Măcinare vs. Frezare – Care este diferența
Dacă alegeți măcinarea sau măcinarea va depinde de sarcina pe care doriți să o efectuați.
Dar, mai important, cunoașterea diferențelor dintre aceste două procese te va ajuta să alegi tehnica potrivită pentru proiectul tău.
Să ne scufundăm direct în:
Ce este măcinarea?
Acesta este un tip de proces de prelucrare care utilizează un disc în formă de roată pentru a tăia piese din materialul dorit. În cele mai multe cazuri, sculele de tăiere sunt un amestec de materiale precum aluminiu, oțel sau chiar cuprul.
Ce este frezarea?
Frezarea este, de asemenea, un alt tip de proces de prelucrare. Cu toate acestea, în acest caz, procesul tinde să imite găurirea.
De obicei, frezarea folosește o unealtă ascuțită care se rotește cu o viteză foarte mare. Prin rotirea la viteze mari, execută funcțiile de tăiere.
În cele mai multe cazuri, frezarea tinde să creeze găuri și fante pe suprafețe.
Diferențele dintre măcinare și măcinare
Atât măcinarea, cât și măcinarea urmăresc să atingă un singur obiectiv - fabricarea diferitelor piese. Cu toate acestea, modul în care realizați acest lucru poate varia. În plus, rezultatele procesului variază foarte mult.
Să ne uităm la câteva aspecte critice în aceste procese de prelucrare:
1. Tipuri de sistem de scule de utilizat
Un sistem de scule este ceea ce utilizați pentru prelucrarea pieselor fie în timpul frezării, fie în timpul șlefuirii.
Scule în procesul de frezare:
Sunt disponibile și în diferite tipuri. Acestea includ freze de capăt de formă pătrată, care este cel mai comun tip de unealtă utilizat în operațiunile de frezare. Freze pentru degrosare care sunt echipate cu o serie de dintări. Aceste instrumente sunt utile în îndepărtarea materialelor de pe suprafețele destinate.
- Freze de față
Sunt unelte cu o suprafață mai mare și sunt folosite pentru tăierea materialelor de dimensiuni mari.
Instrumente pentru operațiuni de șlefuire:
Sistemele de scule în operațiunile de șlefuire sunt destul de diferite. În mod ideal, acestea sunt circulare. Sistemele de scule comune pe care le puteți lua în considerare includ:
- Mașini de șlefuit
- Polizoare unghiulare
- Discuri abrazive
Amintiți-vă, aceste roți sunt fabricate din materiale abrazive care ajută la tăierea suprafețelor materialelor.
2. Cum funcționează procesul
Procesele de măcinare și măcinare funcționează diferit.
Pentru șlefuire, deoarece discul de șlefuit este alcătuit din material grosier, pur și simplu este supus la o viteză mare și plasat pe suprafața dorită. Roata de șlefuit va îndepărta apoi orice materiale de pe suprafață.
Pentru a realiza acțiunea de tăiere, veți supune sistemul de scule la o viteză mare de rotație. Pe măsură ce mașina se rotește, taie materialul.
Uneori, putem folosi șlefuirea ca operație de finisare. Adică mai întâi frezați piesa, apoi folosiți șlefuirea pentru finisare.
3. Tehnici diferite în operaţiile de frezare şi măcinare
Frezarea oferă o gamă de tehnici pe care le puteți aplica pentru operațiunile de frezare. Cele mai comune două tehnici cunoscute pe scară largă includ frezare frontală și frezare periferică.
Frezarea frontală se aplică în mare parte pe suprafețe plane, astfel încât sculele pentru tăiere pot fi executate orizontal sau vertical. Pentru frezarea periferică, materialele de suprafață pot fi alimentate fie împotriva, fie în aceeași direcție a sculei de tăiere a mașinii de frezat.
Exemple de tehnici de măcinare includ:
- Măcinarea formei
- Slefuirea suprafetei
- Slefuire mai puțin în centru
- Slefuire cilindrica
- Măcinare fără fluaj.
4. Rata de îndepărtare a materialului
Frezarea are o rată de îndepărtare a materialului relativ mai mare.
Din acest motiv, optarea pentru frezare este o alegere mai bună atunci când doriți să îndepărtați mult material. Mai mult, daca ai material metalic, frezarea garanteaza un rezultat satisfacator
Cu toate acestea, șlefuirea este o opțiune bună pentru ultimele lucrări. Aceasta presupune obținerea unor suprafețe netede și lustruite.
5. Natura tăierilor pe material
Procesele de prelucrare pot prezenta tăieturi întrerupte dacă unealta de tăiere și suprafața de lucru nu sunt în contact continuu.
Procesul de șlefuire este mai susceptibil la tăieturi întrerupte. Procesul de frezare are incidențe reduse de tăieturi întrerupte.
Cu toate acestea, ambele procese de prelucrare nu sunt lipsite de tăieri întrerupte. Ar trebui să minimizați tăieturile întrerupte, deoarece acestea pot deteriora uneltele.
6. Generarea de căldură în timpul procesului
Procesul de măcinare generează multă căldură. Acest lucru se datorează practic frecării în timpul procesului de măcinare.
În plus, folosirea unui lichid de răcire este benefică pentru a asigura o durată lungă de viață a mașinilor de șlefuit. Lichifii de răcire ajută la eliminarea așchiilor și a depunerilor de deșeuri care pot cauza deteriorarea mașini de șlefuit.
Ca rezultat, folosiți întotdeauna un lichid de răcire bun pentru a ajuta la reducerea căldurii. Pe de altă parte, mașina de frezat produce mai puțină căldură, ceea ce este gestionabil. De fapt, majoritatea uneltelor pentru procesul de frezare funcționează cel mai bine în condiții uscate.
7. Acuratețea și acuratețea dimensională
Slefuirea taie si indeparteaza cu precizie materialele de pe suprafete. De fapt, șlefuirea oferă mai multă precizie dimensională. În plus, poate manipula chiar și suprafețele mici cu precizie.
Precizia dimensională în procesul de frezare poate fi limitată. În plus, este posibil ca procesul să nu gestioneze secțiuni foarte strânse.
Concluzie
După cum puteți vedea, atât frezarea, cât și șlefuirea folosesc mecanisme de scule diferite. În plus, mașinile de tăiat sunt și ele diferite.
La TSINFA, oferim o gamă largă de mașini de șlefuit și mașini de frezat pentru o gamă largă de operatii de prelucrare. Pentru orice întrebări, contactați-ne acum.
