سنگ زنی در مقابل فرز - تفاوت چیست؟

اینکه آسیاب یا آسیاب را انتخاب کنید به کاری که می خواهید انجام دهید بستگی دارد.

اما مهمتر از آن، دانستن تفاوت های بین این دو فرآیند به شما کمک می کند تا تکنیک مناسب برای پروژه خود را انتخاب کنید.

بیایید مستقیماً شروع کنیم:

سنگ زنی چیست؟

این یک نوع فرآیند ماشینکاری است که از دیسک چرخ شکل برای برش قطعات از مواد مورد نظر استفاده می کند. در بیشتر موارد ابزارهای برش مخلوطی از موادی مانند آلومینیوم، فولاد یا حتی مس هستند.

فرز چیست؟

فرزکاری نیز نوع دیگری از فرآیند ماشینکاری است. با این حال، در این مورد، فرآیند تمایل به تقلید از حفاری دارد.

معمولاً در فرز از یک ابزار نوک تیز استفاده می شود که با سرعت بسیار بالایی می چرخد. با چرخش با سرعت بالا، عملکرد برش را انجام می دهد.

در بیشتر موارد، فرز به ایجاد سوراخ و شکاف روی سطوح تمایل دارد.

تفاوت بین آسیاب و آسیاب

هم آسیاب کردن و هم آسیاب کردن هدف دستیابی به یک هدف هستند - ساخت قطعات مختلف. با این حال، نحوه رسیدن به این هدف ممکن است متفاوت باشد. علاوه بر این، نتایج فرآیند نیز به طور گسترده ای متفاوت است.

بیایید به برخی از جنبه های مهم در این فرآیندهای ماشینکاری نگاه کنیم:

1. انواع سیستم ابزار برای استفاده

سیستم ابزارسازی چیزی است که برای ماشینکاری قطعات در حین آسیاب یا آسیاب استفاده می کنید.

ابزار در فرآیند آسیاب:

• آسیاب های پایانی

آنها در انواع مختلفی نیز موجود هستند. این شامل آسیاب های انتهایی مربع شکل است که رایج ترین نوع ابزار مورد استفاده در عملیات آسیاب می باشد. آسیاب های انتهایی زبر که با یک سری دندانه ها نصب شده اند. این ابزارها برای حذف مواد از سطوح مورد نظر مفید هستند.

• آسیاب های صورت

آنها ابزارهایی با سطح بزرگتر هستند و برای برش مواد با اندازه های بزرگ استفاده می شوند.

ابزار برای عملیات سنگ زنی:

سیستم های ابزار در عملیات سنگ زنی کاملاً متفاوت هستند. در حالت ایده آل، آنها دایره ای هستند. سیستم های ابزار متداول که ممکن است در نظر بگیرید عبارتند از:

• دیس آسیاب
• آسیاب های زاویه ای
• چرخ‌های سنگ‌زنی

به یاد داشته باشید، این چرخ ها از مواد ساینده ساخته شده اند که به برش سطوح مواد کمک می کنند.

2. فرآیند چگونه کار می کند

فرآیندهای آسیاب و آسیاب متفاوت عمل می کنند.

برای سنگ زنی، از آنجایی که چرخ سنگ زنی از مواد درشت تشکیل شده است، به سادگی تحت سرعت بالایی قرار می گیرد و روی سطح مورد نظر قرار می گیرد. سپس چرخ سنگ زنی مواد موجود در سطح را حذف می کند.

برای دستیابی به عمل برش، سیستم ابزار را در معرض سرعت چرخش بالایی قرار می دهید. همانطور که دستگاه می چرخد، مواد را برش می دهد.

گاهی اوقات می توانیم از سنگ زنی به عنوان عملیات تکمیلی استفاده کنیم. یعنی ابتدا قطعه را آسیاب کنید سپس از آسیاب برای تکمیل استفاده کنید.

3. تکنیک های مختلف در عملیات آسیاب و سنگ زنی

آسیاب طیف وسیعی از تکنیک ها را ارائه می دهد که می توانید برای عملیات آسیاب استفاده کنید. دو تکنیک رایج که به طور گسترده شناخته شده اند عبارتند از فرز صورت و فرز محیطی.

فرز صورت عمدتاً بر روی سطوح صاف اعمال می شود، بنابراین ابزارهای برش را می توان به صورت افقی یا عمودی اجرا کرد. برای فرزکاری محیطی، مواد سطحی را می توان در برابر یا در همان جهت ابزار برش دستگاه فرز تغذیه کرد.

نمونه هایی از تکنیک های سنگ زنی عبارتند از:

• آسیاب فرم
• سنگ زنی سطح
• آسیاب کمتر در مرکز قرار دهید
• سنگ زنی استوانه ای
• آسیاب بدون خزش.

4. نرخ حذف مواد

آسیاب دارای سرعت حذف مواد نسبتاً بالاتری است.

به همین دلیل، زمانی که می خواهید مواد زیادی را حذف کنید، انتخاب فرز انتخاب بهتری است. علاوه بر این، اگر مواد فلزی دارید، آسیاب نتیجه رضایت بخش را تضمین می کند

با این وجود، آسیاب کردن گزینه خوبی برای قطعات نهایی شماست. این امر مستلزم دستیابی به سطوح صاف و صیقلی است.

5. ماهیت برش در مواد

اگر ابزار برش و سطح کار به طور مداوم در تماس نباشند، فرآیندهای ماشینکاری احتمالاً دچار بریدگی های قطع می شوند.

فرآیند سنگ زنی بیشتر مستعد برش های قطع شده است. فرآيند فرز برش هاي منقطع كمي دارد.

با این وجود، هر دو فرآیند ماشینکاری عاری از تجربه برش های منقطع نیستند. شما باید برش های قطع شده را به حداقل برسانید زیرا ممکن است به ابزار آسیب برساند.

6. تولید گرما در طول فرآیند

فرآیند سنگ زنی گرمای زیادی تولید می کند. این اساساً به دلیل اصطکاک در طول فرآیند سنگ زنی است.

علاوه بر این، استفاده از خنک کننده برای اطمینان از عمر طولانی ماشین های سنگ زنی مفید است. خنک‌کننده‌ها به خلاص شدن از شر تراشه‌ها و هر گونه تجمعی که ممکن است به آن آسیب برساند، کمک می‌کند ماشین‌های سنگ‌زنی.

در نتیجه، همیشه از یک خنک کننده خوب برای کمک به کاهش گرما استفاده کنید. از طرف دیگر، دستگاه فرز حرارت کمتری تولید می کند که قابل کنترل است. در واقع، اکثر ابزارهای فرآیند آسیاب در شرایط خشک بهترین کار را دارند.

7. دقت و دقت ابعادی

سنگ زنی به طور دقیق مواد را از سطوح برش داده و حذف می کند. در واقع، سنگ زنی دقت ابعادی بیشتری را ارائه می دهد. علاوه بر این، می تواند حتی سطوح کوچک را با دقت کنترل کند.

دقت ابعادی در فرآیند آسیاب ممکن است محدود باشد. علاوه بر این، این فرآیند ممکن است بخش های بسیار تنگ را تحمل نکند.

نتیجه‌گیری

همانطور که می بینید، هم آسیاب و هم سنگ زنی از مکانیزم های مختلف استفاده می کنند. علاوه بر این، دستگاه های برش نیز متفاوت هستند.

در TSINFA، ما طیف گسترده ای از ماشین های سنگ زنی و ماشین های فرز را برای طیف گسترده ای ارائه می دهیم عملیات ماشینکاری. برای هر گونه سوال، همین حالا با ما تماس بگیرید.