پایان آسیاب 101: راهنمای کامل برای ماشین آلات

با توجه به تولید، فرآیندهای ماشینکاری مختلفی در دسترس هستند تا اطمینان حاصل شود که قطعات با مشخصات مناسب به دست می‌آیند.

آسیاب انتهایی یکی از این فرآیندهای حیاتی است. در این راهنما، ما به برخی از فرآیندهای حیاتی در فرآیند آسیاب پایانی نگاه خواهیم کرد. از تعریف، طبقه‌بندی، مزایا تا محدودیت‌ها، تمام اطلاعات مربوط به فرآیند آسیاب را خواهید یافت.

پایان آسیاب چیست

ما می توانیم آن را به عنوان یک توصیف کنیم فرآیند ماشینکاری که از ابزار برشی به نام آسیاب انتهایی به شکل استوانه ای با لبه های برش متعدد استفاده می کند.

حرکت این آسیاب انتهایی می تواند در جهت بالا و پایین، پهلو به پهلو و یا ترکیبی از همه این جهات باشد تا شکل پروفیل مورد نظر را در اختیار شما قرار دهد.

شما به راحتی می توانید از آسیاب های دیگر متمایز شوید زیرا محور ابزار برش موازی با صفحه سطح ماشینکاری شده است. بر خلاف این، در فرز انتهایی، محور ابزار برش دارای جهت عمود بر سطح ماشینکاری شده است.

مزایای آسیاب پایانی

دلیل اینکه آسیاب پایانی روش ماشینکاری ترجیحی در صنایع مختلف است به دلیل مزایای بی شماری است که می توانید از آن به دست آورید. در اینجا برخی از مزایایی است که می توانید از آسیاب نهایی بهره مند شوید:

شما می توانید از فرز انتهایی برای انجام عملیات ماشینکاری مختلف مانند کانتورینگ، پروفیل و همچنین روکش و شکاف استفاده کنید.
شما به درجات بالاتری از دقت با حداقل حاشیه خطا دست می‌یابید که برای اجزای پیچیده لازم است.
این می تواند پرداخت صاف و دقیقی را ارائه دهد که به عملیات تکمیل ثانویه اضافی مانند سنگ زنی نیاز ندارد.
سازگاری مواد گسترده ای دارد و می توانید از آن بر روی فلزات، پلاستیک ها و انواع مواد کامپوزیتی استفاده کنید.
با مواد مناسب و پارامترهای عملیاتی بهینه، می توانید به دوام ابزار و عمر مفید طولانی دست پیدا کنید. این امر دفعات تعویض ابزار و زمان تعویض ابزار را کاهش می دهد.
این فرآیند سریع و کارآمد است که برای خطوط تولید مطلوب است

پایان فرآیند آسیاب

این فرآیند خیلی پیچیده نیست و می‌توانید با استفاده از مراحل کلیدی زیر فرز نهایی را انجام دهید:

انتخاب ابزار: شما باید نوع مناسبی از آسیاب انتهایی را انتخاب کنید که با مواد مطابقت داشته باشد و برش مناسب را ایجاد کند. نوع ابزاری که به سراغ آن می روید، سرعت تولید قطعه کار نهایی، دقت آن و ظاهر خوب آن را مشخص می کند.
راه اندازی ماشین: تمام تنظیمات ممکن را روی خود انجام دهید آسیاب با اطمینان از اینکه قطعه کار شما به خوبی محکم شده است و ابزار برش به خوبی قرار گرفته است. برای دستیابی به ابعاد و سطح عالی، ضروری است که تراز مناسبی برای خود داشته باشید.
پارامترهای برش: برخی از پارامترهای توصیه شده که نیاز به تنظیم شما دارند عبارتند از: سرعت اسپیندل، نرخ تغذیه و عمق برش. این پارامترها مسئول نرخ برش، وضعیت ابزار برش و سطح پایان قطعه کار شما هستند.

برش: برش پس از رسیدن آسیاب انتهایی به سرعت بالا و تماس با قطعه کار شما انجام می شود، در حین برش مسیر تعیین شده را دنبال می کند. این ابزار ممکن است در چندین محور برش دهد تا به طرح قطعه کار مورد نظر شما برسد.
حذف تراشه: شما می توانید از هوا، خنک کننده یا حتی سیستم های خلاء برای حذف برش های فلزی که در این فرآیند تولید می شوند استفاده کنید. این کار موارد برش مجدد را کاهش می‌دهد و عمر ابزار را طولانی‌تر می‌کند و در عین حال ظاهری تمیز به شما می‌دهد.
بازرسی: پس از آسیاب، بررسی کنید تا مطمئن شوید که قطعه کار شما به دقت ابعادی و پرداخت مناسب رسیده است یا خیر. شما می توانید هر گونه تنظیمات اصلاحی را برای دستیابی به مشخصات مورد نیاز انجام دهید.

طبقه بندی آسیاب انتهایی بر اساس دسته بندی ها

روش های مختلفی وجود دارد که می توانیم آسیاب انتهایی را بر اساس جنبه های مختلف دسته بندی کنیم. اجازه دهید برخی از دسته بندی هایی را که می توانیم آنها را در آنها گروه بندی کنیم و آنچه را که در نظر می گیریم تجزیه و تحلیل کنیم:

بر اساس هندسه ابزار

آسیاب های انتهای تخت: آنها با لبه برش مسطح طراحی شده اند و ما عمدتاً زمانی از آنها استفاده می کنیم که می خواهیم به تخت، شیار و جیب برسیم. آنها بسیار مهم هستند، به ویژه در برنامه هایی که زوایای دقیق و اندازه گیری هایی مانند ساخت کامپیوتر را می طلبند.
آسیاب های گرد گوشه: آنها یک شعاع در لبه برش خود دارند که برای گرد کردن گوشه های قطعه کار شما استفاده می کنند. ما بیشتر از آنها در عملیات نهایی استفاده می کنیم زیرا می توانند استحکام قطعه کار را افزایش دهند.
Chamfer End Mills: طراحی آنها شامل یک ابزار برش جانبی است که تنها هدف آن ایجاد یک مخروطی یا اریب علاوه بر پخ زدن قطعه کار شما است. ما بیشتر زمانی از آن استفاده می کنیم که می خواهیم لبه های تیز را جدا کنیم و به قطعه کار شما جذابیت زیبایی ببخشیم.
آسیاب انتهای بینی توپی: دارای یک ویژگی پیشرفته گرد است که در تکمیل و هنگام برش اشکال کانتور سه بعدی به خوبی کار می کند. کاربرد آنها را بیشتر در قالب سازی و تولید قطعات هواپیما خواهید یافت.

بر اساس مواد

آسیاب پایان کبالت: مقاومت سایشی آنها بسیار بالا است و آنها را بهترین گزینه در هنگام کار با قطعات کار سخت می کند. مناطق کاربرد آنها بیشتر در مواردی است که تولید گرما در طول برش وجود دارد.
آسیاب های انتهایی فولادی با سرعت بالا (HSS): آنها بسیار سخت هستند و هزینه کمتری دارند و آنها را به طور گسترده در عملیات آسیاب معمولی استفاده می کنند. شما می توانید آنها را در عملیات آسیاب که شامل مواد نسبتاً نرم مانند فولاد ملایم و آلومینیوم است استفاده کنید.
آسیاب پایان کاربید: آنها بسیار سخت هستند و می توانند به راحتی موادی که برش سختی دارند مانند تیتانیوم را ماشین کاری کنند. عملیات برش با سرعت بالا آنها به بهبود عملکرد برش آنها کمک می کند.

بر اساس تعداد فلوت

آسیاب انتهای دو فلوت: آنها برای عملیات شکافی که به شدت به دقت فاصله تراشه متکی هستند، بهترین هستند. آنها با استفاده از دو لبه برش روی سطح خود به این امر دست می یابند.
آسیاب های انتهایی سه فلوت: آنها ویژگی های متفاوتی بین تخلیه خوب تراشه و همچنین پرداخت سطح خوب دارند. ما بیشتر آنها را برای اقلام میانی استفاده می کنیم که نه خیلی سفت و نه بیش از حد انعطاف پذیر هستند.
آسیاب پایانی چهار فلوت: با چهار لبه برش، می توانند سطح عالی را با بافتی بسیار صاف به شما ارائه دهند. آنها با قطعات کار سخت مانند فولاد ضد زنگ بهترین کار را می کنند.

بر اساس برنامه

آسیاب انتهایی خشن: آنها از لبه های برش ریز موج دار استفاده می کنند تا حجم زیادی از مواد را به یکباره از بین ببرند. ما معمولاً آنها را در اولین مراحل عملیات ماشینکاری استفاده می کنیم که در آن نرخ برش مهمتر از پرداخت سطح است.
آسیاب پایانی: آنها با لبه های برش صاف خود به گونه ای طراحی شده اند که سطح نهایی صاف را به شما ارائه دهند. آنها ابعاد بسیار دقیق و صافی سطح مناسب را در صورت لزوم ارائه می دهند.

محدودیت های آسیاب پایانی

درست مانند هر فرآیند دیگری، آسیاب پایانی دارای معایبی است. برخی از آنها عبارتند از:

این باعث سایش سریع ابزار به دلیل برش مواد سخت در سرعت های بالا می شود که نیاز به تعویض یا تیز کردن مکرر آن دارد.
برای اجرای کل فرآیند فرز پایانی، به یک روش تنظیم پیچیده نیاز دارید، مانند انتخاب ابزار مناسب و پارامترهای برش در میان سایر موارد.
آسیاب های پایانی با کیفیت بالا مانند کبالت و کاربید نسبتاً گران هستند و ممکن است هزینه زیادی را صرف آسیاب های انتهایی کنید.
هنگام تحویل قطعات کار طولانی، ارتعاشات مکرر معمولاً منجر به پوشش ضعیف سطح و ابعاد نامناسب می شود
ممکن است نتوانید برش های خاصی را در طرح های پیچیده به دست آورید زیرا آنها توسط هندسه ابزار آسیاب انتهایی محدود شده اند.

پایان آسیاب در مقابل. آسیاب سنتی

هم فرز پایانی و هم آسیاب سنتی فرآیندهای ماشینکاری هستند که ما به طور گسترده در بسیاری از صنایع اعمال می کنیم. آنها ممکن است شبیه به نظر برسند اما در چندین جنبه کلیدی با هم تفاوت دارند که ما قصد داریم آنها را دقیق تر بررسی کنیم.

· جهت گیری ابزار

طراحی قرار دادن ابزار در آسیاب سنتی به گونه ای است که محور ابزار در همان صفحه با سطح قطعه کار شما قرار می گیرد. این با فرز انتهایی که محور ابزار آن روی صفحه عمود دیگری قرار دارد متفاوت است.

· تطبیق پذیری

با فرز انتهایی، تطبیق پذیری در سطح دیگری قرار دارد، زیرا می توانید انواع مختلفی از عملیات مانند فرز صورت یا شکاف را با یک کاتر انجام دهید. آسیاب سنتی عملیات متمرکزتری با ابزارهای متناوب برای عملیات های مختلف دارد.

· پیچیدگی اشکال

شما به راحتی می توانید اشکال سه بعدی را با خطوط و فرم های برش با استفاده از فرز انتهایی با دقت ماشین کاری کنید. از سوی دیگر، آسیاب سنتی زمانی که در حال برش فرم های مسطح هستید بهترین کار را دارد.

· پایان سطح

به طور کلی، فرز انتهایی معمولاً از نظر پرداخت سطح بهترین است، به خصوص در مواردی که آسیاب پایانی را اعمال می کنید. فرز معمولی ممکن است به شما نیاز داشته باشد که مراحل تکمیلی اضافی مانند صاف کردن را اعمال کنید.

· نرخ حذف مواد

با توجه به امکان استفاده همزمان از لبه های برش بیشتر، می توانید به سرعت حذف مواد بالاتری نسبت به آسیاب سنتی دست یابید. این امر به ویژه در مرحله خشن آسیاب مشهودتر است.

مقایسه پایان فرز در مقابل حفاری

می توانیم آسیاب انتهایی و حفاری در یک دسته قرار می گیرد زیرا در هر دو مورد، ما با ابزارهای چرخشی و حذف مواد سروکار داریم. با این حال، هر دوی آنها اهداف مختلفی را دنبال می کنند که ما به طور خلاصه به آنها نگاه می کنیم مانند:

· حرکت برش

جهت حرکت زمانی که در حال حفاری هستید معمولاً در یک محور عمودی است که منجر به ایجاد سوراخ‌های استوانه‌ای روی قطعه کار شما می‌شود. از طرف دیگر، فرز انتهایی شامل چندین حرکت در جهات مختلف است که شما را قادر می سازد تا اشکال سه بعدی و سطوح کانتوری مختلف ایجاد کنید.

· هندسه ابزار

مته ها به انتهای تیز مجهز شده اند که فرآیند ایجاد سوراخ را آسان تر می کند. این بر خلاف آسیاب های انتهایی است که دارای انتهای برش صاف یا گرد در طرفین و همچنین در انتهای آن هستند.

· کاربرد

تنها هدف از فرآیند حفاری ایجاد سوراخ برای کاربردهای مختلف است. از طرف دیگر، فرز انتهایی می تواند عملیات بیشتری مانند سوراخ کاری، شکاف، روکش و حتی کانتورینگ را برای شما به ارمغان بیاورد.

· دقت و پایان

وقتی این دو را با هم مقایسه می کنیم، به احتمال زیاد با استفاده از فرز انتهایی، سطح بهتری بر روی قطعه کار خود خواهید داشت. این علاوه بر این است که فرآیند دقیق تر از حفاری است.

· پوشیدن ابزار

در حین عملیات، سایش محلی بالاتری را در نوک مته ها تجربه خواهید کرد. از طرف دیگر، آسیاب‌های انتهایی از لبه برش حاشیه‌ای سایش می‌کنند که تأثیرات متفاوتی بر عمر ابزار و ظرفیت برش دارد.

بهترین روش ها برای پایان آسیاب

اگر می خواهید در طول فرز پایانی به نتایج مطلوب دست یابید، چندین روش برتر وجود دارد که باید آنها را دنبال کنید. اجازه دهید مستقیماً به برخی از آنها و چگونگی کمک به شما در رسیدن به این هدف بپردازیم:

انتخاب ابزار: اطمینان حاصل کنید که مناسب ترین آسیاب انتهایی برای افزایش کارایی برش و همچنین دوام ابزار را انتخاب کرده اید. داشتن ابزار صحیح باعث کاهش سایش می شود و می توانید به بافت سطح مورد نیاز دست پیدا کنید.
پارامترهای برش: شما می توانید با انتخاب سرعت اسپیندل و نرخ تغذیه مناسب، عمر ابزار بیشتری را با حداکثر توانایی برش به دست آورید. می‌توانید شکستگی ابزار را کاهش دهید و با تنظیم صحیح تنظیمات، فرز فرز خود را استاندارد کنید.
استفاده از مایع خنک کننده: با افزودن مایع برش یا خنک کننده به قطعه کار و ابزار برش، تولید گرما و اصطکاک تا حد زیادی کاهش می یابد. با کاهش تجمع تراشه ها روی ابزار برش می توانید سطح بهتری را به پایان برسانید.
تعمیر و نگهداری ابزار: توصیه می شود که به طور دوره ای آسیاب های انتهایی فرسوده را بررسی و تعویض کنید تا از برش های صاف اطمینان حاصل کنید. تعمیر و نگهداری منظم تضمین می کند که ابزار شما به اندازه کافی تیز هستند تا لبه برش دقیقی ارائه دهد که خطاها را به حداقل می رساند.
مدیریت تراشه: می‌توانید روش‌های مناسبی برای کار با تراشه‌ها که ممکن است شامل جاروبرقی یا ضربه‌های هوا باشد، اتخاذ کنید.
کنترل لرزش: اگر می‌خواهید کمترین ارتعاش را داشته باشید، به دنبال طول ابزار مناسب با شرایط برش مناسب باشید تا نیروهای برش را کاهش دهید.

کاربردهای آسیاب پایانی

آسیاب انتهایی یک فرآیند بسیار حیاتی است که تأثیر زیادی بر عملکرد صنایع مختلف دارد. برخی از مهمترین کاربردهای آن عبارتند از:

در ساخت هوافضا، اجزای کوچک و پیچیده ای مانند پره های توربین و اتصالات دقیق ایجاد می کند.
سازندگان خودرو از آن برای تولید اجزای موتور و مجموعه های مختلف انتقال استفاده می کنند
در صنعت پزشکی، تجهیزات مراقبت های بهداشتی مانند ایمپلنت های بدن و ابزارهای عملیاتی عمومی را تولید می کند
در ماشینکاری عمومی، ما از فرز انتهایی برای ایجاد براکت ها، محفظه ها و کارهای سفارشی مختلف استفاده می کنیم
صنعت ابزارسازی و قالب‌سازی از آن در تولید قالب‌ها، قالب‌ها و ابزارهای مورد استفاده در تولید انبوه استفاده می‌کند.

نتیجه

مهم است که درک روشنی از انواع آسیاب های پایانی، کاربرد آنها و روش های مناسب کاربرد داشته باشید تا بهترین نتیجه را داشته باشید. این به این دلیل است که تکنیک فرز پایانی به ایجاد اجزای دقیق و دقیق در زمینه های مختلف کمک می کند.

منابع مرتبط:

فرز با نخ – منبع: TSINFA

فرز 3 محوره، 4 محوره و 5 محوره – منبع: TSINFA

فرز صعودی در مقابل فرز معمولی – منبع: TSINFA

فرآیند آسیاب – منبع: ویکی پدیا

فرز پویا – منبع: TSINFA

فرز افقی در مقابل عمودی – منبع: TSINFA