Bridge Mill – Le guide ultime

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Les broyeurs à pont sont classés comme usinage vertical centres grâce à leur configuration unique qui constitue un axe Y étendu et un lit immobile.

Cette fraiseuse s'adresse à des pièces relativement gigantesques telles que des composants aérospatiaux et des équipements militaires.

Composants d'un broyeur à pont

Une fraiseuse à pont possède toutes les caractéristiques principales des fraiseuses typiques. Cependant, sa configuration est légèrement modifiée pour comporter un pont, ce qui rend cette machine idéale pour des opérations de fraisage spécifiques. Cette machine comporte une myriade de composants distincts, notamment :

· Moulage de base

La pièce moulée de base est un composant robuste qui sert de base à votre fraiseuse à ponts. Il fournit une surface solide qui maintient et supporte d'autres composants essentiels, notamment le pont et le système de refroidissement. En tant que tel, ce moulage est fabriqué à partir d’un matériau lourd et résistant à l’abrasion, lui permettant de supporter de lourdes charges.

· Structure du pont

C'est l'élément clé qui définit les broyeurs à pont. Tout comme son nom, ce composant est boulonné au lit du moulin et comble l'espace entre les colonnes de votre moulin. Il monte et descend le long de l’axe Y et constitue une base pour la tête de broche et d’autres composants essentiels. L'inclusion d'une structure de pont dans les usines à ponts leur donne un avantage sur les autres usines d'usinage vertical car elle offre une plus grande rigidité.

· Axe Y

Il s'agit d'un chariot soutenu par la structure du pont du broyeur et chargé de porter la tête de broche. Ce chariot de l'axe Y monte et descend le pont et comme il supporte votre tête de broche, il permet à votre broche de s'étendre verticalement.

· Tête de broche

La tête de broche est un composant maintenu par le chariot de l'axe Y, qui est à son tour soutenu par la structure de pont de votre fraiseuse. Ce composant est responsable du maintien d’autres pièces pivotantes, notamment la broche et le cône de l’outil. La broche est par conséquent chargée de faire tourner votre fraise, facilitant ainsi des opérations de fraisage distinctes. Votre fraiseuse à pont peut comporter l'une des têtes de broche suivantes :

  • Tête de broche inclinable.
  • Tête de broche à angle fixe.
  • Tête de broche rotative continue.

· Tableau de l'axe X

Il s'agit d'une structure en forme de table soutenue par le chariot de l'axe X et qui le longe. Il est monté sur la base moulée de votre broyeur à pont, ce qui le rend assez stable et rigide. Grâce à cette table axe X, vous pouvez ajuster la position de votre pièce pour permettre un fraisage précis.

· Vérin de l'axe Z

Il s'agit d'une structure de support chargée de soutenir ou de loger le manchon. Il est monté sur l'axe Z dont le mouvement déplace votre plume de haut en bas. Cela vous permet donc d'ajuster la position de votre fraise vers le haut ou vers le bas. Ainsi, vous pouvez contrôler la profondeur de votre opération de coupe.

· Système de contrôle

Il s'agit d'un composant indispensable qui vous permet d'introduire diverses instructions dans votre fraiseuse à pont. La grande majorité des fraiseuses à pont contemporaines sont dotées de systèmes de contrôle CNC qui vous permettent de préprogrammer des instructions telles que la profondeur de coupe et la vitesse de rotation de la broche.

· Système de refroidissement

La majorité des broyeurs à pont actuels sont équipés d'un système de refroidissement dont le rôle principal est de dissiper la chaleur générée lors des opérations de broyage. Ce système fournit un agent de refroidissement tel que de l'eau glacée à la fraise et à la pièce à usiner et cet agent de refroidissement agit également comme lubrifiant. Il peut également déloger ou chasser les fragments générés lors du broyage.

· Changeur d'outils

Ce composant est répandu dans les broyeurs à pont à tourelle, qui sont livrés avec une multitude d'outils de fraisage distincts. Il s'agit d'un composant automatique qui extrait une fraise usagée avant de la remplacer par un outil d'usinage distinct vous permettant d'effectuer différentes opérations de fraisage. Un changeur d'outils vous récompense avec des temps d'arrêt minimaux et des volumes de production plus élevés.

· Convoyeur de copeaux

Le fraisage entraîne la génération de petits fragments ou copeaux coupés de votre pièce. L'accumulation de ces fragments peut constituer un danger opérationnel et il est donc obligatoire de les extraire. Un convoyeur à copeaux permet d'extraire ces copeaux et de les jeter ou de les recycler. Ce faisant, cela vous aide également à maintenir une zone de travail propre et sûre.

Types de broyeurs à pont

Centre d'usinage vertical

Centre d'usinage vertical

L'industrie manufacturière est en constante évolution, comme en témoignent les fraiseuses innovantes et distinctes inventées. Si vous recherchez une fraiseuse à ponts sur mesure, vous avez le luxe de choisir l'une des options suivantes.

· Broyeurs à pont à table fixe

Ces broyeurs à pont se distinguent par leur table de travail immobile. Ils disposent cependant d'un pont mobile, ce qui facilite l'usinage de composants énormes comme les engins de chantier. Un broyeur à pont dentaire à table fixe vous garantit des performances élevées et constantes, ce qui signifie que vous pouvez lui confier une production en grand volume.

· Broyeurs à pont de genou

Ces broyeurs à pont sont spécialisés pour traiter des pièces relativement plus grandes car ils offrent un plus grand dégagement pour les pièces.

Ceci est rendu possible par l'inclusion d'un composant supplémentaire appelé genou. Ce composant vous permet de déplacer votre table de l'axe X et la plume de l'axe Z. Un pool de laminage à pont genou vous garantit un usinage précis lors de la manipulation de pièces gigantesques.

· Broyeurs à pont à table mobile

Ces broyeurs à pont se caractérisent par une table de travail mobile qui se déplace le long de l'axe X. Cette configuration vous permet d'ajuster l'espace où vous installez votre pièce.

Ainsi, vous pouvez usiner des matières premières de différentes dimensions, allant des petites pièces automobiles aux gros composants aérospatiaux. À l'heure actuelle, ces machines règnent en maître dans les ateliers de prototypage, les ateliers d'outillage et les ateliers commerciaux de métallurgie.

· Broyeurs à pont à 5 axes

Ces fraiseuses à ponts sont dotées de plusieurs axes, cinq pour être précis. Cela signifie que vous pouvez usiner votre pièce sous différents angles, ce qui vous permet de sculpter des géométries sophistiquées.

Avec une fraiseuse à pont 5 axes, vous éliminez le besoin d'une autre fraiseuse puisque vous pouvez usiner des géométries complexes avec une seule machine.

· Fraises à pont CNC

Il s'agit de broyeurs à pont très avancés, dotés de commandes informatisées et de composants automatisés qui minimisent les apports physiques. Le résultat de cette informatisation et de ce niveau élevé d’automatisation est souvent un usinage précis et des volumes et des cadences de production plus rapides.

Avec une fraiseuse à pont CNC, tout ce que vous avez à faire est de saisir les instructions essentielles, par exemple la vitesse de rotation de la broche et la profondeur de coupe optimales. Ces fraises excellent dans le perçage, le rainurage, le moletage et le dressage, entre autres.

· Broyeurs à pont hybrides

Ce sont des fraiseuses innovantes capables de réaliser de nombreuses opérations de fraisage et des géométries complexes. Les broyeurs à pont hybrides ont une configuration unique qui leur permet d'effectuer des opérations de broyage soustractives et additives. Cela élimine le besoin de machines supplémentaires, ce qui se traduit par une rentabilité.

Avantages des broyeurs à pont

Processus de fraisage CNC

Processus de fraisage CNC

Les broyeurs à pont ont acquis une grande réputation en tant que summum de la technologie de fraisage grâce à leur immense productivité et leur fiabilité.

Ils promettent une multitude de récompenses, ce qui en fait la solution de fraisage incontournable pour la plupart des fabricants. Ces récompenses comprennent :

  • Stabilité améliorée : Ils disposent d'une base moulée lourde, qui vous permet d'usiner des pièces lourdes et énormes. Lors du fraisage de ces pièces, vous ressentez une déviation comparativement moindre, ce qui permet d'effectuer une coupe précise.
  • Rigidité supérieure : Les centres d'usinage verticaux typiques sont équipés de configurations à une seule colonne. Les broyeurs à pont, quant à eux, se vantent de configurations à double colonne, ce qui signifie qu'ils sont plus rigides et plus stables.
  • Grande enveloppe d'usinage : Grâce à leur configuration, les fraises à pont vous permettent d'ajuster votre espace de travail, ce qui vous permet de travailler sur des pièces aux dimensions distinctes. Cette enveloppe d'espace de travail accrue est rendue possible par la plage de déplacement réglable de l'axe Y de la fraiseuse. Vous pouvez même installer plusieurs petites pièces en même temps.
  • Ergonomie améliorée : Lorsque vous utilisez une fraiseuse à pont, il vous sera plus facile d'usiner vos pièces grâce à l'enveloppe d'usinage accrue et à la meilleure visibilité. Vous pouvez même fraiser votre pièce à partir de plusieurs zones grâce à son ergonomie améliorée.
  • Haute précision: Que vous cherchiez à percer des trous, à dresser votre pièce ou à tailler des rainures de clavette, une fraiseuse à pont vous aidera à accomplir votre mission avec la plus grande précision. La stabilité de ces fraises, associée à l'inclusion de contrôleurs CNC, garantit que votre fraise est positionnée avec précision pour atteindre la profondeur de coupe souhaitée.
  • Efficacité spatiale : Les broyeurs à pont sont généralement de petite taille, conséquence de leur configuration compacte. L'inclusion d'une structure de pont signifie qu'une base relativement plus petite est nécessaire. Comparés aux centres d'usinage verticaux classiques, ils constituent l'option compacte.
  • Productivité maximisée : En utilisant des systèmes de contrôle informatisés, les broyeurs à pont réduisent considérablement les temps d'arrêt et le temps perdu à changer les outils de fraisage. Ils peuvent également atteindre des vitesses de rotation de broche extrêmement élevées, ce qui accélère les opérations de fraisage. Cela améliore votre volume et votre taux de production.
  • Meilleure gestion des puces : Les broyeurs à pont se vantent d'une ergonomie améliorée, ce qui vous facilite l'accès à ses composants internes. Cela vous permet également d'évacuer ou d'évacuer les copeaux démembrés, évitant ainsi leur accumulation. Cela maintient votre broyeur à pont propre et évite les blessures accidentelles.
  • Rentabilité à long terme : L'utilisation d'une usine à pont s'accompagne de gains financiers à long terme, notamment d'une réduction des coûts de main-d'œuvre. Ils minimisent également le gaspillage des ressources et optimisent votre volume de production. Cela se traduit finalement par des marges bénéficiaires plus importantes.

Différences entre un broyeur à pont et un broyeur vertical Centre d'usinage

Les centres d'usinage verticaux sont bien connus dans des processus de fabrication distincts. De même, les fraiseuses à pont règnent en maître lorsqu'il s'agit de concevoir des pièces variées. Cependant, ces deux machines indispensables présentent des différences clés, comme l'illustre le tableau ci-dessous.

Caractéristiques Moulins à pont Centres d'usinage verticaux
Structure Ils comportent une structure en pont et des doubles colonnes les rendant plus rigides. En règle générale, ils présentent une configuration en C-frame qui comprend une seule colonne.
Enveloppe de travail Bénéficient d'une plus grande enveloppe d'usinage, ce qui les rend idéaux pour le fraisage de grandes pièces. Leur conception leur confère une course sur l'axe Y relativement plus petite, limitant leur fonctionnement à des pièces plus petites.
Coût Relativement plus cher en raison de leur configuration complexe. Relativement moins cher car ils présentent une conception simple en C.
Ergonomie Ils offrent une ergonomie améliorée qui les rend conviviaux. Leur conception en C rend l’accès à leurs composants internes un peu plus difficile.
Empreinte Ils sont comparativement plus compacts. Ils sont relativement plus grands.

Différences entre un broyeur à pont et un Usinage à double colonne Centre

Les broyeurs à pont et les centres d'usinage à double colonne sont similaires à de nombreux égards, ce qui a amené les broyeurs à pont à être considérés comme des centres d'usinage à double colonne comprimés. Ils présentent cependant plusieurs distinctions comme le souligne le tableau ci-dessous.

Caractéristiques Moulins à pont Centres d'usinage à double colonne
Empreinte Sont typiquement de petite taille et compacts malgré leur structure en pont. Leur taille globale est comparativement plus grande, ce qui les rend parfaits pour des pièces énormes.
Construction Sont généralement fabriqués dans une seule structure. Sont généralement fabriqués en trois pièces moulées distinctes.
Applications Souvent utilisé pour fraiser des composants de taille moyenne en raison de leur taille relativement plus petite. Souvent utilisé pour usiner d'énormes composants comme des pièces de navire en raison de leur taille relativement grande.
Coût En raison de leur petite taille, leur coût est comparativement inférieur. En raison de leur construction multicouche et de leur grande taille, ils coûtent relativement plus cher.

Différences entre les broyeurs à pont et les broyeurs à portique

Lorsque vous regardez un broyeur à pont à vendre et comparez ses caractéristiques à celles d’un broyeur à portique, vous vous rendrez compte qu’ils présentent de nombreuses ressemblances. Cependant, en creusant plus profondément, vous découvrirez plusieurs différences, comme l’illustre le tableau suivant.

Caractéristiques Moulins à pont Broyeurs à portique
Structure Ils comportent un pont et une table de travail qui se déplacent le long des axes Y et X. Ils comportent également une structure de pont mais leur table de travail reste stationnaire.
Enveloppe de travail Ils disposent d'enveloppes d'usinage plus grandes et sont donc souvent utilisés pour fraiser d'énormes pièces. Leur enveloppe de travail est relativement plus petite et ils sont donc souvent utilisés pour fraiser des pièces étroites.
Accessibilité Vous pouvez accéder à la table de travail depuis de nombreuses directions. L'accès positionnel à votre table de travail est assez limité.

Applications des broyeurs à pont

  • Gros composants : Grâce à leur large enveloppe de travail, ils excellent dans le fraisage de pièces de taille énorme, y compris des composants de navires.
  • Pièces aérospatiales : Dans l’industrie aérospatiale, ils sont largement exploités pour usiner les ailes des avions et les trains d’atterrissage, entre autres composants.
  • Composants de production d'énergie : Les broyeurs à pont excellent dans l'usinage de stators et de carters de turbine, entre autres composants de production d'énergie.
  • Équipement de construction: Ils jouent un rôle central dans la production d’engins de construction clés, notamment les lames de bulldozer et les flèches d’excavatrice.
  • Fabrication de matrices : Leur capacité à sculpter des cavités précises et aux finitions lisses les a largement exploités dans la fabrication de matrices et de moules.
  • Équipement militaire: Les usines de ponts sont très recherchées lorsqu'il s'agit de fabriquer des équipements militaires, notamment des armes et des coques de chars.

Chez TSINFA, nous proposons une large gamme de fraiseuses en fonction de vos exigences et spécifications uniques. Faites-nous part de vos besoins en usinage et vous obtiendrez une machine parfaite pour vos besoins de production.

Poids du broyeur Bridgeport

Poids net : 1930 lb (875 kg)

Davantage de ressources: