Tsinfa est un fournisseur et fabricant professionnel de presse hydraulique en Chine. La presse hydraulique d'emboutissage profond est équipée d'un coussin hydraulique et d'une tige d'éjection, qui peuvent réaliser diverses actions technologiques telles que l'étirage positif et l'étirement inverse. Double action, le cylindre d'huile principal se déplace vers le bas, le cylindre d'huile inférieur pousse vers le haut et la plaque mince est serrée dans deux directions tout en se déplaçant vers le bas pour réaliser l'étirement. Convient pour le processus d'emboutissage profond et peu profond de toutes sortes de pièces complexes de revêtement en tôle. Il peut également être utilisé pour le pliage, le bordage, le pressage et d'autres processus. La machine dispose d'un mécanisme d'alimentation et d'un système électrique indépendants, qui peuvent être contrôlés par PLC et peuvent réaliser trois modes de fonctionnement: réglage, fonctionnement manuel, fonctionnement semi-automatique. La machine a une rigidité élevée, une haute précision, une forte capacité anti-déflexion, une économie d'énergie et un rendement élevé.
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Presse d'emboutissage hydraulique à vendre:
Spécification et image
Machine d'étirage profond de 150 tonnes
Moulage de dessin de tôle, unique, le tonnage peut être personnalisé, la profondeur d'étirement peut être personnalisée
Vidéo de la machine d'emboutissage hydraulique:
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FAQ
Application de la presse à emboutir hydraulique:
L'emboutissage profond du métal est utilisé dans de nombreuses industries
1. Pièces automobiles: pièces de carrosserie, réservoir de carburant, châssis, carter d'essieu pare-chocs.
2. Appareils ménagers: pièces de machine à laver, doublure de cuiseur à riz, pièces TV, pièces de réfrigérateur.
3. Ustensiles de cuisine: ustensiles en acier inoxydable, éviers, casseroles et autres récipients métalliques.
4. Autres: Emballage de nourriture et de boisson, meubles, lampes, têtes de chaudière, réservoirs de liquéfacteur, navires, aérospatiale, aviation, etc.
Qu'est-ce que le processus d'emboutissage profond?
L'emboutissage profond est une sorte de processus d'estampage à froid qui utilise une presse hydraulique d'étirage et une matrice pour étirer le flan de plaque métallique ou le flan semi-fini dans une pièce creuse ouverte. Au fur et à mesure que le métal est étiré (tiré), il s'étire plus mince, dans une forme et une épaisseur désirées. … La définition spécifique du dessin de tôlerie est qu'il implique une déformation plastique sur un axe courbe. La forme des produits qui peuvent être fabriqués par processus d'emboutissage profond est cylindrique, en forme de chemin de porte, sphérique, conique, rectangulaire et autres pièces creuses ouvertes irrégulières.
Quel type de métal convient à l'emboutissage profond?
Le processus d'emboutissage profond dépend de l'équilibre entre la ductilité et la résistance à la compression du métal car la ductilité du métal affecte directement l'efficacité de la production et la qualité de l'étirage. L'emboutissage profond convient aux matériaux à allongement élevé. Les principales propriétés de l'emboutissage profond sont obtenues par l'amincissement et l'extension des matériaux métalliques, donc généralement, la tôle est sélectionnée comme matière première pour le traitement. Les matériaux métalliques appropriés pour l'emboutissage profond comprennent :
Alliage
Aluminium
Laiton
Bronze
Acier laminé à froid
Cuivre
Le fer
Molybdène
Nickel
Acier inoxydable
Tungstène
Qu'est-ce que le rapport de tirage ?
La mesure de la quantité d'étirage réalisée sur une ébauche de tôle peut être quantifiée. Cela peut être inférieur au rapport de dessin. Le rapport d'étirage est approximativement calculé comme suit: DR = Db / Dp.
Db est le diamètre de l'ébauche et Dp est le diamètre du poinçon. Pour les formes non circulaires, le diamètre maximum est parfois utilisé, ou parfois le rapport de dessin est calculé en utilisant les surfaces. La limite du rapport d'étirage pour une opération est généralement de 2 ou moins. Les limites réelles de la quantité de dessin possible dépendent également de la profondeur du dessin, du rayon du poinçon, du rayon de la matrice, de l'anisotropie de la feuille et du matériau du flan.
Comment calculez-vous la force d'emboutissage?
Calculez la force requise pour étirer en profondeur une pièce de tôle en fonction du rapport d'étirage, de l'épaisseur de la tôle et de la résistance à la traction ultime du matériau. Le rapport d'étirage est une mesure de la gravité de l'opération d'étirage et est le rapport du diamètre de l'ébauche initial au diamètre du poinçon. Pour un matériau donné, le rapport d'étirage limite (LDR) est une mesure de l'étirage profond de ce matériau et est calculé à partir de la plus grande ébauche qui peut être complètement emboutie pour un diamètre de poinçon donné. La quantité de tirage peut également être représentée comme le pourcentage de réduction du diamètre de l'ébauche. F = Spdt, où F est la force maximale du poinçon en livres, S est la résistance à la traction nominale du matériau étiré (psi), d est le diamètre du poinçon ou de la coupelle et t est l'épaisseur de l'ébauche. Ainsi, la force est égale à la pression multipliée par la surface de la section transversale de la paroi de la coupelle. Le tonnage calculé peut être utilisé pour la sélection d'une machine pour effectuer l'opération d'emboutissage profond.
À quoi sert l'emboutissage profond?
L'emboutissage profond est utilisé pour la tôle. Le procédé convient également à la production industrielle en petites séries et en série. De nombreux objets du quotidien sont constitués de pièces embouties. Tels que la vaisselle en acier inoxydable, les éviers, les boîtiers métalliques pour les appareils électroménagers, les meubles, les lampes, etc. La technologie d'emboutissage profond présente des avantages exceptionnels et a été largement utilisée dans le domaine de l'économie nationale. Il occupe non seulement une place très importante dans les nécessités quotidiennes, mais joue également un rôle important dans la production de l'aviation moderne, de l'aérospatiale, des munitions, de l'automobile, du tracteur, du moteur, des appareils électriques et des instruments électroniques.
Comment éviter les rides lors d'un dessin profond?
- Dans le processus d'étirage du métal, la partie déformée de l'ébauche doit être pressée fermement avec un dispositif de compression de matériau raisonnable, et une force de pression de matériau raisonnable doit être définie pour empêcher la partie de bride de se cambrer et de se froisser
- Le cordon d'étirage est placé sur la surface de pression pour ajuster l'écoulement du matériau de sorte que la résistance à l'écoulement de chaque pièce soit uniforme. La quantité de matière s'écoulant dans la cavité est adaptée aux besoins des pièces, pour éviter les plis et les fissures.
- Utilisez la pression d'éjection appropriée pour compléter la partie d'estampage et éviter le froissement.
Quelle est la formabilité des tôles?
La formabilité est la capacité d'une pièce métallique donnée à subir une déformation plastique sans être endommagée. La capacité de déformation plastique des matériaux métalliques, cependant, est limitée dans une certaine mesure, à quel point le matériau pourrait subir des déchirures ou des fractures. Un métal avec un allongement important a une bonne aptitude au formage car le métal peut subir une grande quantité d'écrouissage (travail). La formabilité de la tôle peut être évaluée par divers tests tels que le test d'étirage à cupule rapide, le test d'étirage à cupule conique de Fukui, le test de ventouses Erichsen, le test de formabilité Osu, le test de gonflement hydraulique, le test de friction Duncan. Ces tests sont largement utilisés pour évaluer la formabilité de différentes tôles.