Jaka jest różnica między frezowaniem obwodowym a frezowaniem czołowym
Jeśli chodzi o proces frezowania, do najpopularniejszych technologii należą frezowanie obwodowe i frezowanie czołowe.
Czasami decyzja o wyborze właściwego procesu frezowania może być trudnym zadaniem. Aby ułatwić Ci cały proces, przyjrzyjmy się różnicom między tymi procesami frezowania:
Czym jest frezowanie obwodowe?
Frezowanie obwodowe jest również znane jako frezowanie płytowe. W tym przypadku cięcie odbywa się na obwodzie systemu narzędziowego.
Stosujesz tę technikę podczas cięcia materiału z boków przedmiotu obrabianego. Jest ona najbardziej odpowiednia do cięcia szczelin i ramion, a także do tworzenia profili.
Czym jest frezowanie czołowe?
W procesie frezowania czołowego narzędzie tnące usunie niepożądany materiał z górnej części obrabianego przedmiotu. Tę metodę stosuje się podczas obróbki płaskich i poziomych powierzchni. Jest ona idealna do końcowego przejścia i uszczelniania dużych płaskich powierzchni w jednym etapie.
Różnice między frezowaniem obwodowym a frezowaniem czołowym
Orientacja noża
- Frezowanie obwodowe:Oś narzędzia tnącego i powierzchnia przedmiotu obrabianego są równoległe. Skupiasz działanie tnące na krawędzi narzędzia.
Podczas cięcia boki narzędzia stykają się z materiałem. Dzięki temu idealnie nadaje się do takich operacji, jak obróbka pionowych płaszczyzn, konturów i krawędzi. Dzięki tej orientacji frezowanie obwodowe umożliwia wykonywanie głębszych cięć w materiale.
- Frezowanie czołowe:Oś narzędzia tnącego i obrabiany przedmiot są ustawione prostopadle. Cięcie wykonuje się płaską powierzchnią narzędzia.
Taka orientacja sprawia, że frezowanie czołowe jest idealne do obróbki dużych płaskich powierzchni poziomych. W porównaniu do frezowania obwodowego można pokryć określony szerszy obszar w mniejszej liczbie przejść.
Aplikacja
- Frezowanie obwodowe: Stosujesz tę metodę do tworzenia skomplikowanych konturów, wycinania szczelin i kształtowania krawędzi. Jest ona najbardziej odpowiednia do operacji, które obejmują obróbkę pionowych lub zakrzywionych powierzchni z bardzo dużą dokładnością.
Frezowanie obwodowe jest dobrym rozwiązaniem, jeśli musisz frezować rowki, kołnierze lub inne skomplikowane kształty, ponieważ zapewnia wymaganą precyzję.
- Frezowanie czołowe: Użyj frezowania czołowego, gdy potrzebujesz obrabiać płaskie powierzchnie z optymalną wydajnością i prędkością. Może być ono używane w operacjach wykańczających w celu wygładzania dużych płaskich powierzchni, takich jak powierzchnie poziome.
Jeśli jednak pracujesz nad przedmiotem, który wymaga płaskiej powierzchni na dużym obszarze, frezowanie czołowe jest lepsze. Na przykład stosujesz frezowanie czołowe w ostatnich etapach obróbki dużych komponentów, takich jak bloki silników lub płyty metalowe.
Wykończenie powierzchni
- Frezowanie obwodowe: Tutaj nóż styka się z materiałem z boku. Dzięki temu uzyskuje się bardzo gładkie wykończenie nawet na obszarach pionowych lub o pewnym konturze.
Zaletą tej metody jest możliwość uzyskania wysokiej dokładności wykończenia krawędzi i szczegółowych konturów.
Zwykle stosuje się frezowanie obwodowe, gdy wysoka jakość wykończenia powierzchni i dokładność powierzchni pionowych mają duże znaczenie. Dotyczy to produkcji form lub wyższych poziomów dokładności frezowania.
- Frezowanie czołowe: Podczas frezowania czołowego uzyskuje się gładsze i lepsze wykończenie większych, płaskich powierzchni. Ponieważ frez oddziałuje z dużą częścią przedmiotu obrabianego, jest w stanie równomiernie usuwać materiał.
Daje to gładsze wykończenie powierzchni, szczególnie gdy wymagane jest dokładne wykończenie.
Frezowanie czołowe jest zazwyczaj stosowane w operacjach wykańczających, gdzie płaskie powierzchnie wymagają wysokiego standardu wykończenia.
Zużycie i konfiguracja narzędzi
- Frezowanie obwodowe: Zużycie narzędzia jest zazwyczaj nierównomierne w przypadku frezowania obwodowego, ponieważ proces skrawania odbywa się głównie wzdłuż krawędzi narzędzia. Gdy używasz boków frezu, napotykają one duży opór, a zatem szybko się zużywają.
Ponadto frezowanie obwodowe wymaga większej precyzji, ponieważ aby wykonać cięcia profilowe, konieczne jest prawidłowe ustawienie frezu i przedmiotu obrabianego.
Ze względu na stopień zużycia może często zachodzić konieczność zmiany położenia narzędzia lub jego regulacji.
- Frezowanie czołowe: Zużycie narzędzia jest bardziej równomiernie rozłożone podczas frezowania czołowego, ponieważ frez wchodzi w interakcję z dużym obszarem. Dzięki temu ma dłuższą żywotność narzędzia niż frezowanie obwodowe. Ustawienie jest stosunkowo łatwiejsze, ponieważ frezowanie czołowe obejmuje płaskie powierzchnie, stąd nie ma potrzeby skomplikowanego ustawiania.
Można również ograniczyć liczbę zmian narzędzi. W związku z tym można zachować wydajność, zwłaszcza podczas korzystania z narzędzi na dużych liniach produkcyjnych, gdzie pożądana jest jednolitość wydajności narzędzi.
Projekt noża
- Frezowanie obwodowe: W tym przypadku stosuje się frezy walcowe, które mają krawędzie tnące na całym obwodzie. Frezy obwodowe mogą obejmować frezy trzpieniowe, frezy do rowków i frezy płytowe.
Frezy te przeznaczone są do cięcia materiału od boku przedmiotu obrabianego, dlatego też nadają się do stosowania przy frezowaniu profilowym, dłutowaniu i wycinaniu rowków.
Frez ma kształt cylindryczny, co umożliwia głębsze cięcie. Z tego względu frezowanie obwodowe sprawdza się najlepiej w zastosowaniach, w których wymagane jest precyzyjne cięcie pionowe.
- Frezowanie czołowe: Dzięki temu stosuje się frezy o większej średnicy, które są wyposażone w krawędzie tnące zarówno na powierzchniach czołowych, jak i na obwodzie. Niektóre z typowych frezów czołowych to frezy walcowe i frezy czołowe indeksowane.
Konstrukcja tych frezów pozwala na cięcie materiału od górnej powierzchni przedmiotu obrabianego.
Frezy czołowe najlepiej sprawdzają się w przypadkach, gdy duże powierzchnie muszą być pokryte ograniczoną liczbą przejść. Z tego powodu są bardzo przydatne w obróbce płaskich powierzchni części.
Ze względu na możliwość wymiany płytek węglikowych, frezy czołowe z możliwością wymiany płytek zapewniają wszechstronność i dłuższy okres użytkowania narzędzia.
Usuwanie materiału
- Frezowanie obwodowe: Tutaj musisz usunąć materiał z boków przedmiotu obrabianego. Obróbka dużych, złożonych profili, szczelin i powierzchni pionowych jest najlepiej wykonywana tą metodą.
Ponieważ cięcie odbywa się wzdłuż krawędzi noża, można uzyskać skomplikowane kształty i formy z dużą dokładnością.
Frezowanie obwodowe najlepiej stosować w przypadkach, gdy wymagana jest ścisła kontrola głębokości lub kształtu cięcia.
- Frezowanie czołowe: Tutaj usuwasz materiał z górnej strony przedmiotu obrabianego. Dzięki tej technice frezowania możesz obrabiać szersze powierzchnie szybciej. Zastosujesz tę technikę, gdy będziesz musiał odciąć duże porcje materiału w stosunkowo mniejszej liczbie przejść.
Szeroki kontakt między frezem a przedmiotem obrabianym jest idealny do usuwania dużych ilości materiału na szerokich płaskich powierzchniach. Dzięki temu nadaje się zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej dużych, płaskich powierzchni.
Wybór pomiędzy frezowaniem czołowym a frezowaniem obwodowym
Po pierwsze, wybór techniki frezowania będzie zależał od wymagań dotyczących materiału, który ma być obrabiany.
Na przykład, jeśli Twoim głównym celem jest wykonywanie precyzyjnych profili, szczelin lub głębokich rowków, a nawet cięć pionowych, powinieneś zdecydować się na frezowanie obwodowe.
Dzięki temu metoda ta nadaje się do szczegółowych ćwiczeń, ponieważ zapewnia precyzję i kontrolę wymaganą w obróbka mechaniczna.
Ale jeśli potrzebujesz obrabiać duże płaskie powierzchnie, to frezowanie czołowe jest opcją, którą możesz wybrać. Frezowanie czołowe jest doskonałe w pokrywaniu dużych obszarów w ograniczonej liczbie przejść, dzięki czemu nadaje się do wykańczania i obróbki zgrubnej dużych części.
Niektóre z niewielu rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przed wyborem, obejmują orientację frezu i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni. Ponadto stan lub zużycie narzędzia i konkretne zastosowanie.
Wniosek
Podstawą różnicy między frezowaniem obwodowym i czołowym jest orientacja frezu, zastosowanie i rodzaj powierzchni, jaką trzeba uzyskać.
Zrozumienie tych różnic pozwala wybrać odpowiednie procesy frezowania, które będą odpowiadać Twoim potrzebom. Dzięki temu nie narazisz wydajności swoich ćwiczeń obróbkowych.
Powiązane zasoby:
Frezowanie poziome a pionowe – Źródło: TSINFA
Frezowanie dynamiczne – Źródło: TSINFA
Różnica między 3-osiami, 4-osiami i 5-osiami – Źródło: TSINFA
Proces mielenia – Źródło: WIKIPEDIA
Frezowanie gwintów – Źródło: TINSFA
