Spezifikation	Einheit	3000 Tonnen
Kapazität	KN	30000
Druck	Mpa	25
Reise	mm	400
Max. Öffnungshöhe	mm	500
Tischgröße （links und rechts X vorne und hinten）	mm	1500 * 2500

Eigenschaften der 3000-Tonnen-Hydraulikpresse zum Prägen von Türverkleidungen

1. Mehrzylinder gleichmäßig verteilt, gleichmäßige Kraft, keine vorgespannte Last.
2. Nachdem die oberen und unteren Matrizen geschlossen sind, ist die Druckbeaufschlagungsgeschwindigkeit schnell.
3. Die Prägemaschine für Türverkleidungen ist mit einer Sicherheitslichtschranke ausgestattet, die sicherer und zuverlässiger ist.
4. Es kann von einer SPS mit manuellen und automatischen Betriebsmodi gesteuert werden
5. Hydraulische Pressmaschine zum Prägen von Türverkleidungen kann ein fester Bereich und konstanter Druck sein.

Welche Faktoren hängen mit der Dicke der Türverkleidung zusammen, die von der Türprägemaschine gepresst wird? Wie wählt man eine geeignete Prägemaschine für Türverkleidungen aus?

3000 Tonnen Prägemaschine gepresst Die Dicke der Türverkleidung hängt von der Streckgrenze der Rohmaterialplatte ab. Beim Schneiden, Stanzen und Biegen wird die maximale Verarbeitungsdicke von Blechen nach der Zugfestigkeit, beim Türblechprägen nach der Streckgrenze berechnet. Wenn die Türplatten-Prägemaschine der gleichen Tonnage die Edelstahl-Türplatte und die Eisen-Türplatte der gleichen Größe presst, ist die Dicke der zu pressenden Edelstahlplatte größer als die der Eisenplatte.

Beispielsweise kann eine 2000-Tonnen-Prägemaschine für Türschilder Edelstahlplatten mit einer Dicke von 1,2 mm pressen. Das Pressen von 1,2-mm-Eisenplatten ist jedoch schwieriger. Aus Gründen der Produktqualität und Maschinenlebensdauer verwenden wir normalerweise eine 2000-Tonnen-Prägemaschine für Türverkleidungen, um 1 mm dicke Metalltürverkleidungen zu pressen. Wenn der Kunde lange Zeit alle Arten von 1,2-mm-Türverkleidungen presst, empfehlen wir dem Kunden, eine 2500-Tonnen-Prägemaschine für Türverkleidungen zu wählen. Wenn der Kunde die Türverkleidungsdicke auf 1,5 mm drückt, empfehlen wir dem Kunden normalerweise den Kauf einer 3000-Tonnen-Türverkleidungsprägemaschine. Das auf diese Weise hergestellte Türblatt hat ein klares Muster und einen starken dreidimensionalen Eindruck. Es vermeidet auch Schäden an der Maschine, die durch langfristigen Überlastbetrieb verursacht werden. Wenn Kunden sehr hohe Anforderungen an die Produktqualität haben, können wir natürlich eine doppelt wirkende Türblatt-Prägepresse mit unterem Zylinder konstruieren. Bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen nach Ihren Bedürfnissen an.

Wie kann die Produktkonsistenz sichergestellt werden?

Da es notwendig ist, die Rohmaterialplatte manuell in die Form einzulegen, treten unvermeidlich Fehler im Betrieb auf. Um die Konsistenz der Türplatte zu gewährleisten, können wir der Form feste Grenzen hinzufügen. Dies stellt die Produktkonsistenz sicher und spart Zeit für den Bediener, um die Position des Türblatts zu korrigieren.

Wie wählt man die Türverkleidungsform aus?

Das Türblatt umfasst einen Formrahmen und einen Formkern. Wenn der Umfang des vom Kunden zu pressenden Türblatts flach ist oder das gleiche Muster hat und die Größe des Formkerns gleich ist, muss der Kunde nur einen Formrahmen auswählen, um mit mehreren Formkernen zusammenzuarbeiten, was den Kunden erheblich spart Investitionskosten. Wenn der Kunde mehr als eine Prägemaschine für Türverkleidungen kauft, muss die Anzahl der Formrahmen mindestens der der hydraulischen Presse entsprechen. Vermeiden Sie, dass die Maschine nicht in Produktion gehen kann, weil keine Form vorhanden ist.

Wie transportiert man eine 3000-Tonnen-Prägemaschine für Türverkleidungen?

Das Gewicht und die Größe der 3000-Tonnen-Prägemaschine für Türverkleidungen sind sehr groß, sodass sie nicht von der gesamten Maschine transportiert werden kann. Die Maschine wird in der Regel zerlegt und versendet. Offener Schrank wird normalerweise für den Transport verwendet. Unsere Werkstatt hat die Kapazität, Container zu laden und zu verstärken. Wir tragen Rostschutzöl und Wickelfolie auf die Maschine auf. Während des Transports muss das Frachtunternehmen den offenen Schrank mit einer Plane abdecken, um den durch den Langstreckenseetransport verursachten Maschinenrost zu minimieren und zu vermeiden.

Wie installiere ich die Prägemaschine für Türverkleidungen nach der Demontage?

Die Türblattprägemaschine wird während des Transports in sieben Hauptteile zerlegt: Oberbalken, Mittelbalken, Arbeitstisch, Säulen, Flüssigkeitstanks und Ventilstation. Alle Maschinen müssen eine strenge Fehlerbehebung und Inspektion durchlaufen, bevor sie das Werk verlassen dürfen. Wir werden bei der Erstinstallation der Maschine detaillierte Installationsvideos aufnehmen und Installationsanweisungen mit Bildern und detaillierten Textanweisungen erstellen. Wenn die Maschine demontiert wird, werden alle zu montierenden und anzuschließenden Teile im Voraus markiert, um den Kunden dies zu erleichtern spätere Montage entsprechend den Markierungen vornehmen. Kann Kunden einen 24-Stunden-Online-Service bieten.

Wie wird die Parallelität einer 3000-Tonnen-Prägemaschine für Türverkleidungen eingestellt?

Messen Sie mit einem Lineal den Abstand zwischen den vier Ecken des Mittelbalkens und dem Arbeitstisch und beobachten Sie, ob der Abstand gleich ist. Wenn festgestellt wird, dass der Abstand nicht gleich ist, stellen Sie die Mutter über dem Oberbalken ein und ziehen Sie die Mutter unter dem Oberbalken fest. Die spezifische Betriebsmethode wird ausführlich in der Bedienungsanleitung erläutert.

Wie wählt man Hydrauliköl aus und verwendet es sinnvoll?

Als Hauptarbeitsmedium der Hydraulikpresse ist die Auswahl des Hydrauliköls sehr wichtig. Denn die Qualität und Verwendung von Hydrauliköl wirken sich direkt auf den Betrieb und die Lebensdauer der Maschine aus. Hochwertige Hydraulikpressen beeinträchtigen auch ihre eigene Leistung aufgrund der unsachgemäßen Verwendung von Öl. Wir haben die folgende Zusammenfassung zur Auswahl und Verwendung von Hydrauliköl erstellt:

1. Die Viskosität des Hydrauliköls sollte angemessen sein und entsprechend der tatsächlichen Temperatur der Einsatzstelle ausgewählt werden
2. Wählen Sie kein minderwertiges Hydrauliköl anderer Marken
3. Hydrauliköl sollte eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen
4. Gute Emulgierbeständigkeit und stabile Hydrolyseleistung
5. Verschiedene Marken, verschiedene Arten von Hydrauliköl können nicht gemischt werden
6. Reinigen Sie das Hydrauliksystem, bevor Sie verschiedene Arten von Hydrauliköl ersetzen.
7. Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliksystem gut abgedichtet ist, um Ölverunreinigungen zu vermeiden