SPRZEDAM FREZARKĘ CNC

Klasyfikacja struktury bramowego centrum obróbczego CNC

Suwnica bramowego centrum obróbczego CNC składa się z dwóch kolumn, belek, siodeł przesuwnych i innych elementów. Centrum obróbcze gantry może być belką stałą, belką ruchomą i suwnicą z ruchomą kolumną zgodnie z suwnicą. Belka poprzeczna centrum obróbczego górnej belki portalowej jest nieruchoma, a stół roboczy porusza się; Belka centrum obróbczego z suwnicą ruchomą porusza się w górę iw dół, a stół roboczy porusza się w przód iw tył; Stół roboczy centrum obróbczego z ruchomą kolumną portalową jest nieruchomy, a portal porusza się. Centra obróbcze Gantry są ustawione pionowo między wrzecionem a stołem warsztatowym, co jest bardziej odpowiednie do obróbki części o dużej skali.

Zastosowanie gantryCNCCentrum obróbcze

Centrum obróbcze CNC Gantry to duża obrabiarka, która jest specjalnie zaprojektowana do obróbki dużych części. Stosowany jest głównie w przemyśle ciężkim, takim jak przemysł lotniczy, samochodowy, okrętowy i inne gałęzie przemysłu ciężkiego. Przetwarza głównie przedmioty o dużych i skomplikowanych kształtach, takie jak belki i ramy samolotów oraz niektóre części dużych maszyn. Jednym słowem, portalowe centrum obróbcze CNC to duża obrabiarka przeznaczona do obróbki dużych i skomplikowanych części. Nadaje się do różnych gałęzi przemysłu, w szczególności do produkcji dużych części.

Klasyfikacja suwnicyCNCcentra obróbcze

Centrum obróbcze CNC Gantry nadaje się głównie do obróbki płaszczyzn, otworów i innych skomplikowanych powierzchni wnęk. Wyposażony w różne formy akcesoryjnych głowic frezarskich, obrabiany przedmiot może zostać zaciśnięty raz, aby zakończyć obróbkę pięciościanu przedmiotu obrabianego. Ze względu na dużą szerokość, długą długość i dużą wagę obrabianego przedmiotu konieczne jest dobranie różnych modeli, aby odpowiadały obróbce produktu.

Bramowe centrum obróbcze CNC podzielone jest na suwnicę stałą i suwnicę ruchomą w całym układzie, a także belkę stałą i belkę ruchomą. Układ mostowy należy również do formy ruchomej suwnicy. Tutaj porównujemy głównie stały stół roboczy gantry i stały stół roboczy gantry pod względem formy i dokładności. Wraz z ciągłym rozwojem technologii informacyjnej i komputerowej technologii cyfrowej poprawia się również wydajność i wydajność obrabiarek NC. Obecnie wysokiej jakości system CNC charakteryzuje się wysoką wydajnością i wysoką precyzją, co nadaje się do obróbki skomplikowanych zakrzywionych powierzchni i przestrzennych systemów otworów. Jednak dla całej obrabiarki wymaga to dobrej sztywności, wysokiej precyzji, kompensacji odkształceń termicznych, dużej siły skrawania, dobrej stabilności, szybkiej reakcji systemu CNC, automatycznego monitorowania i innych funkcji.

W przypadku stacjonarnego centrum obróbczego CNC z portalem, czyli stołu roboczego poruszającego się obrabiarką CNC, jego stół roboczy porusza się z serwosilnikiem prądu stałego lub przemiennego, aby napędzać oś x za pomocą przekładni ślimakowej, śruby kulowej i zębatki. Wybór formy transmisji jest ważny w zależności od różnej długości i różnych wymagań. Gdy długość ruchu stołu roboczego przekracza 8 m, ogólni producenci przyjmą tryb transmisji podwójnych pasków zębów. Tor ruchu stołu roboczego przebiega w dwóch kierunkach: prostoliniowości płaszczyzny poziomej oraz prostopadłości do płaszczyzny poziomej. Ważnym wskaźnikiem jest również zapewnienie dokładności obrabianych produktów. Długość szyny prowadzącej w osi X tej stacjonarnej obrabiarki CNC z portalem jest dwukrotnie większa niż długość stołu roboczego, z wyłączeniem długości osłon ochronnych po obu stronach, dzięki czemu zajmuje dużą powierzchnię dla zakładu. Frezarkę bramową CNC z ruchomym stołem można podzielić na tarcie dynamiczne i tarcie statyczne. Istnieje wiele form konstrukcyjnych w postaci tarcia dynamicznego, takich jak prowadnica liniowa w postaci kulki i rolki z napięciem wstępnym, prowadnica korpusu tocznego, kombinowana prowadnica kompozytowa połączona z toczeniem i przesuwem oraz pełne tarcie dynamiczne. Prowadnica liniowa a szyna prowadząca elementu tocznego jest bardziej odpowiednia do szybkiego cięcia z niewielkim obciążeniem. Poruszają się równomiernie i niełatwo je pełzać przy niskiej prędkości. Ma dobrą dokładność pozycjonowania, małą przyczepność, dobre zachowanie dokładności, długą żywotność i łatwą konserwację, ale ma słabą odporność na wstrząsy sejsmiczne i uderzenia.

Charakterystyka konstrukcyjna suwnicyCNCCentrum obróbcze 

W tocznej i przesuwnej kompozytowej szynie prowadzącej część toczna pełni rolę kontrolowania dokładności ruchu liniowego, a część ślizgowa pełni rolę łożyska, co poprawia nośność stołu roboczego i ma pewną odporność na uderzenia. Wraz z rozwojem i innowacjami narzędzi skrawających oraz przekształceniem i odnowieniem koncepcji procesu obróbki, obecna metoda szybkiego procesu obróbki przy lekkim obciążeniu przeżywa boom, co jest zgodne z prawem rozwoju wolnoobrotowego dużego obciążenia, dużego momentu obrotowego i wysokiego -prędkość lekkie obciążenie mały moment obrotowy.

Innym rodzajem hydrostatycznej prowadnicy jest forma tarcia statycznego. Charakteryzuje się dużym obciążeniem i brakiem zużycia na powierzchni szyny prowadzącej oraz ma dużą odporność na uderzenia podczas załadunku i rozładunku przedmiotu obrabianego. Jednak duży wpływ na to ma temperatura oleju, złożony proces produkcyjny i wysokie koszty.

Pod względem konstrukcji, forma portalowa tej mobilnej obrabiarki portalowej CNC przyjmuje metodę integralnego połączenia ramy, która ma pewne wymagania dotyczące fundamentu instalacyjnego. Ciężar całej maszyny znajduje się w zasadzie w pozycji środkowej, szczególnie w pozycji dwóch kolumn. Pod wpływem temperatury dokładność obu kolumn będzie się przechylać do tyłu lub do przodu na różnych wysokościach ze względu na zmianę temperatury, w stanie ogólnego połączenia wpłynie to również na zmianę części łączącej łoża maszyny, co powoduje w zmianie dokładności łoża maszyny.

Z danych empirycznych wynika, że na długości 1m zmiana temperatury o 1℃ wpłynie na dokładność 0,01mm, czyli często wspominane „trzy”. Dlatego w przypadku produktów o wysokich wymaganiach precyzji w pionowej płaszczyźnie obróbki, obrabiarka powinna być często regulowana i testowana, gdy różnica temperatur między porami roku jest duża, ponieważ ruch po nim zdeformowanego stołu obrabiarki jest odkształconą krzywą, a nie linia prosta, a prostoliniowość obrabianego produktu jest również zgodna z krzywą odkształconą, co wpływa na dokładność obróbki produktu.

Czynniki wpływające na dokładność obróbki centrum obróbczego z ruchomym portalowym stołem roboczym obejmują szeroki zakres, a podczas regulacji występuje pewna wzajemna ingerencja. Jednak ze względu na ogólną strukturę jest stosunkowo stabilny, a dokładność przetwarzanych produktów jest gwarantowana. Obecnie, w celu rozwiązania problemu wzajemnej interferencji w obrabiarkach, niektórzy producenci stosują metodę połączenia przejściowego i niepołączenia między dwiema kolumnami a łożem.

W porównaniu z portalowym mobilnym centrum obróbczym, jego stół roboczy ma dużą nośność i nie koliduje z deformacją obrabiarki pod wpływem uderzenia górnych i dolnych detali oraz innych czynników. Ma zalety małej powierzchni podłogi i wygodnego mocowania przedmiotu obrabianego, a także może zapewnić pełny luz rzeczywistej efektywnej długości stołu roboczego do obróbki przedmiotów.

Porównanie kilku suwnicCNCcentra obróbcze

Wiele firm produkujących obrabiarki na świecie przyjęło konstrukcję ruchu suwnicowego do produkcji pięciościennych centrów obróbczych odpowiednich do obróbki dużych i ciężkich produktów. Technologia produkcji i koszt mobilnej obrabiarki z ramą bramową są trudne i wyższe niż w przypadku mobilnej obrabiarki ze stołem roboczym, a koszt produkcji jest o około 25% wyższy. W szczególności trudno jest naprawić i ustabilizować całą maszynę podczas produkcji kolumny gantry i pracy synchronicznej. Oś x powinna unosić ciężar całej maszyny podczas pracy, z dużym momentem napędowym, powolnym działaniem i bezwładnością. Jeśli ciężar jest zbyt lekki, sztywna masa całej maszyny będzie zmniejszona i niestabilna, z dryfem i wibracjami.

To ruchome, pięciościenne centrum obróbcze z ruchomą belką suwnicową wykorzystuje technologię synchronizacji „suwnicy” Haydena Heina w ruchu ramy suwnicy i umożliwia całej konstrukcji ramy zdolność do wysokiej sztywności i wysokiej precyzji, aby wytrzymać ciężkie cięcie. W mechanizmie ruchu suwnicy oś X składa się z X1 i X2, które są napędzane przez podwójne serwosilniki prądu przemiennego i paski zębów bez przerw. akcja optymalizacji konstrukcji belki sprzęgającej, X1 jest zawsze używana jako główna oś pozycji napędowej, a X2 jako oś pozycji nadążnej, która jest kontrolowana przez system sterowania numerycznego w celu śledzenia i kompensacji w sposób równomierny i ciągły, aby utrzymać x2 i X1 cały czas zsynchronizowane. Aby zapewnić, że przetwarzane produkty i części nie wytwarzają złomu i wadliwych produktów podczas przetwarzania, w systemie ustawiana jest duża wartość błędu śledzenia. Jeśli przekroczy tę wartość, zostanie uruchomiony alarm i obrabiarka przestanie działać.

Kluczem do tego centrum obróbczego z ruchomą ramą bramową jest stabilność dwóch równoległych podstaw zainstalowanych w osi X, która decyduje o dokładności szyny prowadzącej i dokładności całej obrabiarki. W przeciwieństwie do centrum obróbczego z ruchomym stołem roboczym, ogólna struktura ramy koliduje ze sobą, a na centrum obróbcze z ruchomym stołem nie ma wpływu odkształcenie stołu roboczego, jednak dwie szyny prowadzące osi X powinny zawsze utrzymywać oba kierunki równolegle, i powinny być również stale testowane i dostosowywane. Po drugie, chociaż technologia synchroniczna jest stosowana, gdy dwie kolumny osi x działają, charakterystyka sterownika serwomotoru AC dwóch osi wymaga szybkiej reakcji, w przeciwnym razie spowoduje to natychmiastowe wibracje i wpłynie na dokładne pozycjonowanie oś x.

W tych dwóch postaciach portalowych centrów obróbczych dokładność prostoliniowości płaszczyzny poziomej i prostoliniowości płaszczyzny pionowej osi x decyduje o dokładności pozycjonowania osi x. Długotrwałe utrzymanie statycznej dokładności prowadnicy osi x i kolumny suwnicy jest przesłanką do określenia jakości produktów, a dobre środowisko i względnie stabilna podstawa są również niezbędnymi warunkami. Jeśli potrzebujesz centrum obróbczego CNC, prosimy o kontakt nas. Posiadamy bogate doświadczenie produkcyjne i wysokiej jakości obsługę posprzedażną, która będzie idealnym wyborem. Wysokiej jakości portalowe centrum obróbcze CNC zapewni Ci wysokie dochody i dobre wrażenia z użytkowania.