تفاوت بین فرز 3 محوره 4 محوره و فرز 5 محوره

دستگاه های فرز CNC در بسیاری از پیکربندی ها آمده است. از جمله رایج ترین گزینه ها می توان به 3 محور، 4 محور و 5 محور اشاره کرد.

نوع ماشینی که باید انتخاب کنید بستگی به توانایی ساخت مواد شما دارد. این راهنما به بررسی برخی از جنبه های اساسی می پردازد که می توانید هنگام انتخاب این موارد در نظر بگیرید ماشین های فرز

حتی قبل از بررسی تفاوت بین آسیاب های CNC 3 محوره، آسیاب های CNC 4 محوره و آسیاب های CNC 5 محوره، اجازه دهید در مورد یک چیز شفاف باشیم.

تفاوت این ماشین های فرز CNC عمدتا در درجه حرکت است. این تعداد جهت ها و قابلیت های برشی است که سیستم ابزارسازی می تواند در طول هر فرآیند ماشینکاری به دست آورد.

برای درک واضح این موضوع، با پیشروی به سناریوهای کمی پیچیده تر، با اصول اولیه شروع می کنیم:

تفاوت بین 3 محور و 4 محور CNC

متغیر برای مقایسه	دستگاه فرز CNC 3 محوره	دستگاه فرز CNC 4 محوره
تعداد محور	· X، Y و Z X – حرکت در جهت عمودی Y – حرکت در جهت افقی Z – حرکت بالا و پایین را نشان می دهد	· X، Y، Z و A (3 محور به علاوه 1 محور) · محور A
درجه حرکت	· 3 درجه حرکت خطی	· در X، Y و Z در کنار یک حرکت چرخشی در امتداد X به دلیل محور A کار می کند

 

علاوه بر این، دستگاه های فرز CNC 4 محوره وارد شوید:

• نوع نمایه سازی دستگاه CNC 4 محوره
• نوع همزمان دستگاه CNC 4 محوره

در حالت ایده آل، جدول 3 محوره در مقابل 4 محوره به سادگی اصول کار این ماشین های فرز CNC را توضیح می دهد. حالا بیایید یک قدم جلوتر برویم تا انواع بعدی ماشین های فرز CNC را با هم مقایسه کنیم.

تفاوت بین 4 محور و 5 محور CNC

متغیر برای مقایسه	دستگاه فرز CNC 4 محوره	دستگاه فرز CNC 5 محوره
تعداد محور	· X، Y، Z و A (3 به علاوه 1 یا 3 به علاوه A)	· X، Y، و Z، به علاوه محور B و C · بسته به نوع ماشین CNC، ممکن است از محور A استفاده کنند
درجه حرکت	· در محور X، Y و Z عمل می کند، در حالی که درجه چرخش قطعه کار را در امتداد محور X اضافه می کند. حرکت چرخشی به دلیل محور A اضافی است.	· درجه حرکت پیچیده که ممکن است شامل چرخش محور B و C یا چرخش محور A و محور C باشد. · درجه حرکت فوق در کنار X، Y و Z کار می کند.

 

علاوه بر اطلاعات فوق، ذکر این نکته ضروری است که دستگاه های فرز CNC 5 محوره به شرح زیر موجود هستند:

• شاخص 3 + 2 محور
• محور پیوسته

با آشکار شدن اصل کار 4 محور در مقابل 5 محور، بیایید یک قدم جلوتر برویم تا تفاوت های دیگر را بررسی کنیم.

در این بخش دوم، ما بر روی هزینه و پیچیدگی عملیات فرز CNC تمرکز خواهیم کرد. به یاد داشته باشید، بسته به قطعه ای که می خواهید ماشین کاری کنید، می توانید یک را انتخاب کنید 3 محور، ماشین 4 محوره یا 5 محوره.

بیایید دوباره این را در جدول زیر خلاصه کنیم:

متغیرهای قابل مقایسه	آسیاب CNC 3 محوره	آسیاب CNC 4 محوره	آسیاب CNC 5 محوره
قابلیت برش	· برش قطعات در 3 محور (X، Y و Z)	· علاوه بر 3 محور، حرکت چرخشی امکان برش هندسه های پیچیده مانند مارپیچ، قوس، تنظیمات زاویه دار و غیره را فراهم می کند.	· دوک و قطعه کار در یک ماشین فرز 5 محوره CNC می چرخند · قطعه کار را در XYZ برش می دهد و چرخش را در A و C یا B و C می کند
فواید	· مقرون به صرفه برای ماشینکاری قطعات با هندسه ساده · زمان راه اندازی دستگاه کوتاه تر و کار با آن آسان است · برنامه نویسی آسان تر	· امکان پذیرتر و مقرون به صرفه تر برای قطعات پیچیده نسبت به CNC 3 محوره · می توانید تلورانس های محکمی را حفظ کنید زیرا در طول ماشینکاری لامپ ها را تغییر نمی دهید. · 4هفتم محور به برش سوراخ ها کمک می کند	· هر 5 طرف قطعه کار را همزمان ماشین می کند · می تواند قطعات با هندسه پیچیده را ماشین کند · آیا می توان قطعاتی را که در غیر این صورت با استفاده از قالب ساخته می شوند، ماشین کاری کرد
محدودیت ها	· برای اشکال غیر متعارف مناسب نیست (نمی توان قطعات پیچیده را ماشین کاری کرد) · ممکن است عمیق و حفره ها را به خوبی ماشینکاری نکند · سرعت و دقت تولید پایین · قابلیت محدود	· برنامه نویسی در مقایسه با دستگاه فرز 3 محوره کمی چالش برانگیز است · سرعت محدود · هزینه ماشینکاری بالا	· دستگاه برنامه نویسی کمی دشوارتر از دستگاه CNC 3 محوره و دستگاه های CNC 4 محوره است. · نیاز به آموزش اپراتور پیشرفته · ماشین آلات گران قیمت

 

بنابراین، از کدام دستگاه فرز CNC باید استفاده کنید؟

تصمیم شما به موارد زیر بستگی دارد:

• شکل هندسی قطعه ای که می خواهید آسیاب کنید (ساده یا پیچیده)
• حجم تولید
• بودجه
• تحمل

در آخرین بخش خود، اجازه دهید اصل کار و تکمیل قطعات دستگاه فرز CNC 3 محوره، 4 محوره و 5 محوره را در چشم انداز قرار دهیم:

ماهیت عملیات در فرآیند فرز CNC	دستگاه فرز CNC توصیه شده بر اساس محور
درجه حرکت	· 3 محور: درجه حرکت کم · 4 محور: درجه حرکت متوسط · 5 محور: بالاترین درجه حرکت
پیچیدگی بخش	· 3 محور: هندسه های کمتر پیچیده · 4 محور: قطعات متوسط تا کم پیچیده · 5 محور: قطعات هندسی بسیار پیچیده (ممکن است در کاربردهای خاص جایگزین قالب گیری شود)
تثبیت موقعیت	· 3 محور: موقعیت یابی محدود · 4 محور: موقعیت متوسط · 5 محور: گزینه های بیشتر برای موقعیت یابی
زمان ماشینکاری	· 5 محور سریعتر به دلیل چند ابزار نسبت به محور x
برنامه نویسی	· 3 محوره ساده ترین برنامه ریزی را دارد و به دنبال آن ماشین های 4 محوره و سپس ماشین های 5 محوره قرار می گیرند. · سطح آموزش پرسنل نیز به همین ترتیب خواهد بود
درجه سفارشی سازی قطعات ماشینکاری شده	· می توانید با دستگاه فرز CNC 5 محوره و به دنبال آن دستگاه فرز CNC 4 محوره و سپس دستگاه فرز CNC 3 محوره به بالاترین درجه سفارشی سازی دست پیدا کنید.
در حال اتمام	· 5 محور بالاترین درجه پرداخت را فراهم می کند، بنابراین عملیات ثانویه کمتری دارد.
مدیریت سیستم ابزار	· برخورد ابزار در 4 محور و 3 محور به دلیل درجه کم حرکت کمتر است. · با درجات مختلف حرکت، برخورد ابزار ممکن است در 5 محور رخ دهد، به خصوص اگر مشکلی در برنامه ریزی وجود داشته باشد. · در بیشتر موارد، ماشین های 4 محوره و 5 محوره بر خلاف 3 محوره از ابزارهای کوتاه تری استفاده می کنند. بنابراین در ماشین 5 محوره احتمال شکستگی ابزار کم است.

 

ما در TSINFA طیف گسترده ای از ماشین های فرز CNC را با درجات مختلف حرکت ارائه می دهیم.

برای کارهای ساده ماشینکاری، می توانید یک ماشین فرز 3 محوره را انتخاب کنید. با این حال، برای ماشین های با پیچیدگی متوسط، فرز 4 محوره برای شما کار خواهد کرد. اما اگر باید قطعات بسیار پیچیده ای بسازید، بهترین انتخاب یک ماشین فرز 5 محوره خواهد بود.

به یاد داشته باشید، تعداد محورها به سادگی نشان دهنده پیچیدگی فرآیند آسیاب است.

به سادگی نیازهای ماشینکاری خود را به ما بگویید و تکنسین های ما به شما توصیه خواهند کرد - با ما تماس بگیرید.

منابع بیشتر:

محور در دستگاه فرز CNC – منبع: NED

راهنمای خرید دستگاه فرز – منبع: TSINFA