Slefuire de suprafață – Ghidul suprem

Una dintre cele mai vechi tehnologii de prelucrare este șlefuirea suprafeței. De-a lungul anilor, s-a schimbat odată cu evoluția tehnologiei. Pe măsură ce tehnologia s-a îmbunătățit, la fel și metoda de șlefuire.

Și cu timpul, diferite tehnici au evoluat, de asemenea. Acestea includ șlefuirea cilindrică, de suprafață, fără centru și internă. Toate aceste patru tipuri își servesc scopul. Deși atenția noastră astăzi va fi pe șlefuirea suprafeței.

Citiți mai departe pentru a afla mai multe.

Ce este tehnica de șlefuire a suprafeței?

Slefuirea suprafetei este o tehnică utilizată pe scară largă realizată cu ajutorul unei mașini abrazive precum Mașină CNC. Industriile preferă această tehnică, deoarece ajută la furnizarea de dimensiuni precise.

O componentă importantă necesară în timpul șlefuirii suprafeței este roata abrazivă rotativă. Fără el, este imposibil să se obțină un finisaj neted al suprafeței.

De asemenea, puteți folosi această tehnică pentru a îndepărta murdăria sau rugina. Este popular în multe industrii, cum ar fi prelucrarea metalelor și magazinele de muncă.

Acum că înțelegeți șlefuirea suprafeței, să evaluăm de ce ar putea fi necesar să utilizați această tehnică.

De ce ar trebui să șlefuiți suprafețele

În această secțiune, vom analiza de ce industriile aleg să șlefuiască suprafețele.

• Efectuarea suprafeței șlefuite ajută la obținerea unui finisaj precis al suprafeței

Acest lucru este posibil deoarece șlefuirea suprafeței îndepărtează fără efort impuritățile într-un mod controlat.

• Nu există limite în timpul utilizării șlefuirii de suprafață

Lucrul bun despre utilizarea șlefuirii de suprafață este că sunteți deschis să utilizați orice material doriți. Puteți folosi materiale plastice, materiale feroase și neferoase și ceramică.

• Este rentabil

Este o soluție rentabilă atunci când vine vorba de obținerea unei finisări mai bune a suprafeței.

• Este compatibil cu automatizarea.

Visul majorității industriilor este să aibă tehnici care să ajute la îmbunătățirea producției. Șlefuirea suprafeței ajută aceste industrii să realizeze acest vis.

• Durabilitate îmbunătățită

Prin îndepărtarea impurităților de pe piesa de prelucrat, șlefuirea suprafeței ajută la îmbunătățirea longevității și durabilității materialelor.

• Nu aveți nevoie de un operator calificat.

Puteți șlefui cu ușurință manual sau automat. Nu aveți neapărat nevoie de un operator dacă rulați mașina manual.

Din această secțiune, este evident că șlefuirea la suprafață este o tehnică benefică. Cu toate acestea, pentru ca această metodă să vă avantajeze, trebuie să alegeți tipul potrivit de polizor de suprafață.

Știați că există cinci tipuri?

Să ne uităm la ele;

Tipuri de polizoare de suprafață

Cele cinci tipuri comune de polizoare de suprafață includ;

1. Ax orizontal/masă alternativă

O tehnică comună utilizată în majoritatea, dacă nu în toate operațiunile mașinii, este axul orizontal. Poate găzdui cu ușurință piese de lucru mici și mari, deoarece polizoarele de suprafață au dimensiuni diferite.

În timpul procesului, roata de șlefuit se mișcă de obicei înainte și înapoi. Pentru a realiza această tehnică, trebuie să plasați roata pe orizontală, deoarece își face magia pe marginile piesei de prelucrat.

2. Ax orizontal/masa rotativa

Roata este, de asemenea, montată pe orizontală, deoarece își taie perimetrele. Pentru a realiza tehnica mesei rotative, trebuie să montați piesa de prelucrat astfel încât să se poată roti cu ușurință la 360 de grade.

Observați că în timp ce utilizați această metodă, piesa de prelucrat ar trebui să fie sub capul roții. Acest lucru ajută roata să facă cu ușurință mișcări de avans încrucișat.

3. Ax vertical/masă alternativă

Acest tip de polizor este cel mai bun atunci când doriți să măcinați piese turnate înguste și lungi. Este bine de folosit la îndepărtarea materialelor. Pentru ca axul vertical să funcționeze, cel mai bine este să așezați întotdeauna piesa de prelucrat pe masa alternativă.

Procedând astfel, este ușor să faceți ajustări atunci când este necesar. Alternativ, dacă doriți să obțineți o rotație indexată, puteți plasa piesa de prelucrat pe mașina cu masă rotativă.

4. Ax vertical/masa rotativa

Rețineți că o proprietate care face ca acest tip de șlefuit să fie unic este că îl puteți folosi pentru a tăia metale grele sau pentru a elimina impuritățile de pe el. Veți avea nevoie de roți segmentate sau cupe pentru ca această metodă să funcționeze bine.

Un alt lucru bun despre utilizarea acestei metode este că fusurile lor pot finisa piese turnate mari.

5. Polizoare cu discuri și polizoare cu disc dublu

Oricât de mult clasificăm polizoarele cu discuri ca un tip de șlefuire hidraulică de suprafață, în realitate, acestea sunt destul de asemănătoare. Acest lucru se datorează faptului că implică, de asemenea, o zonă mare a discului și a piesei de prelucrat în contact strâns.

Din designul său, o polizor de suprafață oferă un sistem de șlefuire flexibil. De obicei, puteți lucra pe ambele părți ale piesei de prelucrat.

Cunoașterea acestor tipuri va fi utilă atunci când utilizați șlefuirea suprafeței pentru produsul dvs. Cu toate acestea, alegerea polizorului de suprafață potrivit nu este suficientă pentru a obține rezultate remarcabile.

De asemenea, va trebui să alegeți o roată de șlefuit bună pentru a vă ajuta să vă îndepliniți nevoile. Deci, înainte de a vă decide să cumpărați următoarea roată de șlefuit, asigurați-vă că citiți această secțiune.

Ce să căutați înainte de a cumpăra o roată de șlefuit

Mașina de șlefuit are diferite părți care joacă toate un rol important. O roată de șlefuit este o componentă importantă a mașinii de șlefuit care trebuie să fie întotdeauna cea potrivită.

Dacă ajungeți să folosiți roata greșită, este posibil să nu obțineți cele mai bune rezultate. Există câteva roți de șlefuit pe piață. În acest fel, este important să luați în considerare câțiva factori înainte de a decide unul. Ei includ;

· Material pe care îl vei măcina

Va trebui să știți ce măcinați și să evaluați dacă este un material moale sau dur. Știind acest lucru vă va ajuta să alegeți tipul potrivit de abraziv și granulație.

Dacă materialul pe care alegeți să îl utilizați este ușor de măcinat, atunci vă puteți mulțumi cu un bob durabil. În cazul în care ajungeți cu un material dur, o bob blândă este o opțiune bună pentru dvs.

· Extremitatea Operațiunii

Înainte de a alege o roată de șlefuit, asigurați-vă întotdeauna că știți întotdeauna cantitatea de presiune de șlefuit pe care o veți folosi. Acest lucru se datorează faptului că nu toate roțile de șlefuit pot face față extremității înalte a unei operații.

Cunoașterea severității proiectului vă va ajuta, de asemenea, să cunoașteți tipul de cereale pe care îl veți folosi. Pentru o operație de înaltă presiune, veți avea nevoie de un cereale dur.

· Terminarea de care aveți nevoie

Este important să știți dacă aveți nevoie de un finisaj fin sau de îndepărtare a stocurilor. Înțelegerea acestei necesități va face mai ușor să alegeți roata de șlefuit potrivită.

· Elanul roții

Trebuie să știți viteza roții de operare pe care o veți folosi pentru operațiunea dvs. Știind acest lucru, vă va ajuta să alegeți specificația potrivită a roții și, de asemenea, să cunoașteți gradul roții pe care trebuie să o alegeți.

Puteți utiliza această ecuație pentru a calcula viteza de suprafață.

Viteza la suprafață = π×Diametru (inch) × RPM÷12

Viteza suprafeței (M/s) = π×Diametru (mm) × RPM÷60000

Puterea mașinii

Acesta este un factor important pe care nu trebuie să-l treceți niciodată cu vederea, deoarece vă va ghida în a cunoaște tipul de duritate pe care ar trebui să-l aibă roata.

Dacă operațiunea va folosi o putere mare, atunci veți avea nevoie de o roată dură. O roată mai moale va face treaba dacă puterea de cai este scăzută.

Utilizarea acestor factori vă va ajuta să alegeți roata de șlefuit potrivită. Cu toate acestea, găsirea discului de șlefuit potrivit nu rezolvă puzzle-ul, deoarece există mai multe piese de rezolvat, cum ar fi metoda de șlefuire pe care să o utilizați.

Pentru unii, ei devin confuzi dacă să folosească simbolul de șlefuire cilindric sau de suprafață. Să știi cum se compară aceste două te va ajuta să iei decizia corectă. Să ne uităm la ele.

Cum se compară șlefuirea cilindrică cu șlefuirea de suprafață

Cel mai simplu mod de a compara aceste două este prin evaluarea formei rezultatelor. Finisarea suprafeței ajută operatorul să obțină un finisaj plan al piesei de prelucrat. Pe de altă parte, un proces de șlefuire cilindric va obține cea mai bună tăiere rotundă.

Iată câteva motive pentru care industriile pot alege să folosească oricare dintre cele două

Slefuirea suprafetei Este ușor să specificați grosimea de toleranță atunci când este necesar Obținerea finisajului neted pe o suprafață plană este mai ușoară Recomandat atat pentru piese metalice cat si nemetalice Alegeți fie să utilizați operațiuni automate, fie manuale

Slefuire cilindrica Perfect pentru a produce suprafețe foarte precise și exterioare O alternativă mai bună pentru prelucrarea materialelor dure Această metodă este ușoară, deoarece nu aveți nevoie de mașini grele sau nu angajați operatori calificați. Majoritatea mașinilor cilindrice au rate de productivitate ridicate, deoarece pot funcționa ore întregi fără a se defecta.

 Metoda pe care ajungeți să o alegeți depinde numai de nevoile dvs., deoarece toate oferă rezultate și beneficii diferite. Dacă alegeți să utilizați șlefuirea suprafeței, va trebui să rezolvați un alt puzzle înainte de a șlefui suprafața.

Să ne scufundăm adânc în ea.

Sfaturi de luat în considerare la șlefuirea suprafețelor

Următoarele sfaturi sunt fapte pe care trebuie să le țineți cont înainte de a vă începe proiectul de șlefuire.

• Asigurați-vă că evaluați materialul pe care îl șlefuiți și finisajul pe care doriți să îl obțineți, deoarece vă va ajuta să alegeți discul de șlefuit potrivit.
• Celălalt sfat de luat în considerare sunt parametrii de șlefuire, care implică impulsul roții. Evaluarea acestui lucru va ajuta să vă asigurați că obțineți o suprafață de calitate.
• Asigurați-vă întotdeauna că aveți o presiune constantă, deoarece vă ajută să obțineți suprafețe uniforme.
• Asigurați-vă că îmbrăcați în mod constant discul de șlefuit pentru a vă asigura că își menține claritatea și eficacitatea.
• Urmăriți întotdeauna cu atenție când șlefuiți suprafața și verificați ocazional finisajul suprafeței, deoarece vă va ajuta să știți dacă trebuie să faceți ajustări.
• Pentru a vă asigura siguranța, asigurați-vă întotdeauna că zona de lucru este curată și fără resturi.

Respectarea acestor linii directoare va reduce șansele de a avea un proiect de șlefuire a suprafeței eșuat. Deși aceste sfaturi ar putea să nu fie de mare ajutor dacă nu aveți o idee despre cum să șlefuiți la suprafață. Așadar, rămâneți pentru a afla cum începe și cum se termină procesul.

Un ghid detaliat pas cu pas pentru procesul de șlefuire a suprafeței

Industriile care doresc ca materialele lor metalice sau nemetalice să aibă un finisaj mai neted se rezolvă adesea cu șlefuirea suprafeței. Acest lucru este posibil deoarece discul de șlefuit îndepărtează impuritățile, cum ar fi un strat de oxid de pe material.

Înainte de a începe șlefuirea unei suprafețe, este important să aveți un material bun pentru piesa de prelucrat, cum ar fi fierul sau oțelul. Alegerea acestor materiale este grozavă, deoarece nu blochează roata de șlefuit.

Asigurați-vă că aveți toate componentele polizorului de suprafață. Acestea includ o masă alternativă, o roată abrazivă și un dispozitiv de susținere a lucrării. În cele din urmă, există ocazii când este posibil să aveți nevoie de un lubrifiant pentru a răci mașina.

Asigurați-vă că verificați materialul cu care lucrați, deoarece vă va ajuta să alegeți lubrifiantul potrivit. Odată ce verificați dacă aveți totul, puteți începe procesul.

Când doriți să șlefuiți o suprafață, mai întâi trebuie să montați piesa de prelucrat pe masa alternativă. După montarea piesei de prelucrat, veți observa că aceasta se va mișca încet pe discul de șlefuit.

De asemenea, piesa de prelucrat este întotdeauna într-o mișcare înainte și înapoi până când se obține finisajul dorit. Rețineți că va trebui să setați temperaturile mașinii ridicate atunci când intenționați să îndepărtați materialele de pe piesa de prelucrat.

Deși această căldură excesivă poate afecta finisarea suprafeței, este bine să introduci aici lichide de răcire. Acest lucru vă va ajuta să vă asigurați că mașina rămâne rece.

Puteți folosi lubrifianți și pe piesele în mișcare. Dacă nu cunoașteți lubrifiantul pe care ar trebui să-l folosiți, iată un ghid pe care îl puteți urma;

Lubrifianți recomandați în procesul de șlefuire de suprafață.

Există câteva momente când este posibil să fie nevoie să utilizați un lubrifiant pentru a răci roata și piesa de prelucrat. Utilizarea lubrifianților ajută și la îndepărtarea așchiilor. În timp ce aplicați lubrifiantul, asigurați-vă că îl aplicați direct pe zona de tăiere.

Acest lucru va ajuta să vă asigurați că discul de șlefuit nu transportă lubrifiantul. Rețineți că tipul de lubrifiant pe care îl alegeți depinde numai de materialul cu care lucrați.

• Aluminiu: Utilizează ulei greu
• Alamă: Se va folosi numai ulei ușor pentru a răci mașinile
• Fontă: Uleiurile sintetice și uleiul emulsionabil puternic oferă o răcire mai bună
• Oțel moale: Uleiul greu solubil în apă este un lubrifiant perfect
• Oţel inoxidabil: Puteți folosi ulei emulsionabil greu; ulei chimic și sintetic de rezistență pentru acest material special
• Materiale plastice: Plasticul poate folosi o varietate de lubrifianți, cum ar fi uleiul solubil în apă; ulei emulsionabil uscat, rezistent; produse chimice ușoare și ulei sintetic

Cunoașterea lubrifiantului potrivit de utilizat vă va asigura întotdeauna că mașinile dumneavoastră sunt în funcțiune pentru a crea o piesă de prelucrat perfectă. Deși în majoritatea cazurilor piesa de prelucrat creată diferă adesea de materialul original. Și, în unele cazuri, își poate afecta proprietățile. Să aruncăm o privire la unele dintre aceste efecte.

Cum afectează șlefuirea suprafeței proprietățile materialului

În timpul procesului, materialul este adesea expus la temperaturi ridicate și, datorită acestor modificări, creează tensiuni reziduale. De asemenea, este probabil ca suprafața piesei să formeze o formă cristalină dură. Acest lucru, la rândul său, va reduce rezistența la oboseală.

Dacă șlefuiți adesea un material magnetic, acesta își poate pierde proprietățile magnetice atunci când este expus la temperaturi extreme. În cele din urmă, materialele sunt predispuse la coroziune.

Factori care afectează rata de succes a șlefuirii suprafeței

· Viteza roții

Verificați întotdeauna turația roții. Rețineți că turația roții rămâne întotdeauna constantă în timpul șlefuirii suprafeței. În cazul în care turația roții este mare, poate provoca arsuri ale materialelor.

În cele din urmă, trebuie să evaluați materialul pe care îl șlefuiți, deoarece vă va ajuta să cunoașteți viteza roții pe care trebuie să o utilizați.

· Rata de hranire

Aceasta este mișcarea înainte și înapoi a piesei de prelucrat pe roată. Având o rată de avans mai rapidă, ajută la îndepărtarea mai rapidă a impurităților, deși provoacă urme de vibrație. Prin urmare, pentru a obține un finisaj mai fin, cel mai bine este să utilizați o rată de avans mai mică.

· Adâncimea de tăiere

O tăietură mai adâncă vă permite să îndepărtați mai multe materiale, deși poate cauza uzura discului de șlefuit. Deci, cel mai bine este să rămâneți la tăieturi mai ușoare, deoarece acestea vă vor oferi un finisaj fin și neted.

· Tip de roată

Dacă împământați un material dur, se pot folosi tipuri de roți, de la CBN, oxid de aluminiu și carbură de silicon. Roțile de plută sunt opțiuni excelente pentru operatorii care doresc să-și șlefuiască sau să șlefuiască piesele de prelucrat.

· Îmbrăcarea roților

Când îmbrăcați prost roata, este posibil să duceți la ruperi rapide, geamuri și vibrații. De asemenea, o îmbrăcare necorespunzătoare nu creează un finisaj bun.

· Utilizarea lichidelor de răcire

Utilizarea lichidelor de răcire ajută la răcirea roții și a piesei de prelucrat, spălarea așchiilor și împiedică încărcarea roții.

· Deținerea de muncă

Asigurați-vă întotdeauna că montați în siguranță piesa de prelucrat pentru a îmbunătăți precizia și a preveni vibrațiile. Puteți folosi cleme, mandrine, aspiratoare sau mese magnetice pentru a obține o fixare puternică.

Alegeți un personal cu experiență

Având un operator cu cunoștințe, vă va asigura că alege parametrii potriviți și obține rezultate excelente.

Evaluarea acestor factori va ajuta să vă asigurați că următorul proiect de șlefuire este un succes. Dar, după cum știm cu toții, totul are limitările sale, la fel și procesul de șlefuire a suprafeței. Să aruncăm o privire la unele dintre aceste limitări.

Limitări ale procesului de șlefuire de suprafață

Iată câteva limitări pentru utilizarea șlefuirii de suprafață;

• Este posibil să slăbiți un material la șlefuirea suprafeței la temperaturi ridicate. De asemenea, este probabil să se corodeze sau chiar să-și piardă proprietățile magnetice.
• Atunci când un operator nu este dornic să controleze căldura în timp ce îndepărtează materialul, acesta poate deteriora finisarea suprafeței.
• Șlefuirea suprafeței promovează generarea de așchii abrazive. Lucrul norocos este că îl puteți elimina fără efort folosind lichide de răcire. Acest lucru va ajuta la prevenirea zgârieturilor pe piesa de prelucrat.
• Cealaltă limitare a utilizării acestei tehnici este că expune roata de șlefuit la o uzură mare. Ceea ce, la rândul său, obligă operatorul să folosească multă putere axului.

Deși nu lăsați aceste limitări să vă îndepărteze de a utiliza șlefuirea suprafeței. Acest lucru se datorează faptului că există atât de multe lucruri pe care le puteți realiza în timp ce utilizați acest tip de măcinare. Ei includ:

Cum să utilizați metoda de șlefuire de suprafață

Iată câteva zone cheie pe care le puteți profita de tehnica de șlefuire a suprafeței;

• Puteți folosi această metodă pentru a obține o suprafață bine definită

Slefuirea suprafeței este o metodă ideală de utilizat atunci când doriți să aveți o suprafață de referință datorită capacității sale de a produce suprafețe plane distincte. Făcându-l cea mai bună metodă de utilizat la aplatizarea supapelor, manometrelor, căilor de mașină și rulmenților.

• Îl puteți folosi pentru a crea un finisaj îmbunătățit al suprafeței.

Discul abraziv de șlefuit ajută la eliminarea imperfecțiunilor de pe piesa de prelucrat. Acest lucru, la rândul său, vă va ajuta să obțineți un finisaj lustruit.

• Ajută la obținerea formelor și profilelor perfecte.

Puteți îmbrăca discul de șlefuit cu diferite profile și puteți crea forme unice pentru piesele de prelucrat, cum ar fi unelte de tăiere sau calibre.

• Ajută blocurile pătrate și eliminarea stocului.

Nu numai că șlefuirea suprafeței poate ajuta la îndepărtarea materialelor, dar ajută și la îndreptarea blocurilor. Această caracteristică îl face favorit pentru operatorii care folosesc mașini brute.

• Ajută la curățarea sudurilor și a pieselor turnate.

Șlefuirea suprafeței ajută la îndepărtarea bavurilor, imperfecțiunilor armurii, sudurilor și fulgerelor din turnare.

• Îl puteți folosi pentru a debavura găurile și marginile.

Marginea roții permite operatorului fie să debavureze găurile, fie chiar să creeze o rază pe marginea piesei de prelucrat.

Concluzie

Dacă sunteți în căutarea unor mașini de serviciu de șlefuit de suprafață extrem de eficiente și eficiente, TSINFA, are cea mai bună soluție pentru tine. Indiferent dacă doriți să faceți upgrade sau să investiți într-o mașină nouă, vă vom ajuta să obțineți cea mai bună polizor de suprafață pentru afacerea dvs. - contactați-ne acum.

Mai multe resurse:

Mașină de rectificat suprafața – Sursa: TSINFA

Slefuirea suprafetei – Sursa: WIKIPEDIA