Centrum tokarskie – efektywne wyposażenie do produkcji części

Na pewno spotkałeś się z idealnie zaokrągloną nogą do stołu lub klamką. Ale czy zastanawiałeś się kiedyś, jak powstały te cudowne przedmioty?

Centra tokarskie są Twoją odpowiedzią. W tym artykule przyjrzymy się tym przedmiotom, aby pokazać, w jaki sposób powstają dopracowane arcydzieła.

Co to jest centrum tokarskie

Centrum tokarskie to prosta maszyna, która obraca surowy przedmiot obrabiany, jednocześnie goląc niechciane części, aby wygenerować wypolerowane arcydzieła o cylindrycznym kształcie.

Możesz obsługiwać tę maszynę ręcznie lub kupić tokarkę kłową CNC, która odcina niechciane fragmenty za pomocą sterowanego komputerowo narzędzia tnącego.

Zalety stosowania tokarek kłowych

Tokarki kłowe oferują skuteczne rozwiązania wielu problemów związanych z obróbką i osiągają to, zapewniając jednocześnie różnorodne korzyści. Zawierają;

• Wysoka precyzja: Większość komponentów stosowanych w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym musi wykazywać wysoki poziom tolerancji i dokładności wymiarowej. Centra tokarskie doskonale się do tego nadają, ponieważ dostarczają części o dokładnych wymiarach i kształcie.
• Polerowane powierzchnie: Dostarczają komponenty o wysokiej jakości wykończeniach charakteryzujących się gładkością i jednolitością.
• Zwiększona produktywność: Zastąpienie operacji ręcznych zautomatyzowanymi centrami tokarskimi oznacza, że przetworzysz więcej detali w znacznie krótszym czasie.
• Niższe koszty pracy: Dotyczy to centrów tokarskich CNC i automatycznych, które prawie nie wymagają interwencji człowieka. Zmniejsza to Twoje pensje i budżet płacowy.
• Tworzenie skomplikowanych części: Dzięki odpowiednim narzędziom skrawającym centra tokarskie mogą wytwarzać wysokiej jakości części o skomplikowanych wzorach i wzorach.
• Prosta obsługa: Możesz łatwo nauczyć się obsługi centrum tokarskiego, zarówno ręcznego, jak i automatycznego.

Cel centrum tokarskiego

Centra tokarskie przeznaczone są przede wszystkim do wykonywania operacji kształtowania detali. Są jednak wszechstronne i mogą wykonywać wiele funkcji obróbczych, w tym:

• Toczenie proste: Centra tokarskie tworzą proste, cylindryczne przedmioty, starannie zmniejszając średnicę przedmiotu obrabianego. Osiąga się to poprzez obrócenie całej długości przedmiotu obrabianego przez Tokarka.
• Okładzina: Można również wykorzystać centrum tokarskie, aby utworzyć płaską powierzchnię na jednym lub obu końcach przedmiotu obrabianego. Maszyna odetnie części jednego końca, aby wygenerować równomiernie i gładko wykończoną powierzchnię.
• Wiercenie: Niektóre tokarki kłowe są wyposażone w wiertła, które wykorzystują do wiercenia cylindrycznych otworów w przedmiotach obrabianych. Wiertła te mogą mieć różną długość lub być wykonane z różnych materiałów.
• Nudny: Można także wykorzystać centrum tokarki do poszerzenia średnicy cylindrycznych otworów wykopanych lub wywierconych w przedmiocie obrabianym. Będzie to jednak wymagało specjalistycznego narzędzia wytaczarskiego.
• Cięcie rowków: Wyposażając centrum tokarskie w specjalistyczny frez do rowkowania, możesz tworzyć spiralne grzbiety na swoich elementach. Te grzbiety lub kanały mogą poprawić profil chwytu przedmiotu obrabianego.
• Cięcie gwintów: Jeśli chcesz zaszczepić gwinty w określonych częściach przedmiotu obrabianego, wystarczy zainstalować narzędzie do gwintowania. Gdy środek tokarki obraca przedmiot, narzędzie do gwintowania wycina gwinty o pożądanych wymiarach i wzorze.

Rodzaje centrów tokarskich

Aby ułatwić delikatną obróbkę drewnianych elementów lub nawet ciężkich elementów metalowych, producenci opracowali różne typy centrów tokarskich. Oto te różne opcje i ich mocne strony.

· Centra tokarskie poziome

Te tokarki ustawiają przedmiot obrabiany poziomo. Jego stół obrotowy jest również zorientowany poziomo, dlatego operacje obróbcze wykonywane są w poziomie.

Taki układ sprawia, że poziome centra tokarskie idealnie nadają się do obsługi ciężkich przedmiotów, ponieważ ciężar jest równomiernie rozłożony na stole obrotowym.

· Centra tokarskie pionowe

Te centra tokarskie wyróżniają się wyjątkową orientacją, która utrzymuje przedmiot obrabiany na stole roboczym, który obraca się pionowo.

Taki układ ułatwia dostęp do przedmiotu obrabianego, kontrolę, a nawet wymianę niektórych narzędzi. Dzięki temu pionowe centra tokarskie zajmują mało miejsca i są bardziej odpowiednie do obróbki szerokich przedmiotów.

· Centra tokarskie poziome

Te tokarki ustawiają przedmiot obrabiany poziomo. Jego stół obrotowy jest również zorientowany poziomo, dlatego operacje obróbcze wykonywane są w poziomie.

Taki układ sprawia, że poziome centra tokarskie idealnie nadają się do obsługi ciężkich przedmiotów, ponieważ ciężar jest równomiernie rozłożony na stole obrotowym.

· Centra tokarskie pionowe

Te centra tokarskie wyróżniają się wyjątkową orientacją, która utrzymuje przedmiot obrabiany na stole roboczym, który obraca się pionowo.

Taki układ ułatwia dostęp do przedmiotu obrabianego, kontrolę, a nawet wymianę niektórych narzędzi. Dzięki temu pionowe centra tokarskie zajmują mało miejsca i są bardziej odpowiednie do obróbki szerokich przedmiotów.

· Centra tokarskie szybkościowe

Jak sama nazwa wskazuje, te centra tokarskie są zbudowane z myślą o dużych prędkościach i mogą osiągać do 7000 obr./min. Centra tokarskie szybkobieżne preferują przede wszystkim lekkie operacje obróbki, ponieważ pracują z wyjątkowo dużymi prędkościami. Są one wysoce skomputeryzowane i prawie nie wymagają ręcznego wprowadzania danych.

· Centra tokarskie silnikowe

Są to typowe centra tokarskie, z którymi spotykamy się na co dzień i charakteryzują się wrzeciennikiem i konikiem oddzielonym stołem roboczym, na którym podtrzymujemy obrabiany przedmiot. Centra tokarskie silnikowe są powszechnym elementem w prototypowaniu, warsztatach mechanicznych i przy produkcji matryc ze względu na ich prostą orientację. Można także regulować ich prędkość obrotową, a nawet zmieniać mechanizm podający.

· Centra tokarskie rewolwerowe

Centra tokarskie charakteryzują się obrotowym uchwytem narzędziowym, co umożliwia jednoczesne wykonywanie wielu operacji obróbczych.

Te obrotowe uchwyty narzędziowe mogą pomieścić niezliczoną ilość narzędzi skrawających, a narzędzie tnące można zmieniać w zależności od operacji, którą zamierzasz wykonać. Centra tokarskie rewolwerowe są przeważnie półautomatyczne lub w pełni automatyczne.

· Centra tokarskie narzędziowe

Centra tokarskie narzędziowe specjalizują się w osiąganiu niezrównanego poziomu precyzji podczas obróbki. Są one dość podobne do konwencjonalnych tokarek silnikowych, z wyjątkiem ich dużej precyzji. Najlepiej rozwijają się, jeśli chodzi o produkcję lub konserwację delikatnych narzędzi i osprzętu.

· Centra tokarskie stołowe

Te centra tokarskie są przeznaczone do operacji na stosunkowo małą skalę, takich jak warsztaty. Są dość kompaktowe i lekkie, stąd nazwa centrów tokarskich. Pomimo stosunkowo mniejszych rozmiarów, mogą spełniać większość funkcji, jakie pełnią większe centra tokarskie.

· Centra tokarskie CNC

Te centra tokarskie są wspomagane przez programy sterowane numerycznie, co czyni je wysoce precyzyjnymi i niezawodnymi. Mogą również wykonywać skomplikowane operacje cięcia, których większość nie jest w stanie wykonać ich ręczne lub półautomatyczne odpowiedniki. Centrum tokarskie CNC można zaprogramować tak, aby pracowało z bardzo dużymi prędkościami, osiągając jednocześnie najwyższą dokładność cięcia.

Części tokarki kłowej

Centra tokarskie szybkościowe

Jak sama nazwa wskazuje, te centra tokarskie są zbudowane z myślą o dużych prędkościach i mogą osiągać do 7000 obr./min. Centra tokarskie szybkobieżne preferują przede wszystkim lekkie operacje obróbki, ponieważ pracują z wyjątkowo dużymi prędkościami. Są one wysoce skomputeryzowane i prawie nie wymagają ręcznego wprowadzania danych.

· Centra tokarskie silnikowe

Są to typowe centra tokarskie, z którymi spotykamy się na co dzień i charakteryzują się wrzeciennikiem i konikiem oddzielonym stołem roboczym, na którym podtrzymujemy obrabiany przedmiot. Centra tokarskie silnikowe są powszechnym elementem w prototypowaniu, warsztatach mechanicznych i przy produkcji matryc ze względu na ich prostą orientację. Można także regulować ich prędkość obrotową, a nawet zmieniać mechanizm podający.

· Centra tokarskie rewolwerowe

Centra tokarskie charakteryzują się obrotowym uchwytem narzędziowym, co umożliwia jednoczesne wykonywanie wielu operacji obróbczych.

Te obrotowe uchwyty narzędziowe mogą pomieścić niezliczoną ilość narzędzi skrawających, a narzędzie tnące można zmieniać w zależności od operacji, którą zamierzasz wykonać. Centra tokarskie rewolwerowe są przeważnie półautomatyczne lub w pełni automatyczne.

· Centra tokarskie narzędziowe

Centra tokarskie narzędziowe specjalizują się w osiąganiu niezrównanego poziomu precyzji podczas obróbki. Są one dość podobne do konwencjonalnych tokarek silnikowych, z wyjątkiem ich dużej precyzji. Najlepiej rozwijają się, jeśli chodzi o produkcję lub konserwację delikatnych narzędzi i osprzętu.

· Centra tokarskie stołowe

Te centra tokarskie są przeznaczone do operacji na stosunkowo małą skalę, takich jak warsztaty. Są dość kompaktowe i lekkie, stąd nazwa centrów tokarskich. Pomimo stosunkowo mniejszych rozmiarów, mogą spełniać większość funkcji, jakie pełnią większe centra tokarskie.

· Centra tokarskie CNC

Te centra tokarskie są wspomagane przez programy sterowane numerycznie, co czyni je wysoce precyzyjnymi i niezawodnymi. Mogą również wykonywać skomplikowane operacje cięcia, których większość nie jest w stanie wykonać ich ręczne lub półautomatyczne odpowiedniki. Centrum tokarskie CNC można zaprogramować tak, aby pracowało z bardzo dużymi prędkościami, osiągając jednocześnie najwyższą dokładność cięcia.

Części tokarki kłowej

Podstawą tokarki kłowej jest mnóstwo odrębnych komponentów, misternie ze sobą powiązanych, aby ułatwić optymalne funkcjonowanie tokarki. Te komponenty obejmują:

• Łóżko: Jest to po prostu podstawa centrum tokarskiego i zasadniczo jest to platforma spajająca pozostałe części maszyny. Ten element jest zwykle wyposażony w prowadnice w kształcie litery V, chociaż można zastosować również inne rodzaje prowadnic. Te sposoby umożliwiają ruch wózka tokarki.
• Główka: Ten niezbędny element jest zwykle instalowany na jednym końcu łoża centrum tokarki. Ma za zadanie podeprzeć wrzeciono oraz koło pasowe i przekładnię, które odpowiadają za ruch wrzeciona.
• Konik: Konik jest utrzymywany na przeciwległym końcu konika przy łożu tokarki kłowej. Odpowiada za podparcie jednego końca przedmiotu obrabianego, podczas gdy drugi koniec jest utrzymywany przez wrzeciennik. Obsługuje również narzędzia obróbcze.
• Wrzeciono: Jest to wał obrotowy, którego zadaniem jest obracanie przedmiotu obrabianego w celu umożliwienia wykonywania odrębnych operacji cięcia. Jest zazwyczaj napędzany silnikiem i posiada uchwyt, którego zadaniem jest z kolei zabezpieczenie przedmiotu obrabianego.
• Przewóz: Ta część jest odpowiedzialna za prowadzenie narzędzia tnącego wzdłuż łóżka. Jest obsługiwany przez sposoby i kontroluje obrót wzdłużny twojego środka. Typowe wózki centrujące tokarki są również wyposażone w sanie krzyżowe i złożone.
• Cmokanie: Uchwyt jest zazwyczaj podtrzymywany przez wrzeciono i jego zadaniem jest zabezpieczenie przedmiotu obrabianego na wrzecienniku. Twoje centrum tokarskie może wykorzystywać jeden z następujących uchwytów:
  • Uchwyt zaciskowy
  • Uchwyt 3-szczękowy
  • Uchwyt 4-szczękowy

Procesy centrum tokarskiego

Centra tokarskie po prostu dostosowują kształt różnych materiałów i narzędzi do kształtu cylindrycznego, co czyni je niezbędnymi w wielu gałęziach przemysłu. Mogą wykonywać wiele operacji, a najważniejszymi z nich są:

• Obrócenie: Jest to podstawowa rola centrum tokarskiego, polegająca na obracaniu przedmiotu obrabianego za pomocą wrzeciona. Gdy wrzeciono obraca element, narzędzie tnące usuwa wióry z elementu, w rezultacie zmniejszając jego średnicę i tworząc cylindryczny przedmiot.
• Okładzina: Ta operacja ma na celu przede wszystkim pozostawienie przedmiotu obrabianego z płaską powierzchnią. Polega ona na poddaniu obracającego się przedmiotu obrabianemu narzędziu tnącemu, które odcina niepożądane fragmenty z jednego końca przedmiotu obrabianego.
• Wiercenie: Chociaż nie jest to operacja toczenia, jest to nadal operacja obróbki, którą może wykonać centrum tokarskie. Wymaga to jednak zainstalowania wiertła, które wykopuje otwory na powierzchni obrabianego przedmiotu.
• Toczenie stożkowe: Operacja ta polega na poddaniu przedmiotu obrabianemu narzędziu obróbczemu, którego kąt jest regulowany w celu utworzenia elementów o kształcie stożkowym. Przedmioty obrabiane poddawane toczeniu stożkowemu mają średnicę zmieniającą się progresywnie na całej długości.
• Radełkowanie: Proces ten znany jest ze zwiększenia przyczepności przedmiotu obrabianego, a nawet niektórych jego cech funkcjonalnych. Pozostawia obrabiany przedmiot z podwyższoną powierzchnią, często przypominającą diament.

Praktyki konserwacji centrum tokarskiego

• Regularnie smaruj złącza centrum tokarki, aby zmniejszyć lub zapobiec tarciu pomiędzy ruchomymi częściami. Upewnij się także, że używasz smaru zalecanego przez producenta maszyny.
• Zawsze czyść środek tokarki, aby usunąć wióry i zanieczyszczenia, które mogą gromadzić się podczas obróbki.
• Regularnie sprawdzaj uszczelki i wycieraczki tokarki, aby zawsze zagwarantować optymalną wydajność.
• Okresowo sprawdzaj ustawienie wrzeciennika i konika, aby uniknąć niedokładnego cięcia.
• Jeśli nie używasz centrum tokarskiego, przykryj je suchym kocem, aby zabezpieczyć je przed kurzem i wilgocią, które mogą powodować rdzewienie.

Zastosowania centrów tokarskich

 

Centra tokarskie odgrywają rolę w niezliczonej liczbie zastosowań, od produkcji części samochodowych po produkcję statków kosmicznych. Inne zastosowania obejmują:

• Protypowanie
• Kształtowanie biżuterii
• Produkcja wyrobów medycznych
• Produkcja części lotniczych
• Produkcja instrumentów muzycznych
• Tworzenie armatury wodno-kanalizacyjnej
• Wykonywanie form i matryc
• Obróbka podzespołów samochodowych

Wniosek

Centrum maszynowe spieniające odgrywa integralną rolę w nowoczesnych operacjach obróbki. W TSINFA oferujemy szeroką gamę centrów tokarskich o różnej wydajności.

W przypadku wszystkich projektów centrów tokarskich, skontaktuj się teraz z TSINFA.

Więcej zasobów:

Obrabiarki CNC – Źródło: TSINFA

Wprowadzenie do tokarki – Źródło: TSINFA

Jak korzystać z tokarki – Źródło: TSINFA