Unterschiede zwischen gewöhnlicher Drehmaschine, CNC-Horizontaldrehmaschine und Vertikaldrehmaschine:

Je nach Struktur können Drehmaschinen in Vertikaldrehmaschinen und Horizontaldrehmaschinen unterteilt werden. Je nach Steuerungsmodus kann es in gewöhnliche manuelle Drehmaschinen und CNC-Drehmaschinen unterteilt werden. Gewöhnliche horizontale Drehmaschinen, CNC-horizontale Drehmaschinen und vertikale Drehmaschinen (unser Unternehmen stellt hauptsächlich vertikale CNC-Drehmaschinen her) werden im Allgemeinen auf dem Markt verkauft. Was ist der Unterschied zwischen ihnen? Bitte beachten Sie Folgendes.

1. Unterschiedliche Definitionen und Eigenschaften

Allgemeine horizontale Drehmaschinen und horizontale Drehmaschinen mit numerischer Steuerung sind Werkzeugmaschinen, die hauptsächlich Drehwerkzeuge zum Drehen rotierender Werkstücke verwenden. Die Spindel der horizontalen Drehmaschine ist horizontal und eben. Die Spindel der horizontalen Drehmaschine befindet sich auf der linken Seite der Drehmaschine. Es hat ein flaches Bett. Wird für Achs-, Wellen- und Scheibenteile verwendet.

Eine gewöhnliche horizontale Drehmaschine ist eine horizontale Drehmaschine, die verschiedene Prozesse für verschiedene Arten von Werkstücken wie Wellen, Scheiben und Ringe ausführen kann. Es wird üblicherweise verwendet, um die inneren und äußeren rotierenden Oberflächen, Stirnflächen und verschiedene Innen- und Außengewinde von Werkstücken zu bearbeiten. Mit entsprechendem Werkzeug und Zubehör kann er auch bohren, reiben, gewindebohren und rändeln.

Die CNC-Horizontaldrehmaschine ist einfach eine horizontale Drehmaschine, die von einem digitalen Programm gesteuert wird. Es handelt sich um einen Drehautomaten mit Programmautomatik. Das gesamte System kann die durch Steuercode oder andere symbolische Anweisungen angegebenen Programme logisch verarbeiten, sie dann automatisch kompilieren und dann umfassend kompilieren, sodass die Aktion der gesamten Werkzeugmaschine gemäß dem ursprünglichen Programm verarbeitet werden kann. Die Bedienung und Überwachung der Steuereinheit dieser CNC-Horizontaldrehmaschine erfolgt vollständig in der CNC-Einheit. Die Spindel der CNC-Horizontaldrehmaschine verfügt über eine manuelle Steuerung, ein mechatronisches Design, ein schönes Aussehen, eine vernünftige Struktur, eine breite Anwendung und eine bequeme Bedienung. Die CNC-Horizontaldrehmaschine kann eine automatische Steuerung realisieren und die Innen- und Außenkreise, Endflächen, Nuten, beliebige konische Oberflächen, sphärische Oberflächen, Außen- und britische Gewinde, konische Gewinde und andere Prozesse verschiedener Teile drehen, die für Massenwerkstücke geeignet sind Produktion. Das CNC-System kann mit einer Standard-RS232-Schnittstelle konfiguriert werden, sodass die Werkzeugmaschine in das DNC-System eintreten kann.

Vertikaldrehmaschine wird hauptsächlich für große Teile verwendet. Vertikaldrehmaschine ist eine große mechanische Ausrüstung, die zur Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke mit großer radialer Größe, relativ kleiner axialer Größe und komplexer Form verwendet wird. Die Spindel einer vertikalen Drehmaschine ist vertikal und aufrecht, was dem Aufstellen einer gewöhnlichen horizontalen Drehmaschine entspricht. Die Spindel der vertikalen Drehmaschine befindet sich auf dem Bett, das für große Teile wie Bremsnaben verwendet wird. Auch Vertikaldrehmaschinen werden numerisch gesteuert. Aufgrund des zunehmenden Mangels an Hightech-Talenten für den Betrieb von Vertikaldrehmaschinen verwenden viele neue Fabriken und Unternehmen CNC-Vertikaldrehmaschinen, um die Produktivität und Produktqualität zu verbessern und die Ausschussrate und Kosten zu senken.

2. Unterschiedlicher Arbeitsbereich

Wie gewöhnliche Drehmaschinen werden auch CNC-Drehmaschinen verwendet, um die rotierende Oberfläche von Teilen zu bearbeiten. Im Allgemeinen kann es die Bearbeitung von zylindrischen Oberflächen, konischen Oberflächen, sphärischen Oberflächen und Gewinden automatisch abschließen und auch einige komplexe Rotationsoberflächen wie Hyperboloide usw. verarbeiten.

Die Werkstückinstallationsmethoden von Drehmaschinen und gewöhnlichen Drehmaschinen sind grundsätzlich gleich. Um die Bearbeitungseffizienz zu verbessern, verwenden CNC-Drehmaschinen meist hydraulische, pneumatische und elektrische Spannfutter.

Die Form der CNC-Drehmaschine ähnelt der einer gewöhnlichen Drehmaschine, dh sie besteht aus Bett, Spindelstock, Werkzeughalter, Zuführsystem, Drucksystem, Kühl- und Schmiersystem usw.

Das Vorschubsystem der CNC-Drehmaschine unterscheidet sich qualitativ von dem einer gewöhnlichen Drehmaschine. Die herkömmliche gewöhnliche Drehmaschine hat einen Vorschubkasten und einen Austauschgetriebeträger, während die CNC-Drehmaschine direkt einen Servomotor verwendet, um die Gleitplatte und den Werkzeugträger durch die Kugelumlaufspindel anzutreiben, um die Vorschubbewegung zu realisieren, sodass die Struktur des Vorschubsystems stark vereinfacht wird.

Wenn die vertikale Drehmaschine arbeitet, wird das Gewicht des Werkstücks direkt auf die Werkbank geladen, und die Werkbank verteilt das Gewicht auf dem Bett. Daher hat die vertikale Drehmaschine eine große Tragfähigkeit und eine gute Steifigkeit. Es eignet sich für die Bearbeitung von Werkstücken mit großen, großen Durchmessern und kleinen Längen wie Scheiben, Naben, Zahnradrohlingen usw.

Das Werkstück der Horizontaldrehmaschine wird auf das Spannfutter geklemmt, um die Last auf die Hauptwelle zu übertragen, die von den vorderen und hinteren Hauptlagern getragen wird, so dass die Tragfähigkeit gering und die Steifigkeit schlecht ist. Die horizontale Drehmaschine ist jedoch sehr bequem für die Beobachtung und Bedienung und eignet sich daher für die Bearbeitung kleiner und mittelgroßer Scheiben und Wellenteile, dh kleiner und mittelgroßer Teile und langer Teile.

Die vertikale Drehmaschine gehört zu großen mechanischen Geräten, mit denen große und schwere Werkstücke mit großer radialer Größe, relativ kleiner axialer Größe und komplexer Form bearbeitet werden. Wie zylindrische Fläche, Stirnfläche, konische Fläche, zylindrische Bohrung, konische Bohrung usw. Zusätzliche Vorrichtungen können auch zum Gewindedrehen, sphärischen Drehen, Profilieren, Fräsen und Schleifen verwendet werden. Für die Bearbeitung großer Werkstücke und Werkstücke, die nicht einfach in den Schlafwagen eingespannt werden können, lassen sich zu schwere Werkstücke bei Erreichen des Rotationsdurchmessers nicht einfach in der Horizontaldrehmaschine einspannen. Aufgrund ihres Eigengewichts wirkt sich dies auf die Bearbeitungsgenauigkeit aus, sodass das vertikale Auto die oben genannten Probleme lösen kann. Verglichen mit der horizontalen Drehmaschine, das Spannen von Werkstücken auf der Spanndekoration der horizontalen Drehmaschine. Die Spindelachse der vertikalen Drehmaschine ist vertikal angeordnet und der Arbeitstisch befindet sich in der horizontalen Ebene, sodass das Spannen und Ausrichten des Werkstücks bequemer ist. Diese Anordnung reduziert die Belastung der Spindel und des Lagers, sodass die vertikale Drehmaschine die Arbeitsgenauigkeit für lange Zeit aufrechterhalten kann. Die CNC-Vertikaldrehmaschine eignet sich zur Bearbeitung mittlerer und kleiner Scheiben- und Deckelteile.

3. Verschiedene Vorteile

Gewöhnliche Drehmaschinen werden von Zahnrädern und gewöhnlichen Leitspindeln und Muttern angetrieben. Aufgrund der Lücke zwischen den Bewegungspaaren und der ungenauen Handbedienung ist die Wiederholgenauigkeit gering. Die Messung einer gewöhnlichen Drehmaschine erfordert eine manuelle Messung nach dem Stoppen, was zu großen Messfehlern und geringer Effizienz führt. Es eignet sich für Ersatzteile mit Kleinserien und geringen Präzisionsanforderungen. Die Investition in Maschinen ist viel geringer als in CNC-Drehmaschinen, aber die Anforderungen an die Bedienerfähigkeiten der Arbeitnehmer sind hoch, sodass die Löhne der Arbeitnehmer hoch sein werden. Die Ausschussrate und Produktivität von Arbeitern auf niedrigem Niveau wird Sie ärgern. Mit einer gewöhnlichen Drehmaschine lassen sich Teile mit hoher Präzision, großer Charge und komplexer Form nur schwer bearbeiten. Aber auch die Kleinserienfertigung ist einfach zu handhaben.

Die Verwendung von Bearbeitungsprodukten für CNC-Drehmaschinen und allgemeinen Bearbeitungsprodukten für Drehmaschinen hat viele Vorteile. Die Verwendung einer CNC-Drehmaschine zur Verarbeitung von Produkten kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Nachdem das Spannen des gesamten Werkstücks abgeschlossen ist, geben Sie das vorbereitete Bearbeitungsprogramm ein. Die gesamte Drehmaschine kann den Bearbeitungsprozess automatisch abschließen. Relativ gesehen müssen sie bei einem Wechsel der bearbeiteten Teile normalerweise nur eine Reihe von CNC-Programmen ändern. Daher kann dies bis zu einem gewissen Grad die gesamte Bearbeitungszeit stark verkürzen. Verglichen mit der Bearbeitung von Werkzeugmaschinen kann die Produktionseffizienz verbessert werden.

Die CNC-Drehmaschine treibt den Kugelumlaufspindelantrieb durch den Schrittmotor an. Da der Kugelgewindetrieb störend sein kann und im Antrieb keine Lücke vorhanden ist, wird die Genauigkeit hauptsächlich durch die Werkzeugmaschine selbst und das Programm garantiert. Es kann automatisch im Bearbeitungsprozess gemessen werden und kann die durch Werkzeugverschleiß und andere Gründe verursachten Fehler automatisch kompensieren. Daher ist die Verarbeitungsqualität gut und die Präzision stabil. Es kann auch so programmiert werden, dass es komplexe Formen ausführt. Die Wartungskosten einer CNC-Drehmaschine sind höher als die einer gewöhnlichen Drehmaschine. Die Führungsschiene des Maschinenbetts der CNC-Horizontaldrehmaschine verwendet Ultra-Audiofrequenz-Abschrecktechnologie, starke Verschleißfestigkeit, hohe Präzision, fortschrittliche Spindelsystemstruktur, stabile Geschwindigkeit und hohe Schnittleistung. Der Längs- und Querantrieb erfolgt über eine Kugelumlaufspindel. Hervorragende Dynamik und geringes Rauschen.

Karusselldrehmaschinen lassen sich allgemein in Einständer- und Doppelständer-Maschinen unterteilen. Kleine vertikale Drehmaschinen werden im Allgemeinen in Einzelsäulenausführung hergestellt, und große vertikale Drehmaschinen werden in Doppelsäulenausführung hergestellt. Die vertikale Drehmaschine verwendet eine hochfeste Basis und Säule aus Gusseisen, die eine gute Stabilität und seismische Leistung aufweist. Darüber hinaus ist der Arbeitstisch mit großem Durchmesser horizontal angeordnet, und an Balken und Säule befinden sich Werkzeughalter, die unabhängig oder gleichzeitig arbeiten können. Der Bearbeitungsdurchmesser ist größer als die Länge. Vertikale Struktur, einfach zu spannendes Werkstück. Der Arbeitstisch wird von einer Führungsschiene mit guter Steifigkeit und stabilem Schnitt getragen. Der Hauptparameter der Vertikaldrehmaschine ist der maximale Drehdurchmesser D. Bitte beziehen Sie sich beim Kauf auf diese Parameteranforderung.