Tout ce que vous devez savoir sur le tour multibroche

Qu'est-ce qu'un tour multibroche et comment fonctionne-t-il ?

Un tour multibroche est une machine très efficace dotée de plusieurs broches permettant d'effectuer différentes opérations d'usinage sur vos pièces. Il est particulièrement utile pour la fabrication en série, car il contribue grandement à réduire les temps de cycle et à améliorer la productivité.

Quels sont les types de tours multibroches ?

Comme nous le savons déjà, les tours multibroches sont très performants et très utiles pour la fabrication en série, offrant la précision et la rapidité requises. Examinons rapidement les principaux types.

Tours multibroches CNC

Ces types de tours utilisent une programmation avancée pour contrôler vos tâches d'usinage avec une grande précision. Ils facilitent également la fabrication de pièces complexes avec peu d'intervention manuelle ou humaine. Cela contribue à une meilleure régularité et une meilleure précision.

De plus, les tours conviennent aux industries qui nécessitent une fabrication en vrac ainsi que des tolérances strictes comme l'automobile, l'aérospatiale, etc. Avec le contrôle CNC, vous pouvez apporter des modifications rapides à votre outil et contribuer à une reprogrammation flexible ; ce qui les rend très efficaces et utiles dans divers domaines.

Tours multibroches à cames

Ce type de tours multibroches fonctionne mécaniquement grâce à des profils de cames préconçus pour contrôler la coupe des outils. Ils sont particulièrement utiles dans la fabrication en série grâce à leur rapidité et leur efficacité.

Bien qu'elles ne soient pas aussi flexibles que les machines CNC, elles constituent une option abordable pour la fabrication de composants simples ou volumineux. Le type à cames est très utile dans les secteurs qui privilégient l'efficacité, comme la fabrication de roulements et de fixations.

Tours multibroches à tête fixe ou coulissante

Sur un tour multibroche à tête fixe, la pièce reste immobile pendant le passage des outils de coupe. Ce tour est idéal pour l'usinage de pièces rigides. En revanche, sur un tour à poupée mobile, les outils de coupe restent immobiles dans une position spécifique. La pièce se déplace le long de l'axe Z, ce qui améliore la stabilité. Ce tour est idéal pour l'usinage de composants longs et fins. Les tours à poupée mobile constituent un choix judicieux pour la fabrication de dispositifs médicaux.

Chaque tour multibroche présente des avantages et des applications spécifiques. Il est donc important de prendre en compte les exigences de votre application avant de choisir le tour le plus adapté.

Comment fonctionne un tour multibroche ?

Le principe de fonctionnement d'un tour multibroche est unique. Il est équipé de plusieurs broches qui effectuent simultanément différentes tâches d'usinage sur plusieurs pièces. C'est donc un outil d'usinage idéal pour la production à grande échelle. Ces tours permettent d'usiner plusieurs pièces simultanément. Grâce à leur efficacité et à leur précision, ces machines sont couramment utilisées dans la fabrication et l'ingénierie de haute précision.

Parties principales

Tambour de broche

Le tambour de broche est le cerveau du fonctionnement d'un tour multibroche. Il accueille différentes broches qui transportent une pièce séparément et tournent à intervalles réguliers. Ce tambour de broche permet de déplacer les pièces d'un poste à l'autre, assurant ainsi des transitions fluides entre les tâches d'usinage.

Diapositives d'outils

Dans un tour multibroche, les coulisseaux d'outils fixent les outils de coupe et les positionnent correctement pour différentes tâches d'usinage comme le filetage, le tournage et le perçage. Ces coulisseaux peuvent se déplacer dans différentes directions, garantissant ainsi des coupes précises sur la pièce.

Système d'indexation

Le système d'indexation garantit le passage de chaque pièce au poste d'usinage suivant. Il assure un flux de travail fluide et un timing précis dans un processus d'usinage comportant plusieurs étapes.

Fonctionnement de l'usinage simultané avec plusieurs broches

Chaque broche d'un tour multibroche a une tâche différente à accomplir. Pendant qu'une broche de votre machine perce, une autre tourne ou filete. Dans ce cas, le tambour de broche guide vos pièces vers la position suivante. Cette activité garantit un usinage continu et minimise les temps de cycle. Grâce à ces avantages, les tours multibroches sont adaptés à la production à grande échelle.

Importance des systèmes CNC et de l'automatisation dans les tours multibroches modernes

Les tours multibroches récents sont équipés de systèmes CNC qui améliorent la précision. L'intégration de la technologie CNC permet d'automatiser les mouvements des outils et de synchroniser les réglages. De plus, le chargement et le déchargement robotisés permettent de gagner du temps lors de l'usinage. Grâce à ces avancées, les tours multibroches CNC constituent un choix judicieux pour les industries exigeant une haute précision.

Avantages des tours multibroches

Production à grande échelle

Les tours multibroches permettent une production en grande série grâce à la possibilité d'effectuer plusieurs opérations d'usinage sur les pièces. Ils conviennent donc aux applications exigeant une production à haut rendement. Leur capacité à réaliser simultanément différentes opérations augmente leur cadence de production.

Très efficace

Toutes les broches des tours multibroches effectuent des tâches différentes et fonctionnent sans interférence. Cela permet de réduire le temps consacré à l'usinage séquentiel de chaque pièce. Les multibroches travaillent sur plusieurs pièces et effectuent ces opérations simultanément. Cela améliore l'efficacité et vous permet de travailler sur davantage de tâches. Vous pouvez utiliser cette machine dans les processus de fabrication où le temps est un facteur déterminant.

Coût d'usinage réduit

Le coût d'usinage unitaire est considérablement réduit grâce à des vitesses de production plus élevées. De plus, ces tours garantissent une fabrication rapide grâce à la gestion simultanée de plusieurs opérations. De plus, la fréquence des changements d'outillage et des temps d'arrêt est considérablement réduite. C'est pourquoi ils sont utiles pour la production en série.

Haute précision

Les tours multibroches offrent un haut niveau de régularité et de précision, ce qui les rend idéaux pour la fabrication de pièces identiques. Grâce à cet avantage, vous pouvez les utiliser dans des applications exigeant répétabilité et tolérances strictes.

Tours multibroches vs tours monobroches et doubles : quelles sont les différences ?

Les tours multibroches se distinguent des tours monobroches et bibroches par leur coût, leur productivité et leur flexibilité. Grâce à la possibilité d'usiner plusieurs pièces simultanément, les tours multibroches permettent de réaliser l'usinage en un rien de temps. Bien que les tours monobroches soient adaptés à la production en petites séries et au prototypage, ils sont moins performants que les tours multibroches et bibroches.

Cependant, les tours multibroches sont plus coûteux que les autres toursDe plus, en termes d'applications, les tours monobroches et bibroches offrent une plus grande flexibilité pour diverses tâches. En revanche, les tours multibroches offrent une répétabilité pour la production à grande échelle.

Quand faut-il utiliser un tour multibroche ?

L'utilisation d'un tour multibroche est recommandée pour la production de pièces critiques en grande quantité. Des secteurs comme le médical, l'aérospatiale, l'énergie et l'automobile utilisent des tours multibroches pour la production de composants et de pièces exigeant précision et régularité.

Cependant, si vous produisez des pièces en faible volume, vous devrez peut-être envisager un tour à une ou deux broches.

Comment choisir le bon tour multibroche

Pour optimiser l'efficacité et accélérer le processus de production, il est important de choisir soigneusement les tours multibroches adaptés à votre application. Par conséquent, certains facteurs doivent être pris en compte lors du choix de ces tours. Dans cette section, nous aborderons les principaux facteurs à prendre en compte lors du choix d'un tour multibroche.

Nombre de broches

Les tours multibroches disposent d'un nombre différent de broches. Les tours dotés de plusieurs broches peuvent traiter davantage de pièces, augmentant ainsi la productivité. Bien que les tours à plusieurs broches puissent être utilisés pour la production en série, des machines avec moins de broches peuvent convenir à certaines opérations.

Niveau d'automatisation

Le niveau d'automatisation d'un tour détermine la précision des résultats. De plus, l'automatisation réduit l'intervention humaine et, par conséquent, augmente la productivité. Par exemple, les tours multibroches équipés de systèmes de chargement et de déchargement offrent une meilleure régularité tout en réduisant l'effort humain. Le volume et la complexité de votre production sont des facteurs déterminants pour le niveau d'automatisation souhaité pour un tour multibroche.

Capacités logicielles

Les tours multibroches CNC récents sont dotés de différentes fonctionnalités logicielles assurant la programmation, le dépannage et la surveillance en temps réel. Compatibles avec les logiciels de FAO/CAO, ils permettent un meilleur contrôle des processus et une meilleure intégration de la conception.

Options d'outillage

Les configurations d'outillage des tours multibroches offrent une grande flexibilité lors de l'usinage. Il est donc important de choisir des tours offrant des options d'outillage flexibles. Cela vous permet de personnaliser vos configurations pour répondre aux différentes exigences de production.

Tous ces facteurs sont essentiels lors du choix d'un tour multibroche. De plus, les exigences de votre application détermineront s'il est utile de prendre en compte l'un ou l'autre de ces facteurs.

Quelles sont les applications des tours multibroches ?

L'utilisation de tours multibroches est indispensable dans les industries exigeant un usinage très précis et à grande vitesse. Ils permettent de fabriquer plusieurs composants simultanément, ce qui les rend adaptés à la production en série. Voici les principaux secteurs d'activité utilisant ces machines, ainsi que les pièces qu'elles fabriquent habituellement.

Industries utilisant des tours multibroches

Médical

Les tours multibroches permettent de fabriquer des instruments chirurgicaux, des composants spéciaux pour dispositifs médicaux et des implants orthopédiques. Grâce à ces machines, vous pouvez atteindre la précision requise pour des applications complexes.

Aérospatial

En tant que fabricant du secteur aérospatial, vous pouvez utiliser des tours pour fabriquer des composants complexes et hautement résistants, tels que des composants de trains d'atterrissage, des aubes de turbine et des fixations d'avions. Pour les applications critiques, ces machines vous aident à atteindre la précision souhaitée.

Biens de consommation

Les tours multibroches sont importants pour les composants utilisés dans les appareils électroménagers, les connecteurs électriques, etc. pour réaliser la fabrication en série de pièces petites et importantes utilisées dans nos produits de consommation quotidiens.

Automobile

Les tours multibroches peuvent être utilisés dans les applications automobiles, notamment pour la fabrication de pièces de transmission, de composants de moteurs et de fixations. Leur rendement élevé permet une production rapide, tout en maintenant la régularité et la précision.

Quels types de pièces sont généralement produites ?

Arbres

Les arbres sont utiles dans les boîtes de vitesses, les moteurs ainsi que les machines industrielles car ils nécessitent un usinage précis, que vous pouvez obtenir à partir de tours multibroches.

Connecteurs

Les connecteurs hydrauliques et électriques, essentiels aux applications aéronautiques et automobiles, sont fabriqués avec une grande précision grâce à ces tours. L'importance des tours multibroches dans les industries exigeant production en série, efficacité et précision est indéniable.

Fixations

Les écrous, les vis et les boulons sont usinés efficacement à l'aide de tours multibroches car ils sont capables de subir une fabrication répétitive.

Conclusion

Les tours multibroches sont adaptés à la fabrication de précision et de grande série dans de nombreux secteurs, notamment les biens de consommation, le médical, l'aéronautique et l'automobile. Ils permettent de fabriquer efficacement des composants tels que des connecteurs, des arbres et des fixations, ce qui permet d'obtenir des cycles plus rapides et une régularité optimale. Le choix du tour le plus adapté dépend fortement de facteurs tels que l'outillage, l'automatisation et le nombre de broches. Pour profiter des meilleurs tours multibroches, Tsinfa peut vous fournir des solutions avancées qui répondent aux besoins industriels. Cela garantit précision et efficacité dans les opérations d'usinage actuelles.