Wie verwende ich eine Fräsmaschine zur Bearbeitung von Keilnuten?

Passfedernut wird im Allgemeinen zur Umfangsfixierung von rotierenden Teilen verwendet. In mechanischen Teilen ist die Verwendung von Keilnuten ebenfalls sehr weit verbreitet, und sie ist auch in verschiedenen Geschwindigkeitsänderungsmechanismen von Getrieben unverzichtbar. Bei der Nutfräsbearbeitung wird das Werkstück in der Regel mit Spannwerkzeug gespannt und anschließend mit dem Nutfräser Schicht für Schicht gefräst. Bis die Voraussetzungen erfüllt sind.

Was sind die Klassifizierungs- und Verarbeitungsmethoden von Keilnuten?

Die Nut zum Installieren des Schlüssels wird als Keilnut bezeichnet. Die Keilnut umfasst: offene Art, halboffene Art und geschlossene Art. Offene und halboffene Keilnuten werden mit einem Scheibenkeilnutfräser bearbeitet, sodass die Bearbeitungseffizienz höher ist. Diese beiden Keilnuten sind normalerweise bei Wellenprodukten vorhanden. Bei geschlossener Passfedernut wird sie in der Regel auf Vertikalfräsmaschinen in Einzelstück- oder Kleinserienfertigung bearbeitet. Bei der Massenfertigung kommt meist eine Keilnutfräsmaschine oder Universalfräsmaschine zum Einsatz.

1. Geschlossene Keilnut mit Schaftfräser aufweiten und fräsen. Der Durchmesser des Fräsers sollte gleich oder kleiner als die Breite des Schlitzes sein. Während der Verarbeitung ist die Steifigkeit des Schaftfräsers schlecht und es treten leicht Abweichungen auf. Die Passfedernut muss schichtweise auf das gewünschte Maß gefräst werden. Und beim Aufweiten der Fräsnut zum Anheben des Werkzeugs nicht hin und her. Beim Aufweiten und Fräsen der Nut sollte das Vorwärtsfräsen vermieden werden, um ein Verbeißen des Werkstücks zu vermeiden.
2. Beim Aufweiten und Fräsen der Halbnut mit Schaftfräser ist es nicht möglich, die Fräsung direkt vertikal zuzuführen. Es sollte zuerst gebohrt werden, dann zum Fräsen einen Schaftfräser verwenden, der kleiner als die Breite des Schlitzes ist, und dann zum Fräsen einen Fräser verwenden, der der Breite des Schlitzes entspricht, um die erforderliche Breite zu erreichen.
3. Offene Keilnut mit Dreikantfräser. Der Dreiseitenfräser wird normalerweise zur Bearbeitung von Teilen mit rechtwinkligem Schlitz und Stufen verwendet, aber manchmal können wir auch zur Bearbeitung von offenen Keilnuten verwendet werden. In der Seite des Messers sollte darauf geachtet werden, das Werkstück nicht zu zerkratzen, um dies nicht zu tun zerstören die Qualität der Werkstückoberfläche. Die Fräsmethode des Umkehrfräsens wird übernommen und gleichzeitig Kühlmittel hinzugefügt, um eine rechtzeitige Abkühlung sicherzustellen und Schäden durch die Hitze des Fräsers zu vermeiden.
4. Verwenden Sie einen Keilnutfräser, um die Keilnut zu fräsen. Keilnutfräser kann verschiedene Arten von Keilnuten bearbeiten. Bei der Auswahl der Werkzeuge muss zuerst ein Probeschneiden durchgeführt werden, um Fehler im Herstellungsprozess und eine Abweichung der Keilnutgröße zu vermeiden. Achten Sie beim Fräsen auf den Unterschied zwischen Vorwärts- und Rückwärtsfräsen und achten Sie darauf, beim Vorwärtsfräsen nicht zu räumen. Um ein Schneiden zu verhindern, können wir die Längs- und Querlinien auf der Werkbank der Werkzeugmaschine markieren.

Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Fräsen der Keilnut zu beachten?

Der Längsgriff kann nicht in die falsche Richtung oder mehr als die Skalenmarkierung schütteln, den Tisch auf der Messerskala anheben, um zuerst zu markieren, die Tiefe sollte ebenfalls markiert werden (am besten gleichzeitig auf der Führungsschiene und dem Zifferblatt markieren). Kalibrieren Sie die Mitte des Teils neu, wenn sich der Durchmesser des Teils ändert. Der Fräser sollte fest eingespannt werden, um zu verhindern, dass der Fräser herunterfällt, so dass die Tiefe der Rillenabweichung. Wenn Sie die Schaftfräserbearbeitung verwenden möchten, da sich in der Mitte des Fräsers keine Schneide befindet, müssen Sie für das fallende Werkzeug im Voraus ein Loch in die Nut bohren, können Sie die Keilnut für die vertikale Fräserbearbeitung verwenden. Beim Messen müssen wir warten, bis der Fräser stoppt, bevor wir messen können. Achten Sie beim Spannen auf die Spannposition des Werkstücks, damit die Fräsmaschine beim Fräsvorgang nicht an ihre Grenzen stößt. Nachdem die Frästiefe auf die entsprechende Größe eingestellt wurde, ist keine erneute Anpassung erforderlich, sondern es muss lediglich die Fräse horizontal auf die erforderliche Schlitzbreite verschoben werden. Stahlteilen muss Kühlmittel zugeführt werden, um einen zu schnellen Werkzeugverschleiß zu verhindern.

Wenn Sie wissen möchten, welche Art von Fräsmaschine für Ihre Produkte besser geeignet ist, wenden Sie sich bitte an uns. Unsere Ingenieure geben Ihnen den vernünftigsten Rat.