Kompletny przewodnik po obróbce aluminium CNC
Aluminium jest jednym z najliczniej występujących pierwiastków naturalnych, zwykle spotykanym w postaci połączenia innych pierwiastków, takich jak silikon i tlen. Jest nie tylko trwały, ale także lekki, a dodatkową zaletą jest zwiększona odporność na korozję. Jego obrabialność sprawia, że ma on szerokie zastosowanie.
Co jest Obróbka CNC?
Obróbka CNC to wyspecjalizowana technologia stosowana w procesach produkcyjnych obejmujących narzędzia skrawające zautomatyzowane i kontrolowane przez program komputerowy. Ta zaawansowana technologia jest bardzo wszechstronna i ma zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.
Korzyści z usług obróbki aluminium CNC
Korzyści te obejmują;
- Aluminium to kowalny minerał, który zwiększa jego podatność na obróbkę, dzięki czemu jest kompatybilny ze sprzętem CNC. Ułatwia to procesy takie jak wykrawanie, umożliwiając produkcję złożonych komponentów.
- Jedną z zalet metalu jest jego zwiększona odporność na korozję dzięki utlenianiu pod wpływem powietrza, co zwiększa jego odporność na chemikalia.
- Metal ten można wykorzystać w szerokiej gamie projektów, ponieważ można go poddać recyklingowi, co czyni go zrównoważonym i przyjaznym dla środowiska
- Metal jest lekki przy zachowaniu stosunkowo zwiększonego stosunku wytrzymałości do masy, co pozwala mu wytrzymać proces obróbki bez żadnych uszkodzeń.
- W przypadku aluminium można wybierać spośród różnorodnych opcji wykończenia powierzchni, co pozwala na dalsze dostosowanie obrabianych elementów.
- Metal jest relatywnie tańszy w porównaniu do innych materiałów stosowanych w prototypowej obróbce CNC. Dzięki temu uzyskasz opłacalną alternatywę.
- Różne połączenia aluminium mają zwiększoną przewodność elektryczną, co poszerza zakres jego zastosowania.
- Dzięki zwiększonej trwałości i odporności na wilgoć, między innymi, aluminium jest idealnym wyborem do procesu obróbki.
Maszyny do zastosowania w obróbce CNC aluminium

Wiercenie aluminium
Istnieje wiele technologii, które można wykorzystać do obróbki aluminium. Niektóre z tych maszyn są wyspecjalizowane do wybranych zastosowań i dlatego mogą różnić się w zależności od konfiguracji. Do najczęściej wykorzystywanego w tym procesie sprzętu należą:
- Tokarki do metalu CNC: To urządzenie działa jak mechanizm podtrzymujący, mocno utrzymujący obracający się materiał. Sprzęt do cięcia lub wiercenia jest zamontowany w głowicy narzędzia, co zapewnia dokładny i wydajny proces produkcyjny.
- Przecinarki plazmowe CNC; W tym narzędziu zagęszczone powietrze o bardzo podwyższonej temperaturze tworzy odpowiednik łuku plazmowego, który służy do kształtowania materiału poprzez jego przetapianie. Program komputerowy określa drogę łuku, podczas gdy sprężone powietrze usuwa stopione kawałki z części.
- Maszyny laserowe CNC; Narzędzia działają poprzez emitowanie wiązek, które kształtują element poprzez odparowanie, stopienie lub wypalenie niepożądanych fragmentów. Program komputerowy prowadzi ścieżkę wiązki względem materiału mocowanego na stole.
- Przecinarki wodne CNC; Wąska dysza zapewnia drogę strumieniom wody pod wysokim ciśnieniem używanym w procesie cięcia. Do wody dodaje się materiały ścierne, aby umożliwić jej wcięcie się w aluminium.
Inne narzędzia stosowane w tym procesie obejmują między innymi frezy do metalu, płytki, węgliki, narzędzia z diamentu polikrystalicznego i wiertła.
Typowe procesy w obróbce aluminium CNC
Procedury obróbki mogą się różnić w zależności od konkretnych wymagań aplikacji. Niektóre z powszechnie stosowanych procesów obejmują;
Jest to zautomatyzowana procedura stosowana do projektowania skomplikowanych komponentów o wysokiej tolerancji poprzez stopniowe odejmowanie materiału. Proces ten odbywa się poprzez obracanie narzędzi skrawających, które są umieszczone w wielu punktach. Zabieg przeprowadzany jest w kontrolowanym tempie, pod różnymi kątami.
Ta procedura jest odpowiednia do zastosowań obejmujących produkty wymagające dopasowania, takie jak śruby i wkręty. Procedura polega na wycinaniu otworów w materiale za pomocą narzędzia tnącego, które obraca się z zachowaniem prostego toru, ustawionego prostopadle do powierzchni.
Jest to procedura, która lepiej nadaje się do zastosowań obejmujących elementy cylindryczne. Procedura polega na tym, że narzędzie tnące pozostaje nieruchome, podczas gdy materiał jest umieszczany na obracającej się powierzchni, umożliwiając mu zaprojektowanie cylindrycznego kształtu.
Gatunek aluminium odpowiedni do obróbki CNC
Stopień stopu aluminium | Łatwość obróbki CNC | Nieruchomości |
1000 | Ma doskonałą urabialność, ale ze względu na swoją miękkość wymaga narzędzi z węglika lub polikrystalicznego diamentu. | · Zwiększona odporność na korozję · Zwiększona przewodność elektryczna |
2000 | Doskonała obrabialność dzięki doskonałemu stosunkowi wytrzymałości do masy | · Charakteryzuje się podwyższoną wytrzymałością · Zmniejszona odporność na korozję |
3000 | Ma doskonałą urabialność i może być poddawany obróbce cieplnej | · Średnia siła · Doskonała odporność na korozję |
4000 | Gatunek ten lepiej nadaje się do zastosowań spawalniczych, a jego kompatybilność zależy od narzędzi stosowanych w procesie obróbki | · Doskonałe właściwości płynięcia · Obniżona temperatura topnienia |
5000 | Ma doskonałą kompatybilność, ale wymaga określonych parametrów, aby uzyskać doskonałe wyniki. | · Doskonała odporność na korozję · Średnia do podwyższonej wytrzymałości · Doskonała spawalność |
6000 | Ma doskonałą obrabialność i może być poddawany obróbce cieplnej, co zwiększa jego kompatybilność z procesem obróbki | · Umiarkowana siła · Doskonała odporność na korozję · Doskonała plastyczność · Spawalność |
7000 | Gatunek ten charakteryzuje się podwyższoną wytrzymałością, która wymaga specjalistycznych narzędzi podczas prowadzenia procesu obróbki | · Bardzo wysoka wytrzymałość · Zmniejszona odporność na korozję |
Typowe wyzwania w obróbce aluminium CNC
Istnieje kilka problemów, które prawdopodobnie napotkasz podczas korzystania z CNC w procesach związanych z aluminium. Wyzwania te obejmują;
- Plastyczność materiału może okazać się wyzwaniem, ponieważ często skutkuje powstawaniem wiórów, złym wykończeniem i zadziorami w procesie produkcyjnym. Właściwość ta może również powodować osadzanie się na krawędziach narzędzi skrawających, co ostatecznie prowadzi do ich uszkodzenia.
- Ze względu na podwyższoną przewodność cieplną materiału ciepło jest łatwo odprowadzane podczas obróbki, co może prowadzić do zmniejszenia dokładności, zwiększonego zużycia narzędzi i możliwej deformacji termicznej.
- Stopy zawierające krzem mają zwiększoną ścieralność, co zwiększa szybkość zużycia narzędzi. Zwiększone uszkodzenia narzędzi zmuszą Cię do ciągłej wymiany narzędzi, aby zachować optymalną funkcjonalność, co zwiększa koszty produkcji.
Zastosowania aluminiowych części obrabianych CNC

Toczenie aluminium na maszynie CNC
Istnieje wiele zastosowań elementów aluminiowych wytwarzanych przy użyciu obróbki CNC. Aplikacje te obejmują;
- Przemysł lotniczy i kosmonautyczny do produkcji paneli nadwozia, konstrukcji drugorzędnych, elementów złącznych i osprzętu
- Przemysł motoryzacyjny w zakresie elementów silników oraz podwozi i układów zawieszenia
- Sprzęt i maszyny przemysłowe, takie jak osprzęt, zaciski, obudowy i panele
- Elektronika użytkowa, w tym obudowy i komponenty
Wniosek
Obróbka CNC jest zaawansowana technologicznie i ma kilka zalet, które czynią ją korzystną szczególnie w przypadku aluminium, które ma różnorodny zakres zastosowań. Procedura ta pozwala na tworzenie skomplikowanych i precyzyjnych projektów, które mogą znaleźć zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Ważne jest jednak zrozumienie rodzaju posiadanego aluminium, co pozwoli wybrać najlepsze narzędzia do danego zastosowania.
Więcej zasobów:
Typy maszyn CNC – Źródło: TSINFA
Co to jest obróbka CNC – Źródło: THOMASNET
Obróbka CNC aluminium – Źródło: 3ERP