Cum se fixează conicitatea pe un strung CNC

Cum se fixează conicitatea pe un strung CNC

Problemele de conicitate la operațiunile CNC au ca rezultat inexactitatea pieselor prelucrate. Ca urmare, producția este întreruptă. Știind cum să fixați conicitatea pe a Strung CNC este important pentru producători, pasionați și mașiniști. Este fundamental să ne asigurăm că calitatea este menținută.

Citiți mai departe pentru un ghid despre cum să rezolvați această problemă.

Cauze comune ale problemelor de conicitate la strunguri CNC

Cauze comune ale problemelor de conicitate la strunguri CNC

Conicitatea este o abatere unghiulară neintenționată de la suprafața sau axa normală de lucru. Iată câteva cauze comune ale problemelor de conicitate care merită atenția dvs.:

Alinierea greșită

Alinierea greșită între cap și contrapunc poate duce la probleme de conicitate. Este posibil ca axul să nu se miște cu precizie dacă patul strungului este uzat sau nivelat necorespunzător. Coniciile neintenționate pot fi cauzate și de piese slăbite sau mutate. Orice eroare ușoară în oricare dintre acestea poate avea un impact negativ asupra operațiunilor.

Probleme de scule

O unealtă care nu este setată corespunzător sau o unealtă uzată va avea ca rezultat tăieturi brute. Dacă înălțimea sculei sau raza vârfului acesteia este incorectă, acest lucru ar putea cauza, de asemenea, o problemă. Tăieturile aspre pot fi rezultatul deformarii din cauza surplusului excesiv al sculei. Dacă suprafețele colțului sunt murdare sau deteriorate, acest lucru ar putea cauza și probleme.

Căldură și stres excesiv

Căldura excesivă poate afecta dimensiunile piesei de prelucrat. Tensiunea materialului poate cauza deformare și conicitate.

Erori ale parametrilor de tăiere

Pot apărea conici dacă vitezele axului și vitezele de avans sunt oprite. Alegerea proastă a adâncimii de tăiere poate duce la tăiere neuniformă. Dacă nu aveți o compensare adecvată a sculei, creșteți șansa de tăiere incorectă.

Cum să remediați problemele conice pe un strung CNC

Cum să remediați problemele conice pe un strung CNC

Înainte de a aborda soluții, este important să rețineți că coniciile ar putea fi legate de mașină, de scule sau de o problemă de susținere a lucrării. În primul rând, stabiliți tipul de problemă cu care aveți de-a face înainte de a găsi o soluție.

Nivelați mașina

Una dintre cauzele comune ale conicității este dezalinierea. Dacă colțurile strungului și plăcuțele sale de reglare sunt slăbite, poate apărea o abatere gravă. Astfel, o mașină aliniată sau nivelată corect rezolvă problemele de conicitate.

Cu un nivel cu bule, verificați dacă mașina este aliniată corect. În plus, asigurați-vă că strungul este orizontal pentru a preveni răsucirea patului în timp ce lucrați.

Puteți regla cu precizie nivelarea cu nivelul unui mașinist de precizie, cum ar fi nivelul Starett. Acest lucru poate corecta paralelismul orizontal și vertical al șinelor de ghidare a patului.

Reglați alinierea contrapunctului

Nealinierea contrapunctului are loc ocazional în timp ce lucrați. Asigurarea că se mișcă fără restricții va elimina conicitatea.

Utilizați un cadran indicator pentru a verifica dacă contrapunctul este aliniat corect cu axul. Corectați orice defecțiune pe care o observați. Aceasta ar putea include reglarea șuruburilor și îndepărtarea sau adăugarea lamelor.

Verificați dacă nu există uzură la puntea contrapunctului, deoarece o punte uzată poate cauza probleme. Efectuați toate ajustările necesare la decalajul contrapuntului pentru a garanta funcționarea fără probleme.

Folosiți mandrine cu colțuri

Mandrinele sunt necesare pentru a reduce deformarea. Folosirea lor nu este negociabilă.

Verificați dacă mandrina este instalată corect și ține piesa de prelucrat fără presiune excesivă. Aceasta garantează alinierea. În timpul lucrului, verificați la intervale de timp pentru deformare.

Pentru a scăpa de murdărie și resturi, curățați suprafețele de contact. Utilizați un instrument abraziv pentru lustruirea suprafeței pentru a scăpa de zgârieturile ușoare. Acest lucru ajută la îmbunătățirea puterii de reținere, la reducerea vibrațiilor și la îmbunătățirea aspectului acesteia.

Reglați Picioarele

Picioarele mașinii asigură stabilitate, ceea ce este vital pentru o operațiune eficientă de lucru. Picioarele nivelate vor împiedica mașina să se miște în timpul funcționării.

Asigurați-vă că toate picioarele de nivelare ale mașinii sunt la locul lor. Faceți ajustări dacă este necesar.

Utilizați programarea incrementală

Programarea incrementală ajută la minimizarea erorilor și la remedierea conicității. Mai exact, utilizarea codurilor U și W este un schimbător de joc care asigură consistența.

U reprezintă axa X incrementală, în timp ce W reprezintă axa Y incrementală. Producția ar putea fi încetinită prin recalculare de fiecare dată. Puteți face modificări rapide utilizând aceste coduri.

Aceste ajustări minore vă vor face mai ușor să identificați greșelile și să faceți ajustările necesare pentru a îmbunătăți fluxul de lucru.

Ajustați parametrii de tăiere

Efectuați modificările sau verificările necesare la vitezele de avans și la vitezele axului. Reduceți adâncimea tăieturii dacă observați o deformare. Utilizați caracteristicile de compensare disponibile în controlul CNC pentru compensarea corectă a sculei și corectarea conicității.

FAQ

FAQ

Ce determină strungul CNC să taie o conicitate?

Acest lucru se poate întâmpla din mai multe motive. Alinierea contrapunctului, uzura pieselor mașinii, o unealtă tocită sau picioarele neuniforme sunt motive comune. Inspecția regulată, ajustările și înlocuirea pot rezolva problema.

Cum pot măsura cu precizie o conicitate pe un strung CNC?

Puteți folosi diferite metode pentru măsurarea precisă. Măsurătorile precise pot fi efectuate prin intermediul unui ecartament conic sau CMM (care este prescurtarea pentru Mașină de măsurat coordonate). Aceste instrumente ajută la măsurarea unghiurilor și dimensiunilor conicității.

Cum setez Taper pe strung meu CNC?

O metodă folosită în mod obișnuit este metoda de odihnă compusă. Utilizați acest lucru înclinând suportul compus spre unghiul dorit. Apoi, cu unghiul ghidat, avansați unealta de-a lungul piesei de prelucrat. O altă metodă este să folosiți un instrument special numit instrument de formă pentru a crea conicitatea.

Concluzie

Concluzie

Înțelegerea modului de fixare conic pe un strung CNC atinge eficiență și minimizează erorile. Indiferent dacă sunteți un expert CNC sau un producător, aplicarea pașilor menționați mai sus vă va ajuta să obțineți o producție și o precizie mai bune.

La Tsinfa, oferim cele mai bune utilaje pentru operațiunile dvs. de lucru la prețuri accesibile. Contactați-ne acum pentru orice întrebări.