze stosunkowo elastycznym frezem, szerokie zastosowanie.
2. Głowicę frezarską frezarki pionowej można regulować ± 45 ° w płaszczyźnie pionowej wzdłuż i w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara; Frezarka pionowa X, Y, Z trójkierunkowy posuw silnika;
3. Wrzeciono frezarki pionowej przyjmuje hamulec zużycia energii, moment hamowania jest duży, zatrzymuje się szybko, niezawodnie.
4. Główne elementy są wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości i sztucznej obróbce starzenia, aby zapewnić długoterminową stabilność obrabiarki.
5. Kierunek stołu X / Y / Z ma posuw ręczny, posuw silnika i szybki posuw silnika trzy, prędkość posuwu może spełniać różne wymagania przetwarzania; Szybki posuw może sprawić, że obrabiany przedmiot szybko znajdzie się w pozycji obróbki, obróbka jest wygodna, szybka, skraca czas bez obróbki.
6. z urządzeniem smarującym, może być X, Y, Z trzy kierunki smarowania ślimaka i prowadnicy, zmniejszają zużycie frezarki pionowej. Przedłużyć żywotność maszyny
7. System chłodzenia dostosowuje dyszę, aby zmienić wielkość przepływu chłodziwa, aby spełnić różne potrzeby przetwarzania.
8. Duża frezarka pionowa ma zalety prostej konstrukcji, humanizowanego projektu i wygodnej obsługi.

Jaka jest głębokość cięcia frezem na dużej frezarce pionowej?

Głębokość frezowania frezu może być duża, może być również mała, nie ma standardu. Głębokość frezowania, prędkość noża będzie niska, głębokość frezowania niewielka, prędkość noża wzrośnie. Możesz jeść jednorazowo dwadzieścia, trzydzieści milimetrów, a nawet głębiej. Ale prędkość noża musi się zmniejszyć, w przeciwnym razie łatwo jest trafić w nóż. Ponadto głębokość cięcia i obróbki materiału, twardość, wytrzymałość, wysoka twardość materiału, głębokość cięcia nie może być duża, w przeciwnym razie narzędzie nie wytrzyma. Głębokość frezowania jest również związana z szerokością frezowania. Szerokość frezowania jest niewielka, a głębokość frezowania, nawet duża, nie spowoduje uszkodzenia narzędzia. Na przykład spiralna powierzchnia końcowa krawędzi skrawającej frezu końcowego, szerokość frezu jest bardzo mała, głębokość frezu jest bardzo duża, a frez nie ma problemu. Poza tym moc frezarki, sztywność i wytrzymałość układu procesowego, moc frezarki, sztywność, wytrzymałość jest niewystarczająca, głębokość frezowania nie może być zbyt duża. Ogólnie rzecz biorąc, frez ze stali szybkotnącej frezuje miękką stal, szerokość frezowania jest mniejsza niż 5 mm, głębokość frezowania jest mniejsza niż 5 mm, frezowanie dokładne, głębokość frezowania 0,5 ~ 1 mm. Stal średniotwarda poniżej 4mm, stal twarda poniżej 3mm. Prędkość wrzeciona frezarki i ilość skrawania są proporcjonalne, ponieważ gdy prędkość jest duża, ilość skrawania jest stosunkowo niska, dzięki czemu wykończenie powierzchni jest wysokie. Tylko w celu zapewnienia dużej prędkości i wysokiej wydajności frezarki, ale także zapewnienia bardzo wysokiej jakości narzędzia, prędkość frezarki i udział ilości skrawania będą stosunkowo niewielkie.

Co to jest automatyczne podawanie narzędzi na frezarce?

W procesie frezowania tradycyjna frezarka przyjmuje podawanie ręczne, a następnie dodaje mechaniczny podajnik narzędzi, ale mechaniczny podajnik narzędzi ma wysokie wymagania dotyczące technologii przetwarzania, wysokie koszty i kłopotliwą obsługę; Dlatego później pojawił się elektroniczny podajnik narzędzi. Ten podajnik narzędzi jest regulowany przez silnik prądu stałego, a jego konstrukcja również jest wadliwa. Po pierwsze, ze sprzętem łatwo jest mieć problemy, a po drugie, ze szczotką węglową łatwo jest mieć problemy; Teraz dostępny jest bezobsługowy podajnik narzędzi, który jest napędzany serwomotorem i łączy maszynę z elektrycznością, aby realizować cięcie przy niskiej prędkości z wysokim momentem obrotowym i szybki ruch z dużą prędkością. Pod kontrolą mikrokomputera jednoukładowego silnik nie wymaga wstępnej konserwacji. Podajnik mocy frezarki przyjmuje niezależny tryb zasilania, aby zapewnić moc posuwu stołu warsztatowego dla frezarki i innego sprzętu, aby zastąpić tradycyjny układ przekładni posuwu frezarki. Produkt jest używany głównie do ruchu roboczego stołu roboczego frezarki w kierunkach współrzędnych X, y i Z w celu realizacji komutacji do przodu i do tyłu oraz bezstopniowej regulacji prędkości. Może całkowicie zastąpić tradycyjny mechanizm zmiany prędkości skrzyni biegów. Jest to rewolucyjna innowacja w rozwoju frezarki od typu integralnego do jednostki dyskretnej. Podajnik mocy frezarki charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, dużym momentem obrotowym, dużą prędkością, wygodną instalacją, elastyczną obsługą i pięknym wyglądem, który spełnia wymagania ergonomii. Jest instalowany na obrabiarce, aby zapewnić stabilną moc obrabiarki i znacznie poprawić wydajność pracy.

Dlaczego automatyczny podajnik narzędzi nie może zakończyć automatycznego podawania?

1. Jest problem z samym automatycznym podajnikiem narzędzi: oryginalna nazwa podajnika narzędzi to gearbox. Jeżeli nie można zakończyć automatycznego podawania, należy najpierw sprawdzić, czy przekładnia w skrzyni biegów nie emituje odgłosu innego niż podczas normalnej pracy maszyny. Jeśli słychać inny dźwięk niż zwykle, oznacza to, że jest problem z przekładnią w środku. W tym momencie musimy sprawdzić bieg i wymienić go na nowy.
2. Problem połączenia śrubowego. Wystarczy sprawdzić połączenie śruby pociągowej i podłączyć ją we właściwy sposób.
3. Wystąpił problem z silnikiem. Do skrzyni biegów (podajnika narzędzi) podłączony jest specjalny silnik. Musimy sprawdzić, czy prędkość i moc silnika są nieprawidłowe. W przypadku jakichkolwiek nieprawidłowości skontaktuj się z producentem w celu konserwacji.