Gięcie blachy – kompletny przewodnik

Gięcie blachy to metoda przykładania pewnej siły do blachy w celu zmiany jej kształtu (U lub V). Pod wpływem wywieranego nacisku ulega deformacji i może zginać się pod różnymi kątami, tworząc unikalny kształt. Można to zrobić ręcznie lub za pomocą maszyny. Ma wiele nazw, takich jak prasa krawędziowa, formowanie, wyginanie itp.

Zanim zainwestujesz w jakikolwiek proces gięcia blachy, przeczytaj ten przewodnik:

Powody gięcia blachy

• Precyzja: Dzięki maszynom i wycinarkom laserowym służącym do gięcia metali, nie zapominając o najlepszym oprogramowaniu, gięcie jest zawsze precyzyjne.
• Szybszy proces: Można oczekiwać, że gięcie blach zostanie szybko wykonane. Można zatem wiele zrobić w krótkim czasie, co oznacza brak problemów z opóźnieniami.
• Nie potrzebujesz inwestycji w narzędzia: W przypadku tego procesu nie potrzebujesz unikalnego narzędzia. Dzieje się tak dlatego, że nawet najprostsze narzędzia pozwalają uzyskać idealne zagięcia. Nie ma więc żadnych ograniczeń co do narzędzi, z których można korzystać.
• Nie wymaga wielu procesów: Ponieważ będziesz wytwarzać elementy z jednego materiału za pomocą połączeń, eliminuje to błędy, punkty awarii, czas i komplikacje.
• Przystępny: Ponieważ proces ten można łatwo przeprowadzić, można zatrudnić pracowników bez większych umiejętności w zakresie gięcia blachy. Więc możesz trochę wydać.

Typowe techniki gięcia blachy

2. Składanie blachy

Składanie blachy przypomina składanie papierowych samolotów. Dzięki tej technice gięcia wszystkie detale są gięte pod określonym kątem.

Jak działa ta technika:

• Przytrzymaj i ustaw blachę za pomocą belki dociskowej.
• Następnie pozostaw narzędzie, aby obróciło obrabiany przedmiot wokół jego punktu obrotu.
• Podczas kołysania blacha składa się.

W przypadku bardzo grubych przedmiotów należy je wielokrotnie składać, aby uzyskać idealne zagięcie. Dlatego ta technika jest najlepsza w przypadku cieńszych blach.

Składanie zapewnia unikalne metody, dzięki którym idealnie sprawdza się w przypadku różnych zasad produkcji:

• Zakręty typu V
• Umierasz na zakrętach
• Formowanie
• Swobodne zagięcia za pomocą jednostronnego zacisku
• Zgięcie trzypunktowe
• Swobodny okrągły łuk

Niektóre zalety techniki składania

• Pokochasz prostotę tej techniki i jej zastosowania
• Dokładność tej techniki jest ogólnie bardzo wysoka
• Nie wydasz dużo na produkcję na część wykonaną tą techniką.
• Niewiele wydajesz na jednostki wyposażenia, szczególnie jako początkowy inwestor

Niektóre ograniczenia, które należy zanotować, to:

• Możesz spodziewać się śladów na powierzchni obrabianych przedmiotów.
• Nie ma zbyt wielu kątów składania, z których można skorzystać.
• Przedmioty obrabiane, które są wyginane poprzez składanie, zwykle mają efekt sprężystości.

2. Blacha gięta w kształcie litery V

Spośród wszystkich metod gięcia blach, gięcie w kształcie litery V oznacza o wiele więcej. Jeśli chodzi o zasady działania, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

• Dzięki tej technice będziesz musiał użyć stempla i matrycy w kształcie litery V. Umożliwia to gięcie blachy pod różnymi kątami, w zależności od potrzeb produkcyjnych.
• To stempel popycha przedmiot obrabiany do ustawienia w kształcie litery V w matrycy. Po wykonaniu tej czynności elementy są formowane z unikalnymi kątami zgięcia.

Niektóre zalety tej techniki obejmują:

• Dajemy Ci możliwość gięcia różnych produktów o różnych rozmiarach
• Przygotowanie do tej techniki nie zajmie dużo czasu
• Aby ukończyć gięcie, nie trzeba używać dużej siły
• Poziom dokładności tej techniki jest wysoki

Kilka wad, na które warto zwrócić uwagę:

• Będziesz musiał uważnie obserwować proces, aby mieć pewność, że zagięcie zostanie idealnie wykonane.
• Nie jest to łatwa metoda.

3. Dolna blacha

Ta technika jest prawie taka sama jak zginanie w powietrzu. Wykorzystuje metodę gięcia na prasie krawędziowej. Niektóre szczegóły dotyczące zasady działania obejmują:

• Blachę wkłada się do narzędzia wykrawającego
• Powierzchnia blachy jest dziurkowana
• Po wykonaniu wykrawania przedmiot obrabiany zostaje przywrócony do idealnej formy

W tej technice przedmiot obrabiany podczas gięcia dotyka ścian matrycy.

Niektóre zalety tej techniki obejmują:

• Można z łatwością pracować nad dokładnością zakrętów
• Ta technika jest idealna do kształtów o dowolnym kącie
• Koszt wytworzenia jednej części jest niski
• Po zgięciu tą techniką elementy prawie nie wykazują efektu sprężystości

Niektóre z jego wad obejmują:

• Początkowa inwestycja w narzędzia jest wysoka.
• Większość kształtów będzie wymagała wykonania niestandardowych narzędzi.
• Aby uzyskać precyzję, należy zastosować duży nacisk na obrabiany przedmiot.

4. Wybijanie blachy

Ta technika i proces są bardzo znane z produkcji monet. Jeśli chcesz, aby przedmiot obrabiany, arkusz itp. miał stempel, ta technika jest idealna.

Zasada działania wybijania:

• Obrabiany przedmiot (blacha) jest wtłaczany w dolne matryce pod bardzo wysokim ciśnieniem
• Pod wpływem przyłożonej siły przedmiot obrabiany trwale odkształca się do idealnego kształtu
• Po uzyskaniu idealnego kształtu, wygrawerowana na dolnej powierzchni matrycy forma przykleja się do obrabianego przedmiotu

Aby uzyskać najlepszy wynik, należy wybrać odpowiednie narzędzie.

Niektóre zalety wybijania stali metalowej:

• Nigdy nie będziesz musiał się martwić efektami sprężynowania
• W tej technice można zastosować dowolną dokładność gięcia
• Dzięki tej technice możesz być pewien całkowitej precyzji
• Potrafi zlecić produkcję komponentów z nadrukowanymi projektami

Kilka wad, które warto również zanotować:

• Technika ta wymaga początkowych inwestycji, które są dość kosztowne
• Koszty wytworzenia jednej części do produkcji mogą wahać się od rozsądnych do wysokich
• Jest to technika zginania wymagająca dużego nacisku
• W przypadku wielu kształtów potrzebne będą niestandardowe narzędzia
• Powierzchnie blachy również będą miały na sobie pewne ślady

5. Gięcie blachy w powietrzu

Gięcie blachy na powietrzu działa pod wpływem siły. Jak? Wymusza na powierzchni blachy kształt litery U, V lub dowolnego innego kształtu. Oto jak to się robi:

• Uderz obrabiany przedmiot mocnym narzędziem roboczym
• Narzędzia te mogą się różnić w przypadku końcówek i ramion matrycy
• Narzędzia pomagają nadać obrabianemu przedmiotowi ostateczny kształt

Najważniejsze jest to, aby blacha nie dotykała giętych ścian matrycy

Oto kilka zalet, które warto wziąć pod uwagę:

• Nie są potrzebne żadne inwestycje startowe w narzędzie
• Posiada metodę gięcia pod niskim ciśnieniem
• Idealnie współpracuje z prawie każdym metalem, niezależnie od jego grubości
• Jest mało prawdopodobne, aby przy użyciu tej metody doszło do uszkodzenia powierzchni

Ponadto istnieje kilka ograniczeń:

• Nie będzie działać idealnie w przypadku kształtów o ostrych kątach i są mniejsze w porównaniu do 45°, ponieważ dokładność zagięć jest niska
• Koszty wytworzenia jednej części do produkcji są wysokie
• Efekty wiosennego powrotu są bardzo możliwe

6. Wytrzyj zgiętą blachę

Zwane także gięciem krawędziowym, stanowi udoskonalenie metody składania. Jego zasada działania jest następująca:

• Przytrzymaj blachę pomiędzy matrycą a podkładką.
• Następnie przesuń kołnierz wycierający lub uderz w dół. W tym przypadku siła, którą przyłożysz, wygnie arkusz i nada mu kątowy kształt.

Ten proces nie działa w przypadku kątów zgięcia większych niż 90°.

Unikalne zalety tej metody:

• Nie ma problemów z uszkodzeniami powierzchni.
• Przyłożona siła rozkłada się przeważnie równomiernie na powierzchni blachy.
• Dokładność jest na miejscu.
• Możliwość wielokrotnego gięcia elementów w jednym przebiegu.

Poniżej znajdują się również pewne ograniczenia:

• W przypadku zakrzywionych kształtów potrzebne będą niestandardowe narzędzia.
• W przypadku wygiętych blach metalowych można zaobserwować pewien stopień efektu sprężynowania.
• Przejście przez to jest bardzo drogie.
• Koszty produkcji mogą wahać się od umiarkowanych do wysokich.

7. Gięcie blachy na rolkach

Dzięki metodzie gięcia na rolkach gięcie blach w rolki, zakrzywione kształty, stożki i rury jest łatwiejsze. Wykorzystuje zestawy rolek, które wyginają blachy do idealnego kształtu lub krzywizny. Ta metoda jest idealna, jeśli chcesz utworzyć części przedmiotu obrabianego, które nie są zbyt grube.

Kilka zalet do rozważenia:

• To nie jest drogie
• Ma wysoki poziom prostoty
• Zapewni Ci precyzyjne rolki i wygięcia

Niektóre ograniczenia:

• Nie może pracować z bardzo grubymi arkuszami
• Dotyczy przedmiotów wymagających samodzielnego walcowania

8. Obrotowe ciągnienie blachy

Ten rodzaj gięcia stosowany jest do produkcji rur o szerokim zakresie promieni linii środkowej. Poniżej opisano, jak to działa:

• Włóż trzpień do rurki.
• Następnie zegnij go z umieszczonym w nim trzpieniem.
• Dzięki trzpieniu rura pozostaje mocna, gdy matryca obrotowa popycha ją do przodu i obraca się wzdłuż.

Kilka zalet do rozważenia:

• Jest bardzo wszechstronny
• Obsługuje złożone projekty rur i rurek
• Przedstawiony tutaj efekt sprężynowania jest w większości niewielki
• Idealnie nadaje się do produkcji materiałów o różnej grubości
• Może wielokrotnie zginać blachy w jednym przebiegu pod różnymi kątami

Oto także pewne ograniczenia:

• W przypadku niektórych kształtów wymagane będą narzędzia niestandardowe.
• Kosztuje to dużo pieniędzy, jeśli chodzi o inwestycje w start-upy.
• Jest metodą gięcia wymagającą wysokiego nacisku.
• Wcale nie jest to łatwa metoda.
• Może zniszczyć powierzchnię blachy.

9. Krokowe gięcie blachy

W przypadku gięcia stopniowego lub nierównego, duże promienie zgięcia są dzielone na wiele mniejszych zagięć, aby uzyskać większy promień. Jego zasada jest prosta. Przestrzenie pomiędzy tymi zagięciami są ograniczone przez rozmiar użytej matrycy do gięcia. Gdy materiał jest gruby, matryca do gięcia powinna być duża. Należy to zrobić, aby zwiększyć precyzję, nawet przy zmniejszonym zużyciu narzędzia.

Kilka zalet do listy:

• Bardzo wszechstronne
• Można spodziewać się niewielkiego efektu wiosny

Kilka wad, które warto zanotować:

• Koszty produkcji mogą być dość wysokie
• Nie jest to łatwa metoda

Ograniczenia w kształcie litery U, otwory w zagięciu, wykończenia itp.

Narzędzia i sprzęt do gięcia blachy

· Hydrauliczna maszyna do składania lub gięcia metalu CNC

Prasa hydrauliczna idealnie nadaje się do gięcia blach. Wyposażony jest w układ hydrauliczny. System ten umożliwia gięcie arkuszy również bardzo dużych i grubych. Inne szczegóły, które warto zanotować, to:

• Maszyna ta jest wyposażona w cyfrowy panel sterowania, na którym można inicjować unikalne zagięcia.
• Jest to idealne rozwiązanie, jeśli produkujesz duże części z blachy.

· Ręczna falcerka

Tutaj blachy są gięte za pomocą tej maszyny. Rozmiary narzędzi różnią się głównie w zależności od grubości blachy. Świetnie sprawdza się także w przypadku prostych zakrętów. Poniżej znajduje się więcej szczegółów:

• Jest łatwy w użyciu
• Poruszanie się jest łatwe
• Jest idealny dla małych firm

· Nożyce

Jest to narzędzie służące do rozbijania blachy na kawałki. Można ich również używać do wykonywania następujących czynności:

• Przed gięciem wytnij z materiału określone kształty geometryczne.
• Występują w wersji elektrycznej i ręcznej.

· Mierniki kąta

Służą do wyszukiwania kątów blachy, aby zapewnić odpowiednie wykonanie wiązania.

Oprócz tych narzędzi i sprzętu do gięcia blachy możesz potrzebować:

• Narzędzia wiertnicze: Używane do wiercenia otworów w blachach. Mogą mieć postać dowolnego śrubokręta.
• Linijka stalowa: Służy jako jednostka miary.
• Nożyce: Można ich używać do ręcznego cięcia blach. Występują w dwóch rodzajach: nożyce lotnicze i proste.
• Rysik: Służy do zaznaczania i wykonywania określonych linii na blachach przed zginaniem.
• Urządzenie do zadziorowania: To narzędzie służy do zapewnienia, że wszystkie nierówności w blachach spowodowane dziurami lub nacięciami zostaną wygładzone.
• Kołek półokrągły: służy do prasowania, a jego głównym celem jest wypchnięcie połączeń szwów.
• Dzielnik: Jest to cenne narzędzie używane do trasowania zakrzywionych lub okrągłych linii lub profili.
• Młotek: To narzędzie jest jak młotek. Służy do wywierania pewnej siły po zakończeniu mocowania.
• Kołek stożkowy: Służy do dodawania wykończeń wykonanych prac stożkowych.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę podczas gięcia blachy

Długość zakrętu

Ustawienia używanego narzędzia mają wpływ na długość zagięcia. Należy to wziąć pod uwagę, aby upewnić się, że pomiary są prawidłowe, a wykończenie produktu będzie wymagane zgodnie z wymaganiami.

Promień zgięcia

Ogólnie rzecz biorąc, gięcie blachy rozciąga zewnętrzną część przedmiotu obrabianego. Jeśli nie chcesz narażać się na komplikacje podczas gięcia blachy, upewnij się, że grubość przedmiotu obrabianego jest równa promieniowi gięcia.

Tonaż

Prasy krawędziowe o najwyższym tonażu będą oparte na różnych czynnikach, takich jak cechy zagięcia i właściwości materiału.

Linia gięcia blachy

Linie zgięcia określają, gdzie należy wykonać zagięcia na przedmiotach obrabianych. Linie zgięcia są bardzo ważne dla ustalenia właściwej geometrii zgięcia. Pomaga także wybrać idealną długość. Dlatego powinieneś bardzo wziąć pod uwagę te limonki, aby zachować nienaruszoną dokładność.

Odległość między zakrętami

Cechy używanego oprzyrządowania pokażą poziom bliskości zakrętów po zakończeniu gięcia. Rozważ utworzenie odpowiednich odległości pomiędzy zagięciami, aby narzędzia działały perfekcyjnie i zapewniały płynność pracy.

Odległość krawędzi otworu

Gięcie z pewnością doprowadzi do rozciągnięcia przedmiotu obrabianego. Prowadzi to do równomiernego rozłożenia naprężeń wewnętrznych. Dlatego też otwory wykonane na krawędzi blachy nie powinny znajdować się blisko linii zagięcia. Powinien być pewien dystans. Jeśli nie zostanie to zrobione, otwory powodują zniekształcenia.

Wyginanie sprężyny z powrotem

Kiedy część wygiętego przedmiotu odbija się z powrotem, jest to efekt sprężynowania. Tak. Dzięki temu efektowi blacha wraca do stanu sprzed wygięcia. Można się tego spodziewać. Jednak użycie odpowiedniej maszyny bardzo pomaga. Związek między początkowym i końcowym kątem zgięcia jest tym, co reprezentuje wzór na sprężynę powrotną. Wzór na sprężynę powrotną to Sf = kąt zgięcia/kąt zgięcia.

Usłysz strefę dotkniętą

Dzieje się tak dzięki metodom cięcia laserowego lub plazmowego. Ma to również związek z zakrętami, które nie występują nawet tam, gdzie istnieją krawędzie i dziury.

Naddatek na zginanie i współczynnik K

Współczynnik K jest reprezentowany przez grubość przedmiotu obrabianego i przestrzeń zgięcia od linii zgięcia aż do promienia. Na współczynnik K części metalowej wpływają ustawienia narzędzia i skład materiału. Zatem współczynnik k = grubość materiału: oś neutralna lub współczynnik K = δ/T.

Tolerancja zginania

Tolerancja zginania zależy głównie od typu maszyny używanej do gięcia blachy. Wybierz kąty zgięcia wynoszące ± 1° przy długości zgięcia wynoszącej ± 0,010 (wszystko w ramach standardowej tolerancji).

Odliczenie zginania

Całkowita długość przedmiotu obrabianego po zgięciu jest w większości dłuższa niż rzeczywisty wzór płaski. Aby poznać ten płaski wzór, należy usunąć długość blachy stalowej, zwaną odliczeniem zginania, z całkowitej długości blachy.

Grubość blachy

Grubość przedmiotu obrabianego musi być wprost proporcjonalna do promienia gięcia. Jeśli nie zostanie to zrobione, nie uzyskasz oczekiwanego poziomu precyzji.

Tolerancja

W trakcie procesu gięcia można zaobserwować różnice w elementach obrabianego przedmiotu. Może to zależeć od grubości arkusza i rodzaju materiału.

Wybór materiału

Są materiały, które można wygiąć z łatwością i te, które są nieco trudniejsze. Zatem w zależności od konkretnej niszy produkcyjnej musisz mieć pewność, jakiego materiału używasz. Możesz wybierać spośród aluminium, tytanu, stali, miedzi itp.

Materiały z blachy nadające się do procesu gięcia

Aluminium

Materiał ten jest niedrogi i lekki. Bardzo łatwo jest go zgiąć i wyprodukować. Aluminium jest bardzo odporne na korozję i ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy.

Miedź

Ze względu na miękkość miedzi można ją łatwo formować i zginać. Ponadto nadaje się do recyklingu i jest antybakteryjny, co sprawia, że jest bezpieczny w użyciu.

Mosiądz

Stop ten jest połączeniem miedzi i cynku. Materiał ten słynie w blachach ze względu na swoją elegancję. Jest bardzo łatwy w wykonaniu. Mosiądz ma niskie tarcie, jest odporny na korozję i ma wysoką obrabialność.

Brązowy

Cynk, zwany także brązem komercyjnym, jest stosowany jako faktyczny dodatek lub pierwiastek stopowy. Mosiądz ma duże możliwości formowania, nie wymaga wyżarzania itp.

Stal nierdzewna

Ten rodzaj stali ożywa, gdy węgiel i żelazo łączy się z dodatkiem niklu i chromu. Chrom w stali nierdzewnej zapobiega degradacji. Ponadto w przypadku tego rodzaju materiału najlepsze jest gięcie na prasie krawędziowej.

Stal

Materiał ten jest wykonany z połączenia węgla i żelaza. Stal jest bardzo trwała, mocna i ekonomiczna.

Tytan

Tytan jest bardzo mocny i odporny na korozję. Dzięki temu idealnie nadaje się do gięcia.

Stal węglowa

Stal węglowa jest bezpieczna w użyciu i nadaje się do recyklingu. Ponadto jest uniwersalny i trwały.

Wskazówki projektowe dotyczące gięcia blachy

Oto kilka wyjątkowych wskazówek projektowych, które sprawią, że gięcie blachy będzie ekscytujące:

• Znać odpowiednią długość kołnierza. Należy upewnić się, że konstrukcja kołnierza jest prawidłowa. Jeśli będzie za krótki, proces gięcia nie przyniesie oczekiwanych rezultatów.
• Sfazowane boki. Zawsze upewnij się, że wszystkie chemikalia pozostawiają dużo miejsca, aby zapewnić uzyskanie właściwych zagięć. W przeciwnym razie nie spodobają ci się końcowe wyniki zakrętu.
• Odległość otworu od zagięć. Staraj się, aby otwory znajdowały się nieco dalej od zakrętów. Zapobiegnie to deformacjom.
• Staraj się zachować prostokątne otwory ze wszystkich stron przedmiotu obrabianego. Zapobiegnie to wszelkim nieporozumieniom. Jeśli to możliwe, rozważ także uczynienie wszystkich boków symetrycznymi.
• Nakrętki nitowe. Zawsze należy włożyć nakrętki gwintowane przed rozpoczęciem gięcia. Wybór gięcia przed włożeniem nakrętek gwintowanych w otwory jest błędem. Otwory mogą ulec zniszczeniu po gięciu. Należy również upewnić się, że nakrętki nie będą przeszkadzać narzędziom do gięcia.
• Małe kołnierze na dużych częściach. Pomoże to, jeśli użyjesz dużych kołnierzy do dużych części. Upraszcza to cały proces.
• Tworzenie kolejnych zagięć. Ważne jest, aby upewnić się, czy konieczne i wykonalne jest umieszczenie zakrętów bliżej siebie.
• Utrzymywanie zakrętów w tej samej linii. Najlepiej jest utrzymywać zakręty na tej samej linii. Jest to jeszcze lepsze, gdy na jednym przedmiocie obrabianym znajduje się wiele kołnierzy.
• Konieczne jest odciążenie przy zginaniu. Najlepiej jest tworzyć wycięcia po bokach przedmiotu obrabianego. Te wycięcia służą jako odciążenie łóżka. Również dodanie kilku minut promieni do tych reliefów bardzo pomaga.
• Konieczne jest odciążenie przy zginaniu. Najlepiej jest tworzyć wycięcia po bokach przedmiotu obrabianego. Te wycięcia służą jako reliefy na łóżku. Również dodanie kilku minut promieni do tych reliefów bardzo pomaga.
• Płaski wzór należy regularnie sprawdzać. Zawsze przełączaj się z widoku CAD na model płaski, aby go monitorować.
• Zachowaj prosty promień zgięcia. Można to osiągnąć, gdy grubość materiału jest równa promieniowi wewnętrznemu. Dzięki temu nie pojawią się żadne problemy w przyszłości.
• Kierunek zakrętu. Nie projektuj zagięć w kierunkach, które są takie same, jak podczas walcowania przedmiotu obrabianego. Zapobiega to złamaniom.
• Upewnij się, że pozostawiłeś promień wewnętrzny, aby krawędź obrabianego przedmiotu była mocna. W tym miejscu pojawia się obrębianie. Nawet w przypadku podwinięć pamiętaj o pozostawieniu niewielkiego promienia.

Proces gięcia blachy krok po kroku

Krok 1 – Oblicz parametry projektu

Musisz zacząć od obliczenia parametrów projektu. Obejmują one wymaganą siłę, linię gięcia i kolejność gięcia.

Krok 2 – Zdecyduj, której matrycy użyjesz

Zdecyduj się na matrycę do tworzenia zagięć. Pamiętaj, że istnieje wiele matryc, które mogą wykonać proces gięcia blachy.

Krok 3 – Konfiguracja naciśnij hamulec

Po wykonaniu obliczeń wprowadź wyniki do urządzenia CNC. W ten sposób można ustawić prasę krawędziową. Kiedy te szczegóły zostaną wprowadzone do maszyny, maszyna poznaje odpowiednią siłę, jakiej potrzebuje metal, aby utworzyć idealne zagięcie. Ponadto maszyna jest w stanie określić właściwą kolejność gięcia, jaką należy wykonać. Przed rozpoczęciem gięcia upewnij się, że właściwa matryca i narzędzie są podłączone do prasy krawędziowej.

Krok 4 – Wyrównanie części

Ustawić obrabiany przedmiot w jednej linii pomiędzy matrycą a narzędziem. Kiedy uruchomisz maszynę do pracy, będziesz mieć pewność, że obrabiany przedmiot zostanie wygięty na linii gięcia.

Krok 5 – Zainicjuj prasę krawędziową

Zainicjuj prasę krawędziową, aby rozpocząć pracę. Po wykonaniu tej czynności liczby wprowadzone do maszyny CNC zapewnią siłę wymaganą do zgięcia przedmiotu obrabianego przez prasę krawędziową.

Krok 6 – Przejdź do kolejnego procesu produkcyjnego

Zaraz po wygięciu metalu można go zdjąć i przygotować do kolejnego etapu produkcyjnego.

Zastosowania gięcia blachy

Gięcie blach w różnych gałęziach przemysłu	Przykłady części/komponentów
Sprzęt AGD	Pralki, lodówki, klimatyzatory itp.
Przemysł samochodowy	Nadwozia ciężarówek, drzwi, ramki, sprężyny, wsporniki, itp.
Przemysł lotniczy	Skrzydła samolotu, poszycie samolotu, kadłub, silniki odrzutowe, podwozie itp.
Przemysł budowlany	Listwa wykończeniowa, przegrody, pokrycia dachowe, panele, dachy, sprężyny, itp.
Przemysł militarny	Czołgi, pojazdy opancerzone, inne pojazdy wojskowe itp.
Przemysł zdrowotny	Stosowany do wyrobów chirurgicznych, takich jak skalpele, zaciski, kleszcze itp.
Przemysł wytwórczy	Do zbiorników magazynowych, szafek na dokumenty, rur, mebli metalowych, części konstrukcyjnych, rur itp.
Przemysł spożywczy	W piekarnikach, przenośnikach, mikserach, narzędziach do pieczenia itp.
Przemysł naftowy i gazowy	W cylindrach, puszkach, pojemnikach, rurach wydechowych itp.
Przemysł chemiczny	Pojemniki do przechowywania, puszki itp.
Branża dekoracyjna.	Wazon, ozdoby, poprzeczki itp.

Wniosek

Rodzaje, metody, techniki i zalety gięcia blachy stale rosną. Wraz z rozwojem i postępem technologicznym musisz znać konkretne rodzaje metod gięcia, które będą dla Ciebie odpowiednie. W tym artykule znajdziesz szczegółowe informacje, na których możesz polegać.

Więcej zasobów:

Prasa krawędziowa do gięcia blachy – Źródło: TSINFA

Gięcie blachy – Źródło: XOMETRY

Jak zginać blachę – Źródło: WIKIHOW