Części frezarki CNC

Frezarka CNC jest maszyną sterowaną automatycznie, wyposażoną w przyrządy skrawające i wiercące do wykańczania procesu frezowania. Maszyny te korzystają ze swoich narzędzia obrotowe w celu wyeliminowania materiałów z przedmiotu obrabianego, produkując części frezowane o różnych kształtach, wymiarach, otworach i szczelinach, w przystępnej cenie.

Różne główne części frezarki CNC

Różne typy części frezarki CNC obejmują:

1. Rama

Element ten jest zwykle wykonany z żeliwa i zapewnia wsparcie dla maszyny, a także radzi sobie z zjawiskami i wibracjami powstającymi podczas jej pracy. Ramy charakteryzują się doskonałą absorpcją drgań ze względu na doskonałe właściwości tłumiące drgania, dzięki czemu doskonale nadają się do tego celu.

 Zewnętrzna rama maszyny CNC

Zewnętrzna rama maszyny CNC

2. Kolumny

Frezarki CNC składają się z pojedynczej [np. kolumna podróżna HiRex 4000] lub podwójnej [SIRIUS 1250/2500/L1/L2] w zależności od stopnia skomplikowania wymaganego w zadaniu obróbczym.

Kolumna, oparta na podstawie, mieści zarówno układ olejowy, jak i chłodzący. Wraz z podstawą stanowią one łącznie wsparcie dla różnych części frezarki.

Sekcja kolumny maszyny CNC

Sekcja kolumny maszyny CNC

3. Oś/wrzeciono

Oś pracuje poprzez oś, która otrzymuje kierunki ruchu wysyłane przez regulator CNC. Wał osi jest zazwyczaj miejscem, do którego podłączony jest przyrząd, zwykle poprzez uchwyt urządzenia.

W zależności od zastosowań maszyna może zawierać co najmniej jedno wrzeciono, aby osiągnąć wymaganą pracę. Wał centralny znajdujący się wewnątrz osi naprzemiennej instrumentu maszynowego odpowiada za przenoszenie siły życiowej, szybkości i dokładności, które są podstawą wykorzystania urządzeń obróbczych.

Wrzeciono frezarki CNC

Wrzeciono frezarki CNC

4. Osie

Gadżety do obróbki CNC charakteryzują się wymiarami X/Y/Z i dodatkową osią obrotu, które można zmienić za pomocą poleceń G-Code w regulatorze CNC.

Osie te odgrywają zasadniczą rolę w dotrzymywaniu precyzji formowania paszy, stanowiąc w zasadzie siłę napędową każdej maszyny przetwarzającej.

Ilustracja osi frezarki CNC

Ilustracja osi frezarki CNC

5. Uchwyty narzędziowe

Ich główną rolą jest bezpieczne trzymanie narzędzia tnącego w określonym miejscu. W zależności od wybranego uchwytu na instrument, niektóre oferują wyjątkową precyzję i solidny chwyt, podczas gdy inne pozwalają urządzeniu do krojenia dryfować, aby zapobiec uszkodzeniu urządzenia.

6. Płyta sterowania CNC i wyświetlacz

Dla uproszczenia obsługi maszyny tablica sterownicza powinna być łatwo dostępna i łatwo dostępna. Wyświetlacz pokazuje, w jaki sposób administrator łączy się z różnymi możliwościami maszyny CNC, na przykład zmieniając ustawienia maszyny lub wprowadzając kod G.

Poza tym zawiera gadżety pomagające w kontrolowaniu różnych czynności krojenia poprzez możliwości programowania.

Jednostka sterująca

Jednostka sterująca

7. Automatyczne zmieniacze narzędzi

Można je zamontować na segmencie lub swobodnie połączyć z maszyną. Ten ostatni wybór jest preferowany, gdy wymagane są większe transformatory urządzeń, wymagające od 40 do 300 unikalnych aparatów. Takie podejście oszczędza czas i wysiłek, a także pomaga kierownictwu unikać daremnych wibracji podczas działania.

8. Zbiornik płynu chłodzącego

Zbiornik chłodziwa CNC to zbiornik, w którym mieści się chłodziwo wykorzystywane w maszynach CNC. Dostarczają chłodziwo do powierzchni skrawających i osi z narzędziem podczas procesu obróbki. Ciecz ta jest niezbędna do zmniejszenia intensywności i kontaktu powstającego podczas obróbki, chroniąc w ten sposób zarówno maszynę, jak i obrabiany przedmiot.

9. Stół roboczy

Stanowią trwały punkt wyjścia do bezpośredniego mocowania przedmiotu obrabianego i można je również wykorzystać do montażu imadła lub osprzętu w celu przygotowania przedmiotu. Zwykle na większości stołów wykorzystuje się odstępy T w celu przydatnego usztywnienia osprzętu, imadła lub części.

Stół roboczy maszyny CNC

Stół roboczy maszyny CNC

10. Ramy informacji zwrotnej i kontroli

Struktury te obejmują ramy kontroli adaptacyjnej, struktury sprzężenia zwrotnego położenia i struktury wprowadzania prędkości, które współpracują w celu sprawdzenia i zmiany dokładnego miejsca części mechanicznej podczas systemu przetwarzania.

Ramy informacji zwrotnej i kontroli również odgrywają znaczącą rolę w osiągnięciu idealnego stopnia precyzji i spójności w finalnym elemencie obrobionym. To sprawia, że stanowią one zasadniczą część każdej działalności związanej z obróbką CNC.

Mechanizm kontroli paszy

Mechanizm kontroli paszy

11. Główka

Jest to wyjątkowa sekcja maszyny, która zawiera główny napęd, łożyska i koła zębate. Można ją znaleźć po lewej stronie maszyny CNC. Jest w stanie przenosić moc z silnika na przedmiot obrabiany, umożliwiając w ten sposób ważny obrót i rozwój obróbki.

12. Mechanizm zasilania

Ten element jest znany jako element poruszający się w maszynie CNC i składa się z ramy napędowej, przestrzeni T, kolana i łoża. Układ podawania zawiera silniki elektryczne, które odbierają sygnały z regulatora i optymalizują rozwój przedmiotu obrabianego w celu dostosowania go do procesu cięcia.

Instalacja elektryczna do frezarki CNC

Układ elektryczny do frezarki CNC

13. Kawałek

Jest to element specyficzny dla tokarki, służący do zabezpieczenia surowca podczas obróbki na tokarce. Jest szybko obracany przez oś i zazwyczaj posiada trzy lub cztery uchwyty napędzane pneumatycznie lub za pomocą wody pod ciśnieniem.

Kawałki umożliwiają dokładną kontrolę ich położenia, aby dostosować się do dowolnej różnorodności nierafinowanej substancji, umożliwiając w ten sposób elastyczne cięcie.

14. Pedały lub przełącznik

Operatorzy używają pedałów do układania stosów w maszynie i sprawnego rozładunku gotowych części. Służą również do włączania i wyłączania pióropusza kawałka i konika maszyny CNC.

15. Konik

Koniki, umieszczone naprzeciwko wrzeciennika na maszynie CNC, służą do uzyskania i utrzymania swobodnego wykończenia przedmiotu obrabianego podczas obróbki. Brak konika spowodowałby powstanie mocy powstającej podczas krojenia, powodując odwrócenie materiału od kształtownika.

Nierafinowana substancja osadza się na piórze konika, który swobodnie obraca się wewnątrz konika. Konik może poruszać się jedynie wzdłuż piasty Z maszyny, aby reprezentować różne długości nierafinowanej substancji.

16. Baran

Jest to regulowane ramię przeznaczone do frezarki pionowe i zwykle znajduje się na górze kolumny. Ogólna funkcja frezarki jest odpowiednia do obróbki płaszczyzn, skosów, rowków i różnych zastosowań przy użyciu układu narzędzi, na przykład frezu do obróbki kołowej, frezów do obróbki prętów i frezów do obróbki punktowej.

17. Zwisające ramię

Jest to pozioma konstrukcja wykonana z pojedynczego elementu żeliwnego, zwykle umieszczana na górnej powierzchni kolumny. Wystające ramię służy do podparcia trzpienia.

18. Siodło

Są one zazwyczaj wykonane z żeliwa i połączone z kolanem, które utrzymuje i steruje systemem podawania maszyny. Dodatkowo podpierają powierzchnię roboczą i pracują przy płynnych zmianach przedmiotu obrabianego w pionie i poziomie.

Pamiętaj, że frezarki CNC składają się z tysięcy części, w zależności od konstrukcji i marki maszyny. Powyższe części to tylko niektóre z głównych elementów klasyfikacyjnej frezarki CNC.

Poproś o części do frezarek CNC w formacie PDF, aby uzyskać więcej informacji.

Więcej zasobów:

Frezarka do metalu – Źródło: BRITANNICA