Was kann eine Fräsmaschine?

Fräsmaschine ist eine Art weit verbreitete Werkzeugmaschine, Fräsmaschine kann Ebene (horizontale Ebene, vertikale Ebene), Nut (Keilnut, T-Nut, Schwalbenschwanznut usw.), Zahnteile (Zahnrad, Keilwelle, Kettenrad), Spirale bearbeiten Oberfläche (Gewinde, Spiralnut) und verschiedene Oberflächen. Darüber hinaus kann es auch zum Bearbeiten und Abtrennen der Oberfläche und Innenbohrung des Rotationskörpers verwendet werden. Fräsmaschine mit horizontaler Fräsmaschine oder vertikaler Fräsmaschine, es gibt große Portalfräsmaschinen. Diese Werkzeugmaschinen können gewöhnliche Werkzeugmaschinen oder CNC-Werkzeugmaschinen sein. Durch die Verwendung von Rotationsfräsern als Schneidwerkzeug zum Schneiden ist die Effizienz sehr hoch. Beim Arbeiten dreht sich das Werkzeug (als Hauptbewegung) und das Werkstück bewegt sich (als Vorschubbewegung). Das Werkstück kann auch fixiert werden, allerdings muss sich dabei auch das rotierende Werkzeug bewegen (Hauptbewegung und Vorschub gleichzeitig ausführen).

Welche Eigenschaften haben große Vertikalfräsmaschinen?

1. Die vertikale Anordnung der Spindel, der Tisch kann auf und ab sein, vertikale Fräsmaschine mit einem relativ flexiblen Fräser, ein breites Anwendungsspektrum.
2. Der Fräskopf der Vertikalfräsmaschine kann in der vertikalen Ebene entlang und gegen den Uhrzeigersinn um ± 45 ° eingestellt werden. Vertikale Fräsmaschine X, Y, Z Motorvorschub in drei Richtungen;
3. Die Spindel der Vertikalfräsmaschine nimmt die Energieverbrauchsbremse an, das Bremsmoment ist groß, stoppt schnell und zuverlässig.
4. Die Hauptkomponenten bestehen aus hochfesten Materialien und die künstliche Alterungsbehandlung, um die Langzeitstabilität der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.
5. Tabelle X/Y/Z-Richtung hat manuellen Vorschub, Motorvorschub und Motorschnellvorschub drei, Vorschubgeschwindigkeit kann unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen erfüllen; Schneller Vorschub kann das Werkstück schnell in die Bearbeitungsposition bringen, die Bearbeitung ist bequem, schnell, verkürzt die Nichtbearbeitungszeit.
6. mit Schmiervorrichtung, kann X, Y, Z drei Richtungen der Schrauben- und Führungsschienenschmierung sein, den Verschleiß der Vertikalfräsmaschine reduzieren. Verlängern Sie die Lebensdauer der Maschine
7. Das Kühlsystem passt die Düse an, um die Größe des Kühlmittelstroms zu ändern, um unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
8. Die große vertikale Fräsmaschine hat die Vorteile einer einfachen Struktur, eines humanisierten Designs und einer bequemen Bedienung.

Welche Schnitttiefe hat der Fräser auf der großen Vertikalfräsmaschine?

Fräser Frästiefe kann groß sein, kann auch klein sein, es gibt keinen Standard. Die Frästiefe, die Messergeschwindigkeit ist niedrig, die Frästiefe ist gering, die Messergeschwindigkeit ist hoch. Sie können zwanzig, dreißig Millimeter auf einmal oder sogar tiefer essen. Aber die Geschwindigkeit des Messers muss herunterkommen, sonst ist es leicht, das Messer zu treffen. Darüber hinaus kann die Tiefe des Schneidens und Bearbeitens Materialstärke, Härte, Festigkeit, hohe Härte des Materials, Schnitttiefe nicht groß sein, sonst wird das Werkzeug nicht tragen. Die Tiefe der Fräsung hängt auch mit der Breite der Fräsung zusammen. Die Breite des Fräsens ist klein und die Tiefe des Fräsens, selbst wenn sie groß ist, wird das Werkzeug nicht beschädigen. Zum Beispiel ist die Stirnfläche der spiralförmigen Schneidkante des Schaftfräsers, die Breite des Fräsers sehr klein, die Tiefe des Fräsers sehr groß und der Fräser hat kein Problem. Darüber hinaus, aber auch die Leistung der Fräsmaschine, Prozesssystemsteifigkeit und -festigkeit, Fräsmaschinenleistung, Steifigkeit, Festigkeit ist unzureichend, die Frästiefe darf nicht zu groß sein. Im Allgemeinen fräsen Hochgeschwindigkeitsstahlfräser weichen Stahl, die Fräsbreite beträgt weniger als 5 mm, die Frästiefe beträgt weniger als 5 mm, Feinfräsen, die Frästiefe 0,5 bis 1 mm. Mittelharter Stahl unter 4 mm, harter Stahl unter 3 mm. Die Spindeldrehzahl der Fräsmaschine und die Schnittmenge sind proportional, denn wenn die Geschwindigkeit hoch ist, ist die Schnittmenge relativ langsam, so dass die Oberflächengüte hoch ist. Nur um die hohe Geschwindigkeit und den hohen Wirkungsgrad der Fräsmaschine zu gewährleisten, aber auch um sicherzustellen, dass die Qualität des Werkzeugs sehr hoch ist, werden die Drehzahl der Fräsmaschine und der Anteil der Schnittmenge relativ gering sein.

Was ist eine automatische Werkzeugzuführung auf einer Fräsmaschine?

Beim Fräsen übernimmt die herkömmliche Fräsmaschine den manuellen Vorschub und fügt dann den mechanischen Werkzeugvorschub hinzu, aber der mechanische Werkzeugvorschub hat hohe Anforderungen an die Verarbeitungstechnologie, hohe Kosten und einen mühsamen Betrieb. Daher erschien später ein elektronischer Werkzeugvorschub. Diese Werkzeugzuführung wird durch einen Gleichstrommotor geregelt, und ihre Struktur ist ebenfalls mangelhaft. Erstens kann das Getriebe leicht Probleme haben, und zweitens kann die Kohlebürste leicht Probleme haben; Jetzt gibt es einen wartungsfreien Werkzeugvorschub, der von einem Servomotor angetrieben wird und die Maschine mit Strom kombiniert, um ein Schneiden mit hohem Drehmoment bei niedriger Geschwindigkeit und eine schnelle Bewegung mit hoher Geschwindigkeit zu realisieren. Unter der Steuerung eines Ein-Chip-Mikrocomputers ist der Motor wartungsfrei. Der Power Feeder der Fräsmaschine nimmt einen unabhängigen Stromversorgungsmodus an, um Werkbank-Feed-Power für die Fräsmaschine und andere Geräte bereitzustellen, um das herkömmliche Fräsmaschinen-Feed-Getriebesystem zu ersetzen. Das Produkt wird hauptsächlich für die Arbeitsbewegung der Werkbank der Fräsmaschine in den Koordinatenrichtungen X, Y und Z verwendet, um die Vorwärts- und Rückwärtskommutierung und die stufenlose Geschwindigkeitsregelung zu realisieren. Es kann den herkömmlichen Gangwechselmechanismus des Getriebes vollständig ersetzen. Es ist eine revolutionäre Innovation in der Entwicklung der Fräsmaschine von einem integralen Typ zu einer diskreten Einheit. Der Power Feeder der Fräsmaschine zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, großes Drehmoment, hohe Geschwindigkeit, bequeme Installation, flexible Bedienung und ein schönes Erscheinungsbild aus, das den Anforderungen der Ergonomie entspricht. Es wird auf der Werkzeugmaschine installiert, um eine stabile Leistung für die Werkzeugmaschine bereitzustellen und die Arbeitseffizienz erheblich zu verbessern.

Warum kann die automatische Werkzeugzuführung die automatische Zuführung nicht abschließen?

1. Es gibt ein Problem mit der automatischen Werkzeugzuführung selbst: Der ursprüngliche Name der Werkzeugzuführung lautet Getriebe. Wenn die automatische Beschickung nicht abgeschlossen werden kann, prüfen Sie zunächst, ob das Zahnrad im Getriebe ein anderes Geräusch als im normalen Maschinenbetrieb macht. Wenn es ein anderes Geräusch als gewöhnlich gibt, bedeutet dies, dass ein Problem mit dem Getriebe im Inneren vorliegt. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir die Ausrüstung überprüfen und durch eine neue ersetzen.
2. Das Problem der Leitspindelverbindung. Wir müssen nur die Verbindung der Leitspindel überprüfen und sie richtig anschließen.
3. Es liegt ein Problem mit dem Motor vor. Ein spezieller Motor ist mit dem Getriebe (Werkzeugzuführung) verbunden. Wir müssen überprüfen, ob die Geschwindigkeit und die Leistung des Motors anormal sind. Wenden Sie sich im Falle einer Anomalie an den Hersteller für die Wartung.